CN201971809U - 一种新型葵花籽油自然增香留香加工组合系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型葵花籽油自然增香留香加工组合系统，包括有原料仓、风选除尘装置、精选机、磁选器、自动计量分离器、导热油圆筒焙炒机、分离扬烟组合机、破碎机、压胚机、蒸炒锅、压榨机、澄油沉淀装置、毛油冷却装置、真空冷冻装置、过滤装置、真空安全储罐、灌装管道和灌装包装装置。本实用新型的有益效果为：香型葵花籽油是在充分研究传统的小磨香油增香技术和浓香花生油的留香原理的基础上，利用现代加工技术的脱酸、除杂、脱水、降色、脱胶、抗氧化理论，通过工艺技术研发试验，而开发出的新型产品。应用本实用新型的新型葵花籽油自然增香留香加工组合系统，提高了设备和卫生条件，使得产品的品位和质量能够满足人们日益增长的高端物质生活需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型葵花籽油自然增香留香加工组合系统。
背景技术
目前的葵花籽加工，多以现代工业化的高温压榨（或膨化）浸出制油及加工为主，产品不能保留葵花籽油的自然香味，油脂加工过程中不可避免的溶剂等化学物残留、反式脂肪酸和过氧化值升高等对日益追求高品位生活的人们的健康构成一定程度的威胁。近几年来，随着计算机控制技术和真空、低温等加工技术在大型油脂加工企业的日益应用，油脂产品的质量越来越高，但特种油脂固有的特色香味也越来越淡。
传统的作坊式油脂加工技术虽能保留葵花籽油的香味，但其简陋的设备和卫生条件及不能系列化自动控制的参数，使得产品的品位和质量难以满足人们日益增长的高端物质生活需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术中的缺陷，提供了一种新型葵花籽油自然增香留香加工组合系统，包括有原料仓1、风选除尘装置2、精选机3、磁选器4、自动计量分离器5、导热油圆筒焙炒机6、分离扬烟组合机7、破碎机8、压胚机9、蒸炒锅10、压榨机11、澄油沉淀装置12、毛油冷却装置13、真空冷冻装置14、过滤装置15、真空安全储罐16、灌装管道17和灌装包装装置18；所述原料仓1连通有精选机3；所述精选机3分别连通有风选除尘装置2和磁选器4；所述磁选器4连通有自动计量分离器5；所述自动计量分离器5分别连通有导热油圆筒焙炒机6和破碎机8；所述导热油圆筒焙炒机6连通有分离扬烟组合机7；所述分离扬烟组合机7与破碎机8连通；所述破碎机8与压胚机9连通；所述压胚机9与蒸炒锅10连通；所述蒸炒锅10与压榨机11连通；所述压榨机11与澄油沉淀装置12连通；所述澄油沉淀装置12与毛油冷却装置13连通；所述毛油冷却装置13与过滤装置15连通；所述毛油冷却装置13与过滤装置15之间设置有真空冷冻装置14；所述过滤装置15与真空安全储罐16连通；所述真空安全储罐16通过灌装管道17与灌装包装装置18连通；灌装包装装置18设置于无菌车间中。
所述导热油圆筒焙炒机6为不锈钢滚筒炒籽机。
所述蒸炒锅10为不锈钢蒸炒锅。
所述压榨机11为不锈钢压榨机。
本实用新型的有益效果为：香型葵花籽油是在充分研究传统的小磨香油增香技术和浓香花生油的留香原理的基础上，利用现代加工技术的脱酸、除杂、脱水、降色、脱胶、抗氧化理论，通过工艺技术研发试验，而开发出的新型产品。应用本实用新型的新型葵花籽油自然增香留香加工组合系统，提高了设备和卫生条件，使得产品的品位和质量能够满足人们日益增长的高端物质生活需求。
附图说明
图1为本实用新型的连接关系示意图。
其中，1为原料仓，2为风选除尘装置，3为精选机，4为磁选器，5为自动计量分离器，6为导热油圆筒焙炒机，7为分离扬烟组合机，8为破碎机，9为压胚机，10为蒸炒锅，11为压榨机，12为澄油沉淀装置，13为毛油冷却装置，14为真空冷冻装置，15为过滤装置，16为真空安全储罐，17为灌装管道，18为灌装包装装置。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
以下实施例仅为本实用新型的几种实施方式，但不限于此几种方式。
葵花籽油自然增香留香主要加工工艺：
本实用新型所用的各装置均为市售的。
实施例1：
如图1所示，一种新型葵花籽油自然增香留香加工组合系统，包括有原料仓、风选除尘装置、精选机、磁选器、自动计量分离器、不锈钢滚筒炒籽机、分离扬烟组合机、破碎机、压胚机、不锈钢蒸炒锅、不锈钢压榨机、澄油沉淀装置、毛油冷却装置、真空冷冻装置、过滤装置、真空安全储罐、灌装管道和灌装包装装置；原料仓连通有精选机；精选机分别连通有风选除尘装置和磁选器；磁选器连通有自动计量分离器；自动计量分离器分别连通有不锈钢滚筒炒籽机和破碎机；不锈钢滚筒炒籽机连通有分离扬烟组合机；分离扬烟组合机与破碎机连通；破碎机与压胚机连通；压胚机与不锈钢蒸炒锅连通；不锈钢蒸炒锅与不锈钢压榨机连通；不锈钢压榨机与澄油沉淀装置连通；澄油沉淀装置与毛油冷却装置连通；毛油冷却装置与过滤装置连通；毛油冷却装置与过滤装置之间设置有真空冷冻装置；过滤装置与真空安全储罐连通；真空安全储罐通过灌装管道与灌装包装装置连通；灌装包装装置设置于无菌车间中。
工艺流程：
①、原料选择：选用成熟饱满、色泽均匀一致、无霉变、后熟期好的葵花籽；
②、清理：包括筛选、除尘、去除泥石、磁选、色选等工艺处理，经过以上处理后的葵花籽各种杂质含量≤0.2%；
③、分配：根据不同人的香型口味选择，来控制不同的焙炒葵花籽比例。若需浓香型可加大焙炒比例，但产品价格相应提升；若需清香型可缩小焙炒比例，但产品品质相应提升。一般焙炒葵花籽的比例控制在10-50%左右；
④、焙炒：采用不锈钢滚筒炒籽机，热源介质选用导热油，蒸炒时为保持物料受热均匀，葵花籽中添加比例为20%、直径为15mm经过筛选的天然石英石；根据产品的需要，焙炒温度控制在180-230℃范围内，焙炒时间控制在30-90分钟。焙炒后的物料内焦外嫩，手指可轻易捻开，气味芳香无焦糊，颜色无深褐变化。
⑤、杨烟选取傻瓜分级筛配风选装置，杨烟的同时将石英与葵花籽进行有效分离；热的石英仍返回前道工序循环使用。
⑥、混合破碎与压胚：将焙炒料和经过精选而未经焙炒的物料混合后按常规工艺方法进行破碎或脱壳分离后进行压胚处理。
⑦、将压胚后的物料进行负压蒸炒到110℃，水分4%，以达到塑性捏合；蒸炒锅选用不锈钢材质；蒸炒的过程中采用干法脱胶脱色技术对成品油的色泽、含磷胶质进行有效的控制，用调整PH（8左右）值的办法控制酸价。
⑧、选择压力大、成型好的不锈钢压榨机。压榨后的饼去浸出车间按常规法进行浸出，浸出油单独处理为另外品级的成品油后单独存放。
⑨、真空状态下，压榨油在不锈钢器具内按常规法单独进行沉降、冷却、脱蜡脱脂等品质处理。
⑩、经过以上工序处理后的纯压榨油，经安全过滤、并检测合格后送无菌灌装车间进行商品包装处理。包装过程中要采取控制过氧化值升高等保质措施。
Claims (4)
1.一种新型葵花籽油自然增香留香加工组合系统，其特征在于：包括有原料仓、风选除尘装置、精选机、磁选器、自动计量分离器、导热油圆筒焙炒机、分离扬烟组合机、破碎机、压胚机、蒸炒锅、压榨机、澄油沉淀装置、毛油冷却装置、真空冷冻装置、过滤装置、真空安全储罐、灌装管道和灌装包装装置；所述原料仓连通有精选机；所述精选机分别连通有风选除尘装置和磁选器；所述磁选器连通有自动计量分离器；所述自动计量分离器分别连通有导热油圆筒焙炒机和破碎机；所述导热油圆筒焙炒机连通有分离扬烟组合机；所述分离扬烟组合机与破碎机连通；所述破碎机与压胚机连通；所述压胚机与蒸炒锅连通；所述蒸炒锅与压榨机连通；所述压榨机与澄油沉淀装置连通；所述澄油沉淀装置与毛油冷却装置连通；所述毛油冷却装置与过滤装置连通；所述毛油冷却装置与过滤装置之间设置有真空冷冻装置；所述过滤装置与真空安全储罐连通；所述真空安全储罐通过灌装管道与灌装包装装置连通。
2.如权利要求1所述的新型葵花籽油自然增香留香加工组合系统，其特征在于：所述导热油圆筒焙炒机为不锈钢滚筒炒籽机。
3.如权利要求2所述的新型葵花籽油自然增香留香加工组合系统，其特征在于：所述蒸炒锅为不锈钢蒸炒锅。
4.如权利要求3所述的新型葵花籽油自然增香留香加工组合系统，其特征在于：所述压榨机为不锈钢压榨机。
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