CN201914738U - 成卷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成卷设备，包括机架(2)、滚筒(1)、支撑架(9)、大滚筒(10)、纠偏装置、光电感应器(13)、可编程控制器PLC(15)和液压装置，纠偏装置分为左、右纠偏装置(61、6)，左纠偏装置(61)和右纠偏装置(6)之间通过两根平行的纠偏杆(8)连接，光电感应器(13)设置在毯料(3)的边沿处，光电感应器(13)通过数据输入线(14)连接可编程控制器PLC(15)，可编程控制器PLC(15)再通过输出数据线(16)连接液压装置。通过本装置可以及时修正毯料在输送过程中产生的偏差，从而达到成卷的一致性，提高了产品成品率，降低了损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成卷设备，具体涉及一种针刺无纺布成卷设备。
背景技术
现有针刺无纺布成卷设备在生产运行时，采用的是自由成卷方式，成卷时卷子端面会出现参差不齐，即跑偏现象。对于普通针刺无纺布生产，此情况对于下工序并无影响，但对有特殊要求的，如毯料合成、转印等工序时会出现错位现象，造成大量废品。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种在成卷过程中有纠偏功能的成卷设备。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种成卷设备，包括机架、滚筒、支撑架和大滚筒，滚筒设置在机架内，大滚筒固定在支撑架上面，毯料两端分别连接滚筒和大滚筒，还包括纠偏装置、光电感应器、可编程控制器PLC和液压装置，纠偏装置分为左纠偏装置、右纠偏装置，左纠偏装置和右纠偏装置之间通过两根平行的纠偏杆连接，光电感应器设置在毯料的边沿处，光电感应器通过数据输入线连接可编程控制器PLC，可编程控制器PLC再通过输出数据线连接液压装置。
进一步的技术方案是所述的纠偏装置分别由机座、滑块和滑杆组成，滑块与机座活动连接，可沿该机座滑动；滑杆通过轴铰连接在滑块上，可相对滑块旋转。
进一步的技术方案是所述的纠偏装置分别由位于左纠偏装置、右纠偏装置上的机座、滑块和滑杆组成，滑块与机座活动连接，滑杆通过轴铰连接在滑块上，左纠偏装置与右纠偏装置上的滑杆之间通过纠偏杆连接。
进一步的技术方案是所述的液压装置包括设置在左纠偏装置或右纠偏装置任一纠偏装置内的液压缸，还包括液压油箱、溢流阀和换向阀，溢流阀位于液压油箱和换向阀之间，换向阀通过输出数据线连接可编程控制器PLC，溢流阀通过高压液压油管连接液压缸，液压缸内的液压杆顶端连接在滑块上。
再进一步的技术方案是所述的光电感应器上设置有偏移减少感应器和偏移超出感应器。
还进一步的技术方案是所述的换向阀是三位四通阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过本装置可以及时修正毯料在输送过程中产生的偏差，从而达到成卷的一致性，提高了产品成品率，降低了损耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：滚筒1、机架2、毯料3、滑块4、机座5、右纠偏装置6、左纠偏装置61、滑杆7、纠偏杆8、支撑架9、大滚筒10、偏移减少感应器11、偏移超出感应器12、光电感应器13、输入数据线14、可编程控制器PLC15、输出数据线16、液压杆17、液压缸18、液压油箱19、溢流阀20、换向阀21、高压液压 油管22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，一种成卷设备，包括机架2、滚筒1、支撑架9和大滚筒10，滚筒1设置在机架2内，大滚筒10固定在支撑架9上面，毯料3两端分别连接滚筒1和大滚筒10，滚筒1和大滚筒10的旋转带动毯料3成卷，本装置中还包括纠偏装置、光电感应器13、可编程控制器PLC15和液压装置，纠偏装置分为左纠偏装置61、右纠偏装置6，纠偏装置由机座5、滑块4和滑杆7组成，滑块4与机座5活动连接，即可沿该机座5滑动；滑杆7通过轴铰连接在滑块4上，使可相对滑块4旋转；左纠偏装置61和右纠偏装置6之间通过两根平行的纠偏杆8连接，即纠偏杆8两端是连接在左纠偏装置61、右纠偏装置6内的滑杆7上；光电感应器13设置在毯料3的边沿处，其上设置有偏移减少感应器11和偏移超出感应器12，光电感应器13通过数据输入线14连接可编程控制器PLC15，可编程控制器PLC15再通过输出数据线16连接液压装置；液压装置包括设置在左纠偏装置61内的液压缸18，还包括液压油箱19、溢流阀20和换向阀21，溢流阀20位于液压油箱19和换向阀21之间，该换向阀21是三位四通阀，换向阀21通过输出数据线16连接可编程控制器PLC15，溢流阀通过高压液压油管22连接液压缸18，液压缸18内的液压杆17顶端连接在滑块4上。
当毯料3发生跑偏现象时，即毯料边缘被偏移超出感应器12检测到时，光电感应器13发出偏移超出信号通过可编程控制器(PLC)15的分析，将输出信号通过输出数据线16传送到换向阀21上，同时压力油经高压液压油管22推动固定在机座5上面的液压缸18里的液压杆17快速向前移动，并带动固定在液压杆17上的 滑块4快速向前移动，同时滑杆7做相对于滑块4的旋转运动，滑杆7的旋转带动纠偏杆8做向右的斜线移动，由于纠偏杆8表面与毯料3的摩擦力使毯料3得到超出纠偏。当毯料3被偏移减少感应器11检测到时，光电感应器13发出偏移减少信号由输入数据线14传送到可编程控制器PLC15上，可编程控制器PLC15将处理信息通过输出数据线16快速传送到换向阀21上，通过高压油管22压力油推动液压缸18里的液压杆17快速后退，从而带动固定在液压杆17上的滑块4向后快速移动，滑块4的运动使得滑杆7旋转运动，纠偏杆8随着滑块7做向左的斜线移动，毯料3在纠偏杆8摩擦力的作用下实现减少纠偏。纠偏后的的毯料3通过固定在支撑架9上面的两个大滚筒10进行成卷，完成所有程序。
Claims (5)
1.一种成卷设备，包括机架(2)、滚筒(1)、支撑架(9)和大滚筒(10)，滚筒(1)设置在机架(2)内，大滚筒(10)固定在支撑架(9)上面，毯料(3)两端分别连接滚筒(1)和大滚筒(10)，其特征在于还包括纠偏装置、光电感应器(13)、可编程控制器PLC(15)和液压装置，纠偏装置分为左纠偏装置(61)和右纠偏装置(6)，左纠偏装置(61)和右纠偏装置(6)之间通过两根平行的纠偏杆(8)连接，光电感应器(13)设置在毯料(3)的边沿处，光电感应器(13)通过数据输入线(14)连接可编程控制器PLC(15)，可编程控制器PLC(15)再通过输出数据线(16)连接液压装置。
2.根据权利要求1所述的成卷设备，其特征在于所述的纠偏装置分别由位于左纠偏装置(61)、右纠偏装置(6)上的机座(5)、滑块(4)和滑杆(7)组成，滑块(4)与机座(5)活动连接，滑杆(7)通过轴铰连接在滑块(4)上，左纠偏装置(61)与右纠偏装置(6)上的滑杆(7)之间通过纠偏杆(8)连接。
3.根据权利要求1所述的成卷设备，其特征在于所述的液压装置包括设置在左纠偏装置(61)或右纠偏装置(6)任一纠偏装置内的液压缸(18)，还包括液压油箱(19)、溢流阀(20)和换向阀(21)，溢流阀(20)位于液压油箱(19)和换向阀(21)之间，换向阀(21)通过输出数据线(16)连接可编程控制器PLC(15)，溢流阀(20)通过高压液压油管(22)连接液压缸(18)，液压缸(18)内的液压杆(17)顶端连接在滑块(4)上。
4.根据权利要求1所述的成卷设备，其特征在于所述的光电感应器(13)上设置有偏移减少感应器(11)和偏移超出感应器(12)。
5.根据权利要求3所述的成卷设备，其特征在于所述的换向阀(21)是三位四通阀。
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