CN201959868U - 混凝土喷嘴及包含其的混凝土湿喷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土喷嘴及包含其的混凝土湿喷机。根据本实用新型的混凝土喷嘴，包括喷嘴外套(1)；内套(2)，紧贴喷嘴外套(1)内壁可拆卸地设置，内套(2)包括深入喷嘴外套(1)内的耐磨套(21)和设置在喷嘴外套(1)端口并对耐磨套(21)进行限位的端内套(22)。该混凝土喷嘴，能够对损坏的部分加以更换，而留用良好的部分，降低了成本，可以根据受力结构不同而选用不同的材料，提高了混凝土喷嘴的使用寿命，能够在需要的时候增大喷嘴孔径，防止堵口。根据本实用新型的混凝土湿喷机，包括上述混凝土喷嘴。

Description

混凝土喷嘴及包含其的混凝土湿喷机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土喷嘴及包含其的混凝土湿喷机。

背景技术

自行走式混凝土湿喷机是一种隧道施工初期支护专用设备。在自行走式混凝土湿喷机进入湿喷机混凝土喷嘴前的管道中加入压缩空气和速凝剂，形成加压湿式混凝土之后经湿喷机喷嘴以雾状高速喷出，在隧道顶、侧基面快速凝固形成牢固的初期支护层。在混凝土高速喷出的过程中，由于喷嘴的出料口较小，承受的压力和摩擦力都很大，造成一方面喷嘴出料口容易被加压湿式混凝土粘接在内壁上，形成堵塞；另一方面，喷嘴会由于冲击和摩擦造成磨损，使用寿命比较短。

在公告日为1992年4月8日，公告号为CN2100945U，实用新型名称为“混凝土喷嘴”的中国实用新型专利申请文件中，提供了一种混凝土喷嘴，通过喷嘴横截面积的变化与带有螺旋凸台的混合区段配合促进了混凝土的水化程度，进而获得降低回弹率和粉尘浓度。本实用新型采用螺纹连接方式，拆装不便；对混凝土的水化效果要求较高，容易出现堵管；不适用于流体混凝土加压缩空气和速凝剂的湿喷作业。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种混凝土喷嘴，使混凝土喷嘴在使用过程中，能够对损坏的部分加以更换，而留用良好的部分，降低了成本，可以根据受力结构不同而选用不同的材料，提高了混凝土喷嘴的使用寿命，能够在需要的时候增大喷嘴孔径，防止堵口。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种混凝土喷嘴，包括喷嘴外套；内套，紧贴喷嘴外套内壁可拆卸地设置，内套包括深入喷嘴外套内的耐磨套和设置在喷嘴外套端口并对耐磨套进行限位的端内套。

进一步地，喷嘴外套靠近混凝土进入端的外壁设置有周向连接槽。

进一步地，连接槽内设置有调整环。

进一步地，内套的混凝土进入端的端部外表面设置有径向的止挡凸缘，喷嘴外套的相应端的端部内表面设置有与止挡凸缘相配合的止挡环槽。

进一步地，端内套与耐磨套对接处通过端内套端部上的内止口和耐磨套端部上的外止口相连接。

进一步地，端内套与喷嘴外套之间为螺纹连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种混凝土湿喷机，包括混凝土输送管，大管接头和外媒管接头，还包括上述任意一种混凝土喷嘴，大管接头与混凝土喷嘴之间通过管夹连接，管夹为环形箍，环形箍具有U形固定槽，固定连接在大管接头的连接槽与混凝土喷嘴的连接槽之间。

进一步地，环形箍的内腔中设置有密封件。

本实用新型具有以下效果：

1.采用组合结构，使内外管可以采用不同的材料，外管采用强度和韧性较好的金属或非金属材料，内管(耐磨管)采用高耐磨的金属或非金属材料以提高混凝土喷嘴的使用寿命和使用经济性。

2.当内管(耐磨管)磨损后只需更换内管即可，外管可继续使用。

3.当混凝土的塌落度较低，流动性较差而在喷嘴处发生堵管时，作为应急处理措施，可将内管(耐磨管)取出，以增大出口孔径，解决堵管，将送来的混凝土喷射完后再将内管(耐磨管)重新装上恢复喷嘴常态。

4.采用管夹与混凝土输送管大管接头相连，连接简单可靠，拆装非常方便。

附图说明

说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的混凝土喷嘴的实施例的结构示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的混凝土喷嘴在使用状态中的联接结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型的混凝土喷嘴的实施例，包括喷嘴外套1，还包括紧贴喷嘴外套1内壁设置的内套2，内套2可拆卸地设置在喷嘴外套1中。内套2的混凝土进入端的端部外表面设置有径向的止挡凸缘，喷嘴外套1的相应端的端部内表面设置有与止挡凸缘相配合的止挡环槽，使该内套2外端面与喷嘴外套1的外端面齐平。优选地，内套2的止挡结构为圆形凸边。由于内套2可拆卸地设置在喷嘴外套1内，当混凝土进入喷嘴并从喷嘴部分喷出时，其受力部件主要是内套2，磨损也主要发生在内套2上，当内套2磨损到不能使用时，可将内套2从喷嘴外套1中取出，换上一个功能完好的内套2，而喷嘴外套1可继续使用，在必要时还可以直接使用喷嘴外套1作为喷嘴，有效延长了喷嘴的使用寿命，节约了成本。而设置在内套2的混凝土进入端的端部外表面设置有径向的止挡凸缘，喷嘴外套1的相应端的端部内表面设置有与止挡凸缘相配合的止挡环槽，可以保证内套2在喷嘴外套1中具有较好 的定位效果，不会被过度挤入喷嘴外套1内，造成喷嘴外套1的炸裂或者内套2的损坏，或者使内套2难以从喷嘴外套1中取出，不利于更换。

此外，由于混凝土进入喷嘴前多与压缩空气和凝速剂混合，因此，混凝土进入喷嘴后，会具有较大的压力和黏着力。混凝土喷嘴内壁为锥形结构，从混凝土进入端到混凝土喷出端管口逐渐缩小，也会对混凝土的喷出造成阻碍。当混凝土的塌落度较低，流动性较差时，混凝土会逐渐凝结在喷嘴出口，造成喷嘴堵塞。这时，根据本实用新型的混凝土喷嘴，可以将内套2从喷嘴外套1中取出，并进行清理，然后使用喷嘴外套1作为喷嘴，使混凝土喷嘴出口孔径增大，防止和解决堵管问题，当送来的混凝土喷射完之后，再将清理过的内套各部件重新装上，恢复喷嘴常态。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施方式，内套2包括深入喷嘴外套1内的耐磨套21和设置在喷嘴外套1端口并对耐磨套21进行限位的端内套22。端内套22与耐磨套21的对接处通过端内套22端部上的内止口和耐磨套21端部上的外止口相连接，更加有利于端内套22与耐磨套21的定位，使内套2整体结构更加稳定。由于喷嘴外套1采用组合结构，可以使内外管根据受力结构的不同而采用不同的材料，其中喷嘴外管1与端内套22可选用强度和韧性较好的金属或非金属材料，耐磨套21可选用高耐磨的金属或非金属材料。这样，因为所选材料根据受力特性选定，使得本实施例中的混凝土喷嘴具有更加耐用的结构，有效延长其使用寿命，降低了成本。

如图1所示，端内套22设置在喷管外套1的圆柱孔内壁部分，为了加强端内套22与喷管外套1的连接作用，端内套22与喷嘴外套1直接采用螺纹连接，如此，也可以更有效地对耐磨套21进行定位，降低端内套22与喷嘴外套1之间的转动磨损。

作为本实施例的另一种实施方式，内套2还可以为整体结构，其外壁与喷嘴外套1的内壁贴合设置。需要说明的是，内套2可以有两层，也可以有多层。

在本实施例中，喷嘴外套1靠近混凝土进入端的外壁设置有周向连接槽12，用于为管夹提供连接位置。该周向连接槽12内可以设置多个调整环，根据选用的管夹型号的不同选用合适数量的调整环来调整连接槽12的位置，使其具有更广泛的适用性。本实施例中的混凝土喷嘴尤其适用于混凝土湿喷机。

如图2所示，根据本实用新型的混凝土湿喷机的实施例，包括混凝土输送管3，大管接头4和外媒管接头5，它还包括上述任意一种混凝土喷嘴，在大管接头4和混凝土喷嘴之间通过管夹6连接，管夹6为环形箍，环形箍具有U形固定槽，固定连接在大管接头4的连接槽与混凝土喷嘴的连接槽之间。在本实施例中，混凝土输送管3与混凝土喷嘴之间设置有大管接头4，大管接头4的外壁套设有进料口管套7，进料口管套7侧壁连接着与压缩空气和速凝剂相通的外媒管接头5，用于将压缩空气和速凝剂从大管接头4侧壁上的开口中加入到输送的混凝土当中，使混凝土获得需要的性能。大管接头4的两端均设置有周向连接槽，一端的周向连接槽与喷嘴外套1上的周向连接槽12配合安装管夹6，管夹6将大管接头4与喷嘴外套1紧密连接，另一端的周向连接槽与混凝土输送管3的周向连接槽配合，并通过管夹6将这两部分紧密连接在一起，两端的连接部位都用密封件密封，有效防止混凝土泄漏。采用管夹6进行连接，使得各部件之间的连接简单可靠，拆装非常方便，能够有效节省换装时间，提高 工作效率。优选地，在管夹的内腔中设置有密封件8，该密封件8设置在两个连接槽之间，能够防止在连接部位的混凝土从连接缝隙中溅出，对部件造成损伤，以及对环境造成污染。

在本实用新型的混凝土湿喷机的工作过程中，混凝土从混凝土输送管3中输送到大管接头4中，并与从外媒管接头5中进入的压缩空气和速凝剂进行混合，获得满足需要性能的加压湿式混凝土，然后加压湿式混凝土从大管接头4的另一端进入到混凝土喷嘴中，在混凝土喷嘴的锥形管中收缩，形成高速高压湿式混凝土然后从管口喷射到施工面上，完成工程布施需要。在施工过程中，如果遇到管口堵塞的问题，可以直接将内套2部分取出，然后仍然通过管夹6进行连接，不会影响工作的进行，也无需寻找其它内套2进行更换，有效节约了时间。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：采用组合结构，使内外管可以采用不同的材料，外管采用强度和韧性较好的金属或非金属材料，内管(耐磨管)采用高耐磨的金属或非金属材料以提高混凝土喷嘴的使用寿命和使用经济性。当内管(耐磨管)磨损后只需更换内管即可，外管可继续使用。当混凝土的塌落度较低，流动性较差而在喷嘴处发生堵管时，作为应急处理措施，可将内管(耐磨管)取出，以增大出口孔径，解决堵管，将送来的混凝土喷射完后再将内管(耐磨管)重新装上恢复喷嘴常态。采用管夹与混凝土输送管大管接头相连，连接简单可靠，拆装非常方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土喷嘴，包括喷嘴外套(1)；内套(2)，所述内套(2)紧贴所述喷嘴外套(1)内壁可拆卸地设置，其特征在于，所述内套(2)包括深入所述喷嘴外套(1)内的耐磨套(21)和设置在所述喷嘴外套(1)端口并对所述耐磨套(21)进行限位的端内套(22)。

2.根据权利要求1所述的混凝土喷嘴，其特征在于，所述喷嘴外套(1)靠近混凝土进入端的外壁设置有周向连接槽(12)。

3.根据权利要求2所述的混凝土喷嘴，其特征在于，所述连接槽(12)内设置有调整环。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的混凝土喷嘴，其特征在于，所述内套(2)的混凝土进入端的端部外表面设置有径向的止挡凸缘，所述喷嘴外套(1)的相应端的端部内表面设置有与所述止挡凸缘相配合的止挡环槽。

5.根据权利要求1所述的混凝土喷嘴，其特征在于，所述端内套(22)与所述耐磨套(21)对接处通过所述端内套(22)端部上的内止口和所述耐磨套(21)端部上的外止口相连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土喷嘴，其特征在于，所述端内套(22)与所述喷嘴外套(1)之间为螺纹连接。

7.一种混凝土湿喷机，包括混凝土输送管(3)，大管接头(4)和外媒管接头(5)，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的混凝土喷嘴，所述大管接头(4)与所述混凝土喷嘴之间通过管夹(6)连接，所述管夹(6)为环形箍，所述环形箍具有U形固定槽，固定连接在所述大管接头(4)的连接槽与所述混凝土喷嘴的连接槽之间。

8.根据权利要求7所述的混凝土湿喷机，其特征在于，所述环形箍的内腔中设置有密封件(8)。

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