CN201922248U - 一种马蹄形半圆压电蜂鸣器自动装配机 - Google Patents

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袁利祥
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厦门精奥自动化科技有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种马蹄形半圆压电蜂鸣器自动装配机,包括机架体,其特征在于,所述的机架体上依次安装有用来振动上料的振动盘、若干个对工件进行加工的自动工位及控制装置,所述控制装置控制每一自动工位完成对压电蜂鸣器的装配工作。本实用新型所述的马蹄形半圆压电蜂鸣器自动装配机,具有蜂鸣器自动上料、点胶盖片;蜂鸣器自动插引线脚与热铆坚固;引线脚自动焊接;蜂鸣片自动涂防氧化膜、良品与不良品的自动分选;整机效率在1分钟23个以上;一个人可操作多台以上的设备等优点。

Description

一种马蹄形半圆压电蜂鸣器自动装配机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种压电蜂鸣器装配机,特别是涉及一种马蹄形半圆压电蜂 鸣器自动装配机。
背景技术
[0002] 蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器,采用直流电压供电,广泛应用于微波炉、 电磁炉、计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子 产品中作发声器件。蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型。
[0003] 现有的压电蜂鸣器大部分采取流水线工人分步装配的作业模式,所述流水线为若 干手工装配组成,完全手工作业。采用上述方法装配具有以下缺点:1)占地面积大;2)所需 操作人员较多;3)产品质量稳定性难以保证,4)人工成本较高。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷,设计一种马蹄形压电蜂鸣器自动 装配机。
[0005] 为达到上述目的,本实用新型所提出的技术方案为:一种马蹄形半圆压电蜂鸣器 自动装配机,包括机架体,其特征在于,所述的机架体上依次安装有用来振动上料的振动 盘、若干个对工件进行加工的自动工位及控制装置,所述控制装置控制每一自动工位完成 对压电蜂鸣器的装配工作。
[0006] 进一步,所述的自动工位包括将外壳传送的载体机构、外壳传送定位的拔叉机构、 点胶机构、上片机构、上针机构、压端子机构、热铆机构、焊锡机构及下料机构。
[0007] 进一步,所述的振动盘包括外壳振动盘、引线端子振动盘。
[0008] 进一步,作为本发明的一种实施方式,所述的机架体上还包括一旋转机构,且点胶 上片后的外壳上料机构、上针机构、压端子机构、热铆机构、焊锡机构及下料机构均布在旋 转机构四周。
[0009] 进一步,作为本发明的另一种实施方式,所述的机架体上的自动工位直线安装于 机架体上。
[0010] 优选的,所述的上针机构包括两组,且两组分为左右两边,同时进行。
[0011] 进一步,所述的自动工位还包括:良品检测分选机构。
[0012] 进一步,所述的自动工位还包括:防氧化处理机构。
[0013] 采用上述装置进行马蹄形半圆压电蜂鸣器安装,具有以下优点:
[0014] 1)蜂鸣器自动上料、点胶盖片;
[0015] 2)蜂鸣器自动插引线脚与热铆坚固;
[0016] 3)引线脚自动焊接;
[0017] 4)蜂鸣片自动涂防氧化膜;
[0018] 5)良品与不良品的自动分选;[0019] 6) 整机效率在1分钟23个以上;
[0020] 7) 一个人可操作多台以上的设备。
附图说明
[0021] 图1为本实用新型所述的自动装配机实施例一基本结构图;
[0022] 图2为本实用新型所述的自动装配机实施例二基本结构图;
[0023] 图3为本实用新型所述的拔叉机构局部放大图;
[0024] 图4为本实用新型所述的点胶机构局部放大图;
[0025] 图5为本实用新型所述的上片机构局部放大图;
[0026] 图6为本实用新型所述的上针机构局部放大图;
[0027] 图7为本实用新型所述的压端子机构局部放大图;
[0028] 图8为本实用新型所述的焊锡机构局部放大图;
[0029] 图9为本实用新型所述的旋转机构局部放大图;
[0030] 图10为本实用新型所述的出料传送机构局部放大图。
具体实施方式
[0031] 下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
[0032] 如图1本实用新型所述的自动装配机实施例一基本结构图所示,一种马蹄形半圆 压电蜂鸣器自动装配机,包括机架体1,机架体1上依次安装有用来上外壳的外壳振动盘2、 将外壳传送的载体机构3、将外壳传送定位的拔叉机构4、点胶机构5、上片机构7、旋转机构 12及控制装置14,旋转机构12周围均布有上针机构8,上针机构8通过引线端子振动盘6 振动上引线端子,上针机构8包括两组,每组两对,且两组分为左右两边,同时进行,压端子 机构9、热铆机构10、焊锡机构11及下料机构15,下料机构15与出料传送机构17相连。
[0033] 具体工作时,外壳振动盘2将蜂鸣片外壳振动上料并通过载体机构3传送至拔叉 机构4,拔叉机构4将外壳传送至各工位;然后依次通过点胶机构5将外壳内腔圆周点胶 后,再通过上片机构7将蜂鸣片吸压入外壳,然后再通过上针机构8将引线脚自动抓取插入 外壳;再采用压端子机构9压入,热铆机构10热铆、焊锡机构11焊锡等步骤,装配完成的马 蹄形压电蜂鸣器通过下料机构13、出料传送机构15下料收集。整个装配过程中,旋转机构 12通过控制装置14控制其不断转动,将上一步骤完成的半成品送至下一步骤。
[0034] 另外,具体实施时,还可以增加良品检测机构、防氧化处理机构,对蜂鸣片进一步 处理,提高产品的质量。
[0035] 此外,作为本发明的另一种实施方式,也可以采取直线流水线的方式将各工位安 装于机架体上,实现蜂鸣片的自动装配(见图2 )。
[0036] 综上所述,本实用新型所述的马蹄形压电蜂鸣器自动装配机,具有将各散件自动 上料、自动上蜂鸣片、自动插引线脚、自动焊锡、不良品分选、最后自动组合等功能。
[0037] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应 该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节 上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1. 一种马蹄形半圆压电蜂鸣器自动装配机,包括机架体,其特征在于,所述的机架体上 依次安装有用来振动上料的振动盘、若干个对工件进行加工的自动工位及控制装置,所述 控制装置控制每一自动工位完成对压电蜂鸣器的装配工作。
2.根据权利要求1所述的一种马蹄形半圆压电蜂鸣器自动装配机,其特征在于,所述 的自动工位包括将外壳传送的载体机构、外壳传送定位的拔叉机构、点胶机构、上片机构、 上针机构、压端子机构、热铆机构、焊锡机构及下料机构。
3.根据权利要求1所述的一种马蹄形半圆压电蜂鸣器自动装配机,其特征在于,所述 的振动盘包括外壳振动盘、引线端子振动盘。
4.根据权利要求2所述的一种马蹄形半圆压电蜂鸣器自动装配机,其特征在于,所述 的上针机构包括两组,且两组分为左右两边,同时进行。
5.根据权利要求1所述的一种马蹄形半圆压电蜂鸣器自动装配机,其特征在于,所述 的自动工位还包括:良品检测分选机构。
6.根据权利要求1所述的一种马蹄形半圆压电蜂鸣器自动装配机,其特征在于,所述 的自动工位还包括:防氧化处理机构。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种马蹄形半圆压电蜂鸣器自动装配机,其 特征在于,所述的机架体上还包括一旋转机构,且点胶上片后的外壳上料机构、上针机构、 压端子机构、热铆机构、焊锡机构及下料机构均布在旋转机构四周。
8.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种马蹄形半圆压电蜂鸣器自动装配机,其 特征在于,所述的机架体上的自动工位直线安装于机架体上。
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