CN201932380U - 一种消毒餐具自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消毒餐具自动包装机，包括机架，在机架上设有制袋器和薄膜输送装置，在机架的一侧设有餐具输送装置，在机架的另一侧设有封膜剪切装置，本实用新型该设备结构紧凑、操作简单、运行可靠，能够依次连续不断的进行封装，包装速度高、包装质量稳定。

Description

一种消毒餐具自动包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体的说涉及一种将消毒后的套装餐具通过机械包装起来的消毒餐具自动包装机。

背景技术

由于餐饮行业中普遍存在餐具反复使用且餐具无严格消毒处理的现状，造成各种流行性疾病通过公用的餐具广泛传播，严重地危害了用餐者的身体健康。目前餐饮业中使用的餐具，如碗、杯、盘、汤匙等各种公用餐具，其卫生防护的手段一般为清洗、消毒，但由于各家餐馆卫生设施的差异，有的餐馆所使用的消毒餐具根本达不到合格的卫生标准。因此市场上出现了统一消毒的消毒餐具，但现有的消毒餐具在消毒后是将多个同类的消毒餐具，如几十个碗或几十个盘子使用铁箱等容器装盛，使用时随时打开铁箱取出餐具使用，而其余的餐具也反复暴露于空气中，餐具长时间接触空气后，餐具不但容易弄脏，其上还会留有大量的灰尘、甚至是病毒或细菌，造成了餐具的二次污染，在许多情况下，为了节约成本，餐饮业经营者未对餐具进行消毒，即使进行过消毒的餐具，在使用前与其它物品放在一起，也是不安全的。另外，消费者并无法确定所使用的餐具是否进行过消毒，在使用时对餐具卫生存在一定的疑虑。

为了解决上述问题，申请人申请了名称为一种全自动餐具包装机的实用新型专利，其结构包括机架，在机架上设有餐具输送装置、薄膜输送装置和封切装置，所述封切装置包括设置在机架上的支架，支架上设有封切刀架，在封切刀架的下部设有横切刀和纵切刀，在横切刀和纵切刀内分别设有电加热装置。

其工作原理是消毒后的成套餐具从前输送带上连续的输送到后输送带上， 同时薄膜对成套餐具进行包装，然后上封切气缸同时推动横切刀和纵切刀向下运动，下封切气缸同时推动砧板向上运动，由于横切刀和纵切刀内设有电加热装置，因此能够对套在成套餐具上的薄膜进行封切，成套餐具封切后进入后一道热缩装置进行收缩，依次连续不断的进行封装，虽然在一定程度上提高了生产效率。

但是由于上述横切刀和纵切刀在进行切膜动作时，其位置是固定不变的，导致包装覆膜餐具在该位置进行短暂的停顿，造成时间上产生误差，使后续的餐具在包装覆膜时不能连续移动封装，在生产效率上还是较低，而且有可能由于时间误差的积累，导致餐具不能正确的包装，损坏餐具，甚至发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种使用安全、能够连续的的对餐具进行封装的消毒餐具自动包装机，封切准确且生产效率更高。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种消毒餐具自动包装机，包括机架，在机架上设有制袋器和薄膜输送装置，在机架的一侧设有餐具输送装置，在机架的另一侧设有封膜剪切装置。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：

所述制袋器设置在薄膜输送装置的下方，所述制袋器的下方设有纵封装置。

进一步改进：所述制袋器包括一个截面为矩形的锥形筒体，其底部筒壁的中间位置横向开有一闭合槽，所述筒体的小口端设有一个三角形的导向口。

进一步改进：所述闭合槽的两侧靠近导向口的位置分别设有导向板，两块导向板相对设置。

进一步改进：所述纵封装置包括两个并排设置的横封轮，两个横封轮的外圆周面相互啮合，在两个横封轮上分别设有加热装置。

进一步改进：所述封膜剪切装置包括两块相对安装在机架上的封膜剪切支架，所述两块封膜剪切支架的中间位置分别设有纵向的滑道，在滑道内横向设有上封辊和下封辊，所述上封辊的一端安装有从动齿轮，下封辊的一端安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述主动齿轮与动力驱动装置传动连接。

进一步改进：所述上封辊上安装有上封切刀，下封辊上安装有下封切刀，所述上封切刀和下封切刀上分别安装有电加热装置。

进一步改进：在封膜剪切支架的下方安装有餐具传送装置，所述餐具传送装置包括三个传送链轮，该三个传送链轮呈倒三角形排列，在三个传送链轮的外侧设有回转链条，下封辊和下封切刀设置在回转链条的回转区域内。

进一步改进：所述回转链条为两根，在两根回转链条之间均匀设有若干组连接杆排，相邻的连接杆排之间具有间隙，下封辊和下封切刀向上转动时，下封切刀能够从间隙中伸出并与上封切刀对接。

进一步改进：所述餐具输送装置包括安装在机架一侧的输送支架，在输送支架上设有用来输送餐具的输送导轨，在输送导轨的下方安装有输送带，在输送带上均匀安装有若干个间距相同的拨叉，所述输送导轨的中间位置横向开有中间槽，所述拨叉从中间槽中伸出并且可在中间槽内移动。

进一步改进：所述筒体的小口端设置在靠近餐具输送装置的一侧，所述输送导轨的尾端设有三角形端部，该三角形端部与导向口之间形成从两侧向内收缩的导向槽，该导向槽与闭合槽连通。

操作时，将消毒后的餐具从输送导轨上由拨叉带动连续的输入，同时，薄膜端部从可调导辊进入制袋器，薄膜的中间部位覆盖消毒餐具，其两侧边缘从导向槽中进入闭合槽，并由两块导向板进行并拢，然后消毒餐具和薄膜一起移动，当薄膜的两侧进入纵封装置后，由两个横封轮进行封合使其形成套袋。

然后套袋和其中的消毒餐具通过中间输送带进入封膜剪切装置，通过回转链条的输送，下封切刀从间隙中伸出并与上封切刀对接使套袋封合并进行剪切，使每套消毒餐具单独形成一个套袋。

最后由输出输送机排出至热收缩炉，收缩后进入装箱流水线。

本实用新型该设备结构紧凑、操作简单、运行可靠，能够依次连续不断的进行封装，包装速度高、包装质量稳定。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中制袋器的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为实用新型实施例中制袋器与输送导轨配合的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中封切输送装置的结构示意图；

图6为图5的左视图。

图中：1-机架；2-餐具输送装置；3-输送支架；4-输送导轨；5-输送带；6-拨叉；7-导向支架；8-制袋器；9-薄膜卷辊；10-控制箱；11-薄膜输送支架；12-制动辊；13-薄膜驱动辊；14-胶辊；15-可调导辊；16-横封轮；17-导向板；18-中间输送带；19-上封辊；20-封膜剪切支架；21-复位弹簧；22-上封切刀；23-从动齿轮；24-滑道；25-调节手柄；26-第二链轮；27-第一链轮；28-第三链轮；29-下封切刀；30-下封辊；31-主动齿轮；32-回转链条；33-输出装置；34-间隙；35-连接杆排；36-闭合槽；37-导向口；38-中间槽；39-导向槽。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种消毒餐具自动包装机，包括机架1，在机架1上 设有制袋器8和薄膜输送装置，在机架1的一侧设有餐具输送装置2，在机架1的另一侧设有封膜剪切装置。

所述餐具输送装置2包括安装在机架1一侧的输送支架3，在输送支架3上设有用来输送餐具的输送导轨4，在输送导轨4的下方安装有输送带5，在输送带5上均匀安装有若干个间距相同的拨叉6，所述输送导轨4的中间位置横向开有中间槽，所述拨叉6从中间槽中伸出并且可在中间槽内移动。

所述薄膜输送装置包括安装在机架1上的薄膜输送支架11，在薄膜输送支架11上安装有薄膜卷辊9、制动辊12、薄膜驱动辊13和胶辊14以及可调导辊15，所述薄膜驱动辊13与动力驱动装置传动连接，薄膜驱动辊13和胶辊14相对配合压紧薄膜。

所述可调导辊15安装在导向支架7上，所述导向支架7安装在薄膜输送支架11靠近餐具输送装置2的一侧。

所述薄膜输送支架11上安装有控制箱10。

所述制袋器8设置在薄膜输送装置的下方，所述制袋器8的下方设有纵封装置，所述纵封装置包括两个并排设置的横封轮16，两个横封轮16的外圆周面相互啮合，在两个横封轮16上分别设有加热装置，其中一个横封轮16与动力驱动装置传动连接。

如图2、图3所示，所述制袋器8包括一个截面为矩形的锥形筒体，其底部筒壁的中间位置横向开有一闭合槽36，所述筒体的小口端设有一个三角形的导向口37。

所述闭合槽36的两侧靠近导向口37的位置分别设有导向板17，两块导向板17相对设置。

如图4所示，所述筒体的小口端设置在靠近餐具输送装置2的一侧，所述 输送导轨4的尾端设有三角形端部，该三角形端部与导向口37之间形成从两侧向内收缩的导向槽39，该导向槽39与闭合槽36连通，输送导轨4上的中间槽38与闭合槽36连通。

如图1所示，所述制袋器8与封膜剪切装置之间设有中间输送带18，所述封膜剪切装置的后端设有输送装置33。

所述封膜剪切装置包括两块相对安装在机架1上的封膜剪切支架20，所述两块封膜剪切支架20的中间位置分别设有纵向的滑道24，在滑道24内横向设有上封辊19和下封辊30，所述上封辊19的一端安装有从动齿轮23，下封辊30的一端安装有与从动齿轮23相啮合的主动齿轮31，所述主动齿轮31与动力驱动装置传动连接。

所述上封辊19的上部连接有调节手柄25，可对上封辊19进行上下高度调节，在调节手柄25上位于封膜剪切支架20与上封辊19之间的位置安装有复位弹簧21。

所述上封辊19上安装有上封切刀22，下封辊30上安装有下封切刀29，所述上封切刀22和下封切刀29上分别安装有电加热装置。

当上封辊19和下封辊30转动时，上封切刀22和下封切刀29同步相对转动。

在封膜剪切支架20的下方安装有餐具传送装置，所述餐具传送装置包括三个传送链轮，该三个传送链轮呈倒三角形排列，在三个传送链轮的外侧设有回转链条32。

所述下封辊30和下封切刀29设置在回转链条32的回转区域内。

如图5、图6所示，所述三个传送链轮包括第一链轮27、第二链轮26和第三链轮28。

所述回转链条32为两根，在两根回转链条32之间均匀设有若干组连接杆排35，相邻的连接杆排35之间具有间隙34。

所述连接杆排35由若干根连接杆组成，所述连接杆与两根回转链条32分别连接。

所述下封辊30与回转链条32同步运转，当下封辊30下封切刀29向上转动时，下封切刀29能够从间隙34中伸出并与上封切刀22对接。

操作时，将消毒后的餐具从输送导轨4上由拨叉6带动连续的输入，同时，薄膜端部从可调导辊15进入制袋器8，薄膜的中间部位覆盖消毒餐具，其两侧边缘从导向槽39中进入闭合槽36，并由两块导向板17进行并拢，然后消毒餐具和薄膜一起移动，当薄膜的两侧进入纵封装置后，由两个横封轮16进行封合使其形成套袋。

然后套袋和其中的消毒餐具通过中间输送带18进入封膜剪切装置，通过回转链条32的输送，下封切刀29从间隙34中伸出并与上封切刀22对接使套袋封合并进行剪切，使每套消毒餐具单独形成一个套袋。

最后由输出输送机排出至热收缩炉，收缩后进入装箱流水线。

本实用新型该设备结构紧凑、操作简单、运行可靠，能够依次连续不断的进行封装，包装速度高、包装质量稳定。

Claims (10)

1.一种消毒餐具自动包装机，包括机架(1)，其特征在于：在机架(1)上设有制袋器(8)和薄膜输送装置，在机架(1)的一侧设有餐具输送装置(2)，在机架(1)的另一侧设有封膜剪切装置。

2.根据权利要求1所述的一种消毒餐具自动包装机，其特征在于：所述制袋器(8)设置在薄膜输送装置的下方，所述制袋器(8)包括一个截面为矩形的锥形筒体，其底部筒壁的中间位置横向开有一闭合槽(36)，所述筒体的小口端设有一个三角形的导向口(37)。

3.根据权利要求2述的一种消毒餐具自动包装机，其特征在于：所述闭合槽(36)的两侧靠近导向口(37)的位置分别设有导向板(17)，两块导向板(17)相对设置。

4.根据权利要求2所述的一种消毒餐具自动包装机，其特征在于：所述制袋器(8)的下方设有纵封装置，所述纵封装置包括两个并排设置的横封轮(16)，两个横封轮(16)的外圆周面相互啮合，在两个横封轮(16)上分别设有加热装置。

5.根据权利要求2所述的一种消毒餐具自动包装机，其特征在于：所述封膜剪切装置包括两块相对安装在机架(1)上的封膜剪切支架(20)，所述两块封膜剪切支架(20)的中间位置分别设有纵向的滑道(24)，在滑道(24)内横向设有上封辊(19)和下封辊(30)，所述上封辊(19)的一端安装有从动齿轮(23)，下封辊(30)的一端安装有与从动齿轮(23)相啮合的主动齿轮(31)，所述主动齿轮(31)与动力驱动装置传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种消毒餐具自动包装机，其特征在于：所述上封辊(19)上安装有上封切刀(22)，下封辊(30)上安装有下封切刀(29)，所述上封切刀(22)和下封切刀(29)上分别安装有电加热装置。

7.根据权利要求6所述的一种消毒餐具自动包装机，其特征在于：在封膜剪切支架(20)的下方安装有餐具传送装置，所述餐具传送装置包括三个传送链轮，该三个传送链轮呈倒三角形排列，在三个传送链轮的外侧设有回转链条(32)，下封辊(30)和下封切刀(29)设置在回转链条(32)的回转区域内。

8.根据权利要求7所述的一种消毒餐具自动包装机，其特征在于：所述回转链条(32)为两根，在两根回转链条(32)之间均匀设有若干组连接杆排(35)，相邻的连接杆排(35)之间具有间隙(34)，下封辊(30)和下封切刀(29)向上转动时，下封切刀(29)能够从间隙(34)中伸出并与上封切刀(22)对接。

9.9根据权利要求2述的一种消毒餐具自动包装机，其特征在于：所述餐具输送装置(2)包括安装在机架(1)一侧的输送支架(3)，在输送支架(3)上设有用来输送餐具的输送导轨(4)，在输送导轨(4)的下方安装有输送带(5)，在输送带(5)上均匀安装有若干个间距相同的拨叉(6)，所述输送导轨(4)的中间位置横向开有中间槽(38)，所述拨叉(6)从中间槽(38)中伸出并且可在中间槽(38)内移动。

10.根据权利要求9所述的一种消毒餐具自动包装机，其特征在于：所述筒体的小口端设置在靠近餐具输送装置(2)的一侧，所述输送导轨(4)的尾端设有三角形端部，该三角形端部与导向口(37)之间形成从两侧向内收缩的导向槽(39)，该导向槽(39)与闭合槽(36)连通。

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