CN201969494U - 一种生物脱硫化氢装置 - Google Patents

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Abstract

一种生物脱硫化氢装置，它涉及一种脱臭装置，本实用新型的目的是为了解决现有微生物法处理硫化氢，存在硫化氢在生物滴滤塔内停留时间短，硫化氢不能充分与过滤层内的微生物接触，降低了硫化氢处理效率的问题。本实用新型的每个筒体内水平布置一个筛板，且两个筛板将生物滴滤塔的内腔由上至下隔为第一填料腔、第二填料腔和通液腔，每个筛板上设有数个筛孔，第一填料腔和第二填料腔的上方分别设有一个喷淋器，每个喷淋器的输入端通过管路与水泵连接，水泵通过管路与沉淀池连接，沉淀池通过管路与排出口连接，硫化氢接管与通液腔连通，第一填料腔和第二填料腔中均充填数个陶粒，生物滴滤塔内充有微生物液体。本实用新型用于生物除臭。

Description

一种生物脱硫化氢装置
技术领域
本实用新型涉及一种脱臭装置。
背景技术
硫化氢是污染环境、危害人体健康的重要公害之一。目前，国内外大都利用微生物法来去除硫化氢，此方法是将硫化氢在生物滴滤塔内与微生物充分接触，使微生物降解硫化氢；硫化氢在生物滴滤塔内停留时间决定了微生物降解硫化氢的效率，微生物法处理硫化氢，存在硫化氢在生物滴滤塔内停留时间短，硫化氢不能充分与过滤层内的微生物接触，从而降低了硫化氢处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有微生物法处理硫化氢，存在硫化氢在生物滴滤塔内停留时间短，硫化氢不能充分与过滤层内的微生物接触，降低了硫化氢处理效率的问题，提供一种生物脱硫化氢装置。
本实用新型包括生物滴滤塔、水泵、沉淀池、硫化氢接管、两个筛板、两个喷淋器、数个陶粒和微生物液体，生物滴滤塔由上锥筒、下锥筒和两个筒体组成，两个筒体由上、下设置，且两个筒体之间采用法兰连接，上锥筒位于两个筒体的顶端，且上锥筒通过法兰与其相邻的筒体连接，下锥筒位于两个筒体的底部，且下锥筒通过法兰与其相邻的筒体连接，上锥筒的顶部设有排气口，下锥筒的底部设有排出口，每个筒体内水平布置一个筛板，且两个筛板将生物滴滤塔的内腔由上至下隔为第一填料腔、第二填料腔和通液腔，每个筛板上设有数个筛孔，第一填料腔和第二填料腔的上方分别设有一个喷淋器，每个喷淋器的输入端通过管路与水泵连接，水泵通过管路与沉淀池连接，沉淀池通过管路与排出口连接，硫化氢接管与通液腔连通，第一填料腔和第二填料腔中均充填数个陶粒，生物滴滤塔内充有微生物液体。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：一、由于本实用新型在生物滴滤塔设置了两层生物滴滤层，从而延长了硫化氢在生物滴滤塔内的停留时间，因此，硫化氢能够充分与过滤层内的微生物接触，提高了硫化氢降解效率。二、本实用新型具有结构简单、运行成本低、不需要再生和其它后续处理、能耗少、管理维护方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主剖视图，图2是生物滴滤塔1的外部结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括生物滴滤塔1、水泵4、沉淀池5、硫化氢接管6、两个筛板2、两个喷淋器3、数个陶粒7和微生物液体，生物滴滤塔1由上锥筒1-1、下锥筒1-2和两个筒体1-3组成，两个筒体1-3由上、下设置，且两个筒体1-3之间采用法兰连接，上锥筒1-1位于两个筒体1-3的顶端，且上锥筒1-1通过法兰与其相邻的筒体1-1连接，下锥筒1-2位于两个筒体1-3的底部，且下锥筒1-2通过法兰与其相邻的筒体1-3连接，上锥筒1-1的顶部设有排气口1-1-1，下锥筒1-2的底部设有排出口1-2-1，每个筒体1-3内水平布置一个筛板2，且两个筛板2将生物滴滤塔1的内腔由上至下隔为第一填料腔1-4、第二填料腔1-5和通液腔1-6，每个筛板2上设有数个筛孔2-1，第一填料腔1-4和第二填料腔1-5的上方分别设有一个喷淋器3，每个喷淋器3的输入端通过管路与水泵4连接，水泵4通过管路与沉淀池5连接，沉淀池5通过管路与排出口1-2-1连接，硫化氢接管6与通液腔1-6连通，第一填料腔1-4和第二填料腔1-5中均充填数个陶粒7，生物滴滤塔1内充有微生物液体。使用时，硫化氢接管6的输入端通至硫化氢发生源；生物滴滤塔1需安装在固定支架上，固定支架的高度为400mm左右。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的生物滴滤塔1的内径为480mm～520mm。生物滴滤塔1的内径在上述范围内使得硫化氢降解效率能达到99％。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一填料腔1-4和第二填料腔1-5的高度均为550mm～650mm。由于每个填料腔内充填的陶粒7高度为400mm左右，各填料腔内充填的陶粒7后要有一定的空间，因此，第一填料腔1-4和第二填料腔1-5的高度在上述范围内使得各腔的空间容积最佳。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的每个筛孔2-1的孔径为3mm～5mm，每相邻两个筛孔2-1的间距为7mm～9mm。筛孔2-1的孔径和各筛孔2-1间距在上述范围内，使得过滤效果最佳。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
本实用新型的工作原理：分别向第一填料腔1-4和第二填料腔1-5内填充数个陶粒7，填充高度为400mm；将硫化氢由硫化氢接管6通入生物滴滤塔1的通液腔1-6中，循环水由每段填料腔上端的喷淋器3喷淋而下，生物滴滤塔1内的硫化氢与循环水两相逆流接触，同时定期向循环水里加入氮磷等营养液，以满足微生物生长所需，被净化的气体从生物滴滤塔1顶部的排气口1-1-1排出，净化过程中的杂质由排出口1-2-1进入沉淀池5沉淀，循环水进入沉淀池5后被循环利用。

Claims (4)

1.一种生物脱硫化氢装置，其特征在于：所述生物脱硫化氢装置包括生物滴滤塔(1)、水泵(4)、沉淀池(5)、硫化氢接管(6)、两个筛板(2)、两个喷淋器(3)、数个陶粒(7)和微生物液体，生物滴滤塔(1)由上锥筒(1-1)、下锥筒(1-2)和两个筒体(1-3)组成，两个筒体(1-3)由上、下设置，且两个筒体(1-3)之间采用法兰连接，上锥筒(1-1)位于两个筒体(1-3)的顶端，且上锥筒(1-1)通过法兰与其相邻的筒体(1-1)连接，下锥筒(1-2)位于两个筒体(1-3)的底部，且下锥筒(1-2)通过法兰与其相邻的筒体(1-3)连接，上锥筒(1-1)的顶部设有排气口(1-1-1)，下锥筒(1-2)的底部设有排出口(1-2-1)，每个筒体(1-3)内水平布置一个筛板(2)，且两个筛板(2)将生物滴滤塔(1)的内腔由上至下隔为第一填料腔(1-4)、第二填料腔(1-5)和通液腔(1-6)，每个筛板(2)上设有数个筛孔(2-1)，第一填料腔(1-4)和第二填料腔(1-5)的上方分别设有一个喷淋器(3)，每个喷淋器(3)的输入端通过管路与水泵(4)连接，水泵(4)通过管路与沉淀池(5)连接，沉淀池(5)通过管路与排出口(1-2-1)连接，硫化氢接管(6)与通液腔(1-6)连通，第一填料腔(1-4)和第二填料腔(1-5)中均充填数个陶粒(7)，生物滴滤塔(1)内充有微生物液体。
2.根据权利要求1所述一种生物脱硫化氢装置，其特征在于：所述生物滴滤塔(1)的内径为480mm～520mm。
3.根据权利要求1或2所述一种生物脱硫化氢装置，其特征在于：所述第一填料腔(1-4)和第二填料腔(1-5)的高度均为550mm～650mm。
4.根据权利要求3所述一种生物脱硫化氢装置，其特征在于：每个筛孔(2-1)的孔径为3mm～5mm，每相邻两个筛孔(2-1)的间距为7mm～9mm。
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