CN201983042U - 一种led灯泡 - Google Patents

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鹤山市银雨照明有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯泡,包括灯头、安装在灯头上的灯座、固定在灯座上的散热器、设置在散热器正面的LED灯板以及固定在散热器上用于盖住LED灯板的透光灯罩,散热器与灯罩之间形成一个腔体,所述散热器与灯座之间设置有风扇,灯座上设置有进气口,散热器上设置有连通进气口与腔体的抽气孔,抽气孔设置在固定风扇的散热器区域内,散热器的边沿设置有连通腔体与外部空气的出气孔。由于在散热器与灯座之间设置有风扇,散热器上有抽气孔和出气孔,风扇通过抽气孔将空气带入腔体内并由出气孔将热气排出,散热器在对流的状态下进行散热,这样可以把散热器做到较小,既节省材料,又可以降低成本,同时还可以大大提高本实用新型的散热效率。

Description

一种LED灯泡

【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及照明技术领域,具体来说是涉及一种LED灯泡。 【背景技术】

[0002] 自从爱迪生在世界上发明了白炽灯,掀开了人类照明史的第一页。多年以来,随着科学技术的不断发展,灯泡也在不断推陈出新;从白炽灯发展到节能灯,直到现在的LED半导体灯。LED灯泡具有节能、环保以及寿命长等优点,因此,得到了越来越多用户的青睐。

[0003] LED灯泡主要包括灯头和外壳,在所述外壳内设置有电源电路和LED灯板,所述 LED灯板由若干颗LED电气连接在一块基板上形成的,所述LED可以是多颗小功率LED灯泡或者多颗大功率LED灯泡组成。由于照明用LED灯泡属于功率型半导体器伯,其在工作时会有很多热量发出,需要及时把热量散发到空气中去,不然LED温度上升,亮度很快就会衰减,甚至损坏LED,大大缩短了 LED的使用寿命,因此,LED灯泡一般都要采用散热结构设计,通常是采用铝/铜基板或铝/铜散热器,外加自然散热、风冷散热或热管散热,或者采用半导体制冷片散热。然而,现有LED灯泡的散热结构不仅体积大,而且会增加LED灯泡的重量,特别是对于高功率LED,铝/铜散热器的使用量较高,该铝/铜散热器的重量增加,相应体积就增大,从而导致成本增加,因此很不利于LED灯泡的设计和安装。

[0004] 综上可知,现有技术的LED灯泡在实际使用上,显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

【实用新型内容】

[0005] 本实用新型解决的技术问题是提供一种体积小、成本低、散热效率高的LED灯泡。

[0006] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种LED灯泡,包括灯头、安装在灯头上的灯座、固定在灯座上的散热器、设置在散热器正面的LED灯板以及固定在散热器上用于盖住LED灯板的透光灯罩,所述散热器与灯罩之间形成一个腔体,其特征在于,所述散热器与灯座之间设置有风扇,所述灯座上设置有进气口,所述散热器上设置有连通进气口与腔体的抽气孔,所述抽气孔设置在固定风扇的散热器区域内,所述散热器的边沿设置有连通腔体与外部空气的出气孔。

[0007] 本实用新型与现有技术相比的有益效果是:由于在散热器与灯座之间设置有风扇,在灯座上设置有进气口,在散热器上设置有抽气孔和出气孔,风扇通过抽气孔将空气带入腔体内并由出气孔将热气排出,散热器在空气对流的状态下进行散热,这样可以把散热器做到较小,即节省材料,又可以降低成本,同时还可以大大提高本实用新型的散热效率。

[0008] 优选地,所述抽气孔间隔设置在所散热器的中部,所述抽气孔形成一个环形圈,所述LED灯板固定在所述环形圈内。抽气孔环形设置在散热器的中间区域,LED灯板固定在环形圈内,这样设置可以加快LED灯板四周的散热效率。

[0009] 优选地,所述抽气孔间隔设置所散热器的中部,所述LED灯板设置在所述抽气孔之间。LED灯板间隔设置在抽气孔之间,这样可以对每个LED进行散热,更有效地提高LED灯板的散热效率。

[0010] 优选地,所述散热器的背面,安装风扇的周围设置有环形围墙,所述散热器的环形围墙固定在所述灯座上,所述围墙间隔设置在抽气孔与出气孔之间。风扇外围设置环形围墙可以将风扇边沿的风全部通过抽气孔进入腔体内,减少抽气孔的凉风浪费,加快腔体内的空气流通。

[0011 ] 优选地,所述灯座为环形的中空结构,在所述灯座的周围设置有多个进气口,灯座为环形的中空结构,设置进气口是为了将外部空气通过风扇引入抽气孔内。

[0012] 优选地,在所述散热器的背面间隔设置有多条散热筋条,所述筋条在所述环形围墙内,所述抽气孔设置在所述筋条之间,所述风扇安装在所述筋条上。设置散热筋条的目的是为了加快热传递,提高散热效率。

[0013] 优选地,在所述环形围墙的外表面间隔设置有多个散热鳍片,所述散热鳍片在所述出气孔之间。设置散热鳍片的目的是为了加快热传递,提高散热效率。

【附图说明】

[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0015] 图1为本实用新型的分解结构示意图。

[0016] 图2为本实用新型装配合的结构示意图。

[0017] 图3为本实用新型剖视图。

[0018] 图4为本实用新型空气对流散热的示意图。

[0019] 图5为本实用新型散热器的结构示意图。

【具体实施方式】

[0020] 参照附图1、图2所示,本实用新型包括灯头2、安装在灯头2上的灯座4、固定在灯座4上的散热器8、设置在散热器8上的LED灯板10以及固定在散热器8上用于包覆LED 灯板10的透光灯罩12,所述散热器8与灯罩12之间形成一个腔体121,在散热器8与灯座4之间设置有风扇6,所述灯座4上设置有进气口 42,所述散热器8上设置有连通进气口 42与腔体121的抽气孔84,所述抽气孔84设置在固定风扇6的散热器8区域内,所述散热器8的边沿设置有连通腔体121与外部空气的出气孔82。风扇6将进气口 42外部的空气抽进,通过抽气孔84将空气抽入腔体121内,并由出气孔82将热气排出,如图4所示,上述 LED灯板10包括电路板101以及安装在电路板101上的LED102,电路板101可以采用PCB 板或者是带电路的铝基板,通常在LED灯泡的电源22是放置在所述灯头2内。

[0021] 参照附图3、4、5所示,所述抽气孔84间隔设置在所散热器8的中间区域,多个抽气孔84形成一个环形圈81,所述LED灯板10固定在环形圈81内。抽气孔84间隔设置在散热器8的中间区域,所述LED灯板10设置在抽气孔84之间,这样可以对每个LED进行散热,更有效地提高LED灯板10的散热效率,附图中未显示。如图3、4、5所示,在所述散热器 8的背面,安装风扇6的周围设置有环形围墙86,散热器8的环形围墙86通过螺丝15固定在灯座4上,环形围墙86间隔设置在抽气孔84与出气孔82之间,风扇6外围设置环形围墙86可以将风扇6边沿的风全部通过抽气孔84进入腔体121内,减少抽气孔84的凉空气浪费,加快腔体121内的空气流通。所述灯座4为环形的中空结构,在灯座4的周围设置有多个进气口 42,进气口 42是为了将外部风引入抽气孔84内。在所述散热器8的背面间隔设置有多条散热筋条89,散热筋条89在环形围墙86内,抽气孔84设置在散热筋条89之间,所述风扇6通过螺丝14固定安装在筋条89上。设置散热筋条89的目的是为了加快热传递,提高散热效率。在环形围墙86的外表面间隔设置有多个散热鳍片88,散热鳍片88 在所述出气孔82之间。设置散热鳍片88的目的是为了加快热传递,提高散热效率。上述 LED102可以采用大功率LED灯、小功率贴片式LED或者是插脚式LED灯。

[0022] 上述散热器的中部是指当散热器8为圆形时,其中部是指以圆心为中心的周围区域,而散热器8为椭圆形时,其中散热器的中部是指以椭圆的重心为中心的周围区域。

[0023] 以上所述均以方便说明本实用新型,在不脱离本实用新型创作的精神范畴内,熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1. 一种LED灯泡,包括灯头、安装在灯头上的灯座、固定在灯座上的散热器、设置在散热器正面的LED灯板以及固定在散热器上用于盖住LED灯板的透光灯罩,所述散热器与灯罩之间形成一个腔体,其特征在于:所述散热器与灯座之间设置有风扇,所述灯座上设置有进气口,所述散热器上设置有连通进气口与腔体的抽气孔,所述抽气孔设置在固定风扇的散热器区域内,所述散热器的边沿设置有连通腔体与外部空气的出气孔。
2.根据权利要求1所述LED灯泡,其特征在于:所述抽气孔间隔设置在所述散热器的中部,所述抽气孔形成一个环形圈,所述LED灯板固定在所述环形圈内。
3.根据权利要求1所述LED灯泡,其特征在于:所述抽气孔间隔设置在所述散热器的中部,所述LED灯板设置在所述抽气孔之间。
4.根据权利要求1或2或3所述LED灯泡,其特征在于:所述散热器的背面,安装风扇的周围设置有环形围墙,所述散热器的环形围墙固定在所述灯座上,所述围墙间隔设置在抽气孔与出气孔之间。
5.根据权利要求4所述LED灯泡,其特征在于:所述灯座为环形的中空结构,在所述灯座的周围设置有多个进气口。
6.根据权利要求4所述LED灯泡,其特征在于:在所述散热器的背面间隔设置有多条散热筋条,所述筋条在所述环形围墙内,所述抽气孔设置在所述筋条之间,所述风扇安装在所述筋条上。
7.根据权利要求4所述LED灯泡,其特征在于:在所述环形围墙的外表面间隔设置有多个散热鳍片,所述散热鳍片在所述出气孔之间。
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