CN201962545U - 钢丝绳头环套和绳头对接编结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳头环套和绳头对接编结装置,其特征在于:它由支架(8)、绳股插分刀(2)和带动绳股插分刀往复进退的动力机构组成,支架(8)的上框(81)前端中间位置有一个带豁口的竖向挡板(1),绳股插分刀(2)平行于支架上框(81)并套装在其中央位置,刀头(21)迎向挡板(1)的豁口,刀把(22)尾端与动力机构连接。本实用新型构造简单,操作方便,钢丝绳的插分速度快,绳头环套或绳头对接编结效率高,而且劳动强度大大减小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳绳头环套和两段钢丝绳头对接的编结装置。
背景技术
在钢丝绳的使用中常有将绳头做环套和将两个绳头对接的工作。环套的制作和绳头对接方法之一是使用多个市售的卡紧件将钢丝绳头回头卡紧在钢丝绳本体上,这种方法虽然简单、方便,但由于卡紧件的质量以及卡紧的力度存在差异,钢丝绳在使用中常出现绳头滑脱而发生事故。方法之二是编结作业,即制作环套时,先将钢丝绳的绳头按一定长度以股拆散,散股绳头后面预留出环套所需长度,再用绳股插分刀把预留环套末端的钢丝绳本体以每两股为一单元插开一定间隙,然后将一根散股绳头从该间隙中穿出并拉紧,穿入的这一根散股绳在拧紧状态的钢丝绳回弹力作用下自然被压紧,按此方法和步骤将所有散股绳头依次穿压在钢丝绳本体的间隔单元中,并以螺旋缠绕的方式将每股绳头在钢丝绳本体上穿压3-4次,最后将剩余的绳头剪断;钢丝绳头对接时,先将钢丝绳的绳头按一定长度以股拆散,再将两段散股绳相对搭接缠绕在一起,然后将两端的散股绳头按上述后续的方法和步骤穿压在对接的钢丝绳本体上。采用这种方法编结的绳头环套和对接的绳头非常稳妥、结实,即使钢丝绳被拉断,接茬也不会松散。然而,目前这种编结作业的每一步都是依靠手工来完成的,特别是用绳股插分刀将钢丝绳本体按单元插分开穿绳所需间隙时,得一只手把钢丝绳稳定在支撑体上,另一只手握绳股插分刀用力插入钢丝绳并将其分开,非常费力、费时,效率很低,手很容易受伤。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种钢丝绳头环套和绳头对接编结装置,以求减轻劳动强度,提高绳头环套和绳头对接的编结效率。
实现上述目的的技术方案是:一种钢丝绳头环套和绳头对接编结装置,它由一个支架、一把绳股插分刀和带动绳股插分刀往复进退的动力机构组成,支架的上框前端中间位置有一个带豁口的竖向挡板,绳股插分刀平行于支架上框并套装在上框中央位置,刀头迎向挡板的豁口,刀把尾端与动力机构连接。
所述动力机构由踏板、定滑轮、摇臂、传力钢丝绳和拉簧组成,踏板的后边绞连在支架正面下方位置;定滑轮安装在支架上框左侧靠前位置;拉簧的尾端固定在上框左侧尾部;摇臂平行安装在支架上框的上面,其右端与上框右侧绞连,左端与拉簧的前端连接;传力钢丝绳的一端与踏板的前边连接,另一端通过通过定滑轮与摇臂左端连接;绳股插分刀的刀把尾端铰接在摇臂中间。
所述绳股插分刀包括刀头、刀把,在刀把的前端固定有一个与其垂直的转向刀柄。
本实用新型构造简单,操作方便,钢丝绳的插分速度快,绳头环套或绳头对接编结效率高,而且劳动强度大大减小。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的侧面示意图。
图2是图1所示实施例的正面示意图。
图3是图1所示实施例的俯视图。
图4是绳股插分刀的示意图。
图中:1.竖向挡板,2.绳股插分刀,21.刀头,22.刀把,23.转向刀柄,3. 摇臂,4.拉簧,5.传力钢丝绳,6.定滑轮,7.踏板,8.支架,81支架上框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型的主体由一个合适高度的支架8、一把插分钢丝绳的绳股插分刀2和带动绳股插分刀往复进退的动力机构组成,支架8的前面略高于后面,这种形状有利于操作,支架的上框81前端中间位置有一个带豁口的竖向挡板1,绳股插分刀2平行于支架8的上框并套装在上框中央位置,刀头21迎向所述挡板1的豁口,刀把22尾端与动力机构连接。
如图3所示,动力机构由踏板7、定滑轮6、摇臂3、传力钢丝绳5和拉簧4组成,踏板7安装在支架8的正面下方位置,踏板7的后边与支架8的两边竖框绞连;定滑轮6安装在上框81左侧靠前位置;拉簧4的尾端固定在上框81左侧尾端;摇臂3平行安装在上框81上面,摇臂3右端与上框81右侧绞连,左端与拉簧4的前端连接;传力钢丝绳5的一端与所述踏板7的前边连接,另一端通过通过定滑轮6与摇臂3左端连接;绳股插分刀2的刀尾卡接(也可以铰接)在摇臂3中间位置。
如图4所示,绳股插分刀2包括刀头21、刀把22,刀把22的前端固定有一个与其垂直的转向刀柄23。操作中,手握刀柄23能够准确控制绳股插分刀2的进刀位置,能随意控制刀体的转动角度,使刀头21刃面与钢丝绳股绕向保持一致,并能轻松旋转刀体使钢丝绳的插分间隙在刀面的旋转撬动下增大。绳股插分刀2分为大、中、小不同型号,各型号对应不同直径的钢丝绳。
做钢丝绳头环套或绳头对接编结时,将钢丝绳靠在竖向挡板1的内侧,欲插分部位置于挡板的豁口处,手握转向刀柄23使刀头21刃面与钢丝绳股绕向保持一致,踏动踏板7,摇臂3在传力钢丝绳5的的拉动下推动绳股插分刀2前 行并使刀头21插入钢丝绳中,再转动转向刀柄23使被插分的绳股间隙在刀面的旋转撬动下增大,然后将一根钢丝绳的散股绳头从该间隙中穿出并拉紧,松开踏板,绳股插分刀2在拉簧4的作用下回位,穿入的这一根散股绳在钢丝绳回弹力的作用下自然被压紧。之后适度转动钢丝绳,重复上一次作业动作,完成下一次插分和绳头穿压。按此方法和步骤将所有散股绳头依次穿压在钢丝绳本体的间隔单元中,并以螺旋缠绕的方式将每股绳头在钢丝绳本体上穿压3-4次,最后将剩余的绳头剪断。
Claims (4)
1.一种钢丝绳头环套和绳头对接编结装置,其特征在于:它由支架(8)、绳股插分刀(2)和带动绳股插分刀往复进退的动力机构组成,支架(8)的上框(81)前端中间位置有一个带豁口的竖向挡板(1),绳股插分刀(2)平行于支架上框(81)并套装在其中央位置,刀头(21)迎向挡板(1)的豁口,刀把(22)尾端与动力机构连接。
2.按照权利要求1所述的编结装置,其特征在于:所述动力机构由踏板(7)、定滑轮(6)、摇臂(3)、传力钢丝绳(5)和拉簧(4)组成,踏板(7)的后边绞连在支架(8)正面下方位置;定滑轮(6)安装在支架上框(81)左侧靠前位置;拉簧(4)的尾端固定在上框(81)左侧尾部;摇臂(3)平行安装在支架上框(81)的上面,其右端与上框(81)的右侧绞连,左端与拉簧(4)的前端连接;传力钢丝绳(5)的一端与踏板(7)的前边连接,另一端通过定滑轮(6)与摇臂(3)左端连接;绳股插分刀的刀把(22)尾端铰接或卡接在摇臂(3)的中间。
3.按照权利要求1所述的编结装置,其特征在于:所述绳股插分刀(2)包括刀头(21)、刀把(22),在刀把(22)的前端固定有一个与其垂直的转向刀柄(23)。
4.按照权利要求1所述的编结装置,其特征在于:所述支架(8)的前面略高于后面。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103981747A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-13 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种钢丝绳的插绳装置 |
CN104973525A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-10-14 | 中国十七冶集团有限公司 | 吊装用钢丝绳穿束的成孔装置 |
CN106638071A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-10 | 丁成楷 | 一种钢丝绳套的插编方法及插编工具 |
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2010
- 2010-12-31 CN CN2010206999100U patent/CN201962545U/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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