CN201979770U - 镭射复合膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合膜，具体为一种镭射复合膜。其特征在于包括第一CPE层、PE层、镭射镀铝PET层、AL层、EAA层和第二CPE层，所述的镭射镀铝PET层胶粘复合AL层构成第一复合膜，第一复合膜与第二CPE层之间通过EAA层胶粘复合构成第二复合膜，第二复合膜与第一CPE层通过PE层胶粘复合构成镭射复合膜。上述镭射复合膜，在保证强度的同时，将镭射膜通过特殊工艺复合，通过透明PE膜将镭射的立体感在外层充分展现，且镭射膜不会磨损，镭射效果持久靓丽，防伪安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合膜，具体为一种镭射复合膜。
背景技术
目前在牙膏、药品、化妆品普遍使用的片材通常采用全塑或铝塑结构，没有镭射效果，图案主要依靠印刷来展现。受表印工艺的影响，一般色彩比较单调，图案不够丰富，立体感不是很强。通常的防伪方式是在纸盒上贴镭射的封口膜或采用镭射纸盒，增加了产品加工工序，且防伪安全性不高。现有的镭射复合膜易分层，因镭射片材对CPE膜的透明性和镭射膜的耐高温要求极高，生产工艺要求严格，很难大规模量化生产。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种镭射复合膜的技术方案。
所述的镭射复合膜，其特征在于包括第一CPE层、PE层、镭射镀铝PET层、AL层、EAA层和第二CPE层，所述的镭射镀铝PET层胶粘复合AL层构成第一复合膜，第一复合膜与第二CPE层之间通过EAA层胶粘复合构成第二复合膜，第二复合膜与第一CPE层通过PE层胶粘复合构成镭射复合膜。
所述的镭射复合膜，其特征在于所述的第一CPE层的厚度为60～200μm。
所述的镭射复合膜，其特征在于所述的PE层的厚度为10～30μm。
所述的镭射复合膜，其特征在于所述的镭射镀铝PET层的厚度为10～25μm。
所述的镭射复合膜，其特征在于所述的AL层的厚度为7～12μm。
所述的镭射复合膜，其特征在于所述的EAA层的厚度为10～30μm。
所述的镭射复合膜，其特征在于所述的第二CPE层的厚度为30～100μm。
所述的镭射复合膜，其特征在于所述的镭射镀铝PET层与AL层的连接面构成镭射面。
上述镭射复合膜，在保证强度的同时，将镭射膜通过特殊工艺复合，通过透明PE膜将镭射的立体感在外层充分展现，且镭射膜不会磨损，镭射效果持久靓丽，防伪安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
如图所示，镭射复合膜，包括第一CPE层1、PE层2、镭射镀铝PET层3、AL层4、EAA层5和第二CPE层6，所述的镭射镀铝PET层3胶粘复合AL层4构成第一复合膜，镭射镀铝PET层3与AL层4的连接面构成镭射面7，第一复合膜与第二CPE层6之间通过EAA层5胶粘复合构成第二复合膜，第二复合膜与第一CPE层1通过PE层2胶粘复合构成镭射复合膜，即镭射片材。
其中，第一CPE层1的厚度为60～200μm，PE层2的厚度为10～30μm，镭射镀铝PET层的厚度为10～25μm，AL层4的厚度为7～12μm，EAA层5的厚度为10～30μm，第二CPE层6的厚度为30～100μm。
具体地，所述的镭射镀铝PET层3与AL层4可以通过胶水或其它连接材料复合在一起，构成第一复合膜，第二CPE层6与第一复合膜之间可以通过EAA层5或胶黏剂等其它连接材料复合构成第二复合膜，第一CPE层1与第二复合膜可以通过PE层2、EAA或胶黏剂等其它连接材料复合构成镭射复合膜，即镭射片材。
Claims (8)
1.镭射复合膜，其特征在于包括第一CPE层（1）、PE层（2）、镭射镀铝PET层（3）、AL层（4）、EAA层（5）和第二CPE层（6），所述的镭射镀铝PET层（3）胶粘复合AL层（4）构成第一复合膜，第一复合膜与第二CPE层（6）之间通过EAA层（5）胶粘复合构成第二复合膜，第二复合膜与第一CPE层（1）通过PE层（2）胶粘复合构成镭射复合膜。
2.根据权利要求1所述的镭射复合膜，其特征在于所述的第一CPE层（1）的厚度为60～200μm。
3.根据权利要求1所述的镭射复合膜，其特征在于所述的PE层（2）的厚度为10～30μm。
4.根据权利要求1所述的镭射复合膜，其特征在于所述的镭射镀铝PET层（3）的厚度为10～25μm。
5.根据权利要求1所述的镭射复合膜，其特征在于所述的AL层（4）的厚度为7～12μm。
6.根据权利要求1所述的镭射复合膜，其特征在于所述的EAA层（5）的厚度为10～30μm。
7.根据权利要求1所述的镭射复合膜，其特征在于所述的第二CPE层（6）的厚度为30～100μm。
8.根据权利要求1所述的镭射复合膜，其特征在于所述的镭射镀铝PET层（3）与AL层（4）的连接面构成镭射面（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020657003XU CN201979770U (zh) | 2010-12-14 | 2010-12-14 | 镭射复合膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201020657003XU CN201979770U (zh) | 2010-12-14 | 2010-12-14 | 镭射复合膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201979770U true CN201979770U (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=44607238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201020657003XU Expired - Lifetime CN201979770U (zh) | 2010-12-14 | 2010-12-14 | 镭射复合膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201979770U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107187155A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-09-22 | 杭州明日软包装有限公司 | 一种高光镀铝片材及其制备方法 |
-
2010
- 2010-12-14 CN CN201020657003XU patent/CN201979770U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107187155A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-09-22 | 杭州明日软包装有限公司 | 一种高光镀铝片材及其制备方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20110921 |
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