CN201950528U - 单层小行程二维工作台

Info

单层小行程二维工作台为一种二维工作台，主要由固定滑块，过渡滑块，目标滑块，板式弹簧和调节螺钉组成，采用环状板式结构，通过调节螺钉和板式弹簧的共同作用，使目标滑块在同一水平层中完成X轴、Y轴二维方向的移动，(如摘要附图)，解决普通双层结构的二维工作台占用较大空间且刚性不足的问题。

单层小行程二维工作台

所属领域

单层小行程二维工作台为一种二维工作台，其特点是工作台仅占一层空间，行程小，强度高。属于硬质合金产品精加工领域，主要应用于硬质合金刀片的精磨生产过程中，对硬质合金刀片毛坯的装夹位置进行精确定位。

背景技术

目前通用的二维工作台基本上是占用两层空间，(如图1)，由X、Y两方向的进退装置在Z轴方向上成双层叠加的方式布局，其中包含两套燕尾槽装置和两套丝杆副装置，结构复杂，生产成本高，钢性差。

发明内容

单层小行程二维工作台所需要解决的技术问题：普通二维工作台基本上是占用两层空间，呈双层叠加的方式布局，结构复杂，生产成本高，钢性差。

单层小行程二维工作台解决该技术难题所采用的方法是：使用环状板式结构，使X、Y二维方向的进退在同一水平层中完成。

单层小行程二维工作台的有益效果是：

1，结构简单，(如图2)。该单层小行程二维工作台主要由固定滑块(1)，过渡滑块(2)，目标滑块(3)，板式弹簧(4)、(5)和调节螺钉(9)、(10)组成。通过调节螺钉(9)、(10)和板式弹簧(4)、(5)的共同作用，实现目标滑块(3)在X轴、Y轴方向的移动。

2，成本低廉。构成该单层小行程二维工作台的三大主要部件：固定滑块 (1)、过渡滑块(2)和目标滑块(3)。其加工仅需一块110mmX110mmX10mm的钢板通过钻孔、铣孔、攻丝、淬火、线切割、研磨等工序就能全部完成，材料省，工序少，成本低。

3，钢性好。本单层小行程二维工作台对固定滑块(1)和过渡滑块(2) 都采用封闭形环状结构，稳定性好，不易变形，强度高。更为重要的是，当目标滑块(3)调节到位后，有四个带垫圈的螺钉通过目标滑块上的四个螺钉孔(7)将目标滑块牢牢固定在基座上，使夹具与基座形成一个整体，大大提高了整个系统的钢性。

4，行程小。该单层小行程二维工作台的调节范围仅为X轴方向±2mm，Y轴方向±5mm。调节范围小，这是它的缺点，但对于硬质合金的精磨生产中，该行程量已经足够了。

5，占用空间小。由于单层小行程二维工作台是单层结构，总占用空间高度仅为10mm(还可做到更小)，该高度仅为常规二维工作台的1/2以下。

附图说明

图1是目前通用的二维工作台示意图，它由X、Y两方向的进给装置分两层叠加而成。

图2是单层小行程二维工作台的结构示意图的主视图，标记“1”是固定滑块，标记“2”是过渡滑块，标记“3”是目标滑块，标记“4”是板式弹簧，标记“5”是板式弹簧，标记“6”是夹具固定孔，标记“7”是目标滑块固定孔，标记“8”是工作台固定孔，标记“9”是调节螺钉，标记“10”是调节螺钉。

图3是该单层小行程二维工作台的轴测图。

具体实施方式

1，用螺钉将固定滑块(1)通过四个螺钉孔(8)与基座牢牢固定。

2，分别将过渡滑块(2)，板式弹簧(5)，调节螺钉(10)按图2中的位置组装好。

3，用螺钉将硬质合金精磨夹具通过四个沉孔(6)与目标滑块(3)牢牢固定。

4，将目标滑块(3)，板式弹簧(4)，调节螺钉(9)按图2的位置组装好。

5，调节调节螺钉(9)、(10)，将硬质合金精磨夹具调节到需要的位置。

6，用螺钉加垫圈通过螺钉孔(7)将目标滑块(3)牢牢固定在基座上。

(注：此螺钉为M5的螺钉，螺钉孔(7)的宽度为9mm，因此可以实现当X轴方向±2mm调节范围时，目标滑块(3)仍能牢牢固定在基座上。)

1.一种单层小行程二维工作台，其特征是：主要由固定滑块(1)，过渡滑块(2)，目标滑块(3)，板式弹簧(4)、(5)和调节螺钉(9)、(10)组成，采用环状板式结构，通过调节螺钉(9)、(10)和板式弹簧(4)、(5)的共同作用，实现目标滑块(3)在X轴、Y轴方向的移动。

2.根据权利要求1所述的单层小行程二维工作台，固定滑块(1)和目标滑块(2)为封闭型环状结构。

3.根据权利要求1所述的单层小行程二维工作台，目标滑块(3)到达目标位置后，通过目标滑块固定孔(7)将目标滑块固定。