CN201911042U - 联合收割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种联合收割机,包括机体,所述机体上设有谷物分离仓,所述机体上安装有将从谷物分离仓分离出的秸秆进行打捆的打捆装置,所述打捆装置与谷物分离仓的秸秆分离口之间通过秸秆输送装置连接。该联合收割机能够将收割完作物后分离出的秸秆自动打捆,提高了劳动生产率,提高了秸秆回收率和社会效益。

Description

联合收割机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种收割机,尤其涉及一种联合收割机。 背景技术
[0002] 随着农业机械化的发展,各种收割机械已日益普及,不仅大大减轻了农民的劳动 强度,还可提前抢种下茬作物。而联合收割机可以用于收割各种作物,从而在农业的应用是 越来越广泛,然而目前的有些联合收割机是在收割完作物将秸秆粉碎还田,但是需要对秸 秆利用率不够,而有些联合收割机是将割倒的秸杆抛散在田地里,还需人工将散落在地块 里的秸杆收拾后运出地外,这样不仅劳动强度大,延误了抢种的时间,而且收拾后的秸杆仍 为散状,不易运输。因此,造成各地焚烧秸杆的现象屡禁不止,污染了环境、浪费了资源。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种联合收割机,该联合收割机能够将 收割完作物后分离出的秸秆自动打捆,提高了劳动生产率,提高了秸秆回收率和社会效益。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:联合收割机,包括机体,所述机 体上设有谷物分离仓,所述机体上安装有将从谷物分离仓分离出的秸秆进行打捆的打捆装 置,所述打捆装置与谷物分离仓的秸秆分离口之间通过秸秆输送装置连接。
[0005] 作为一种优选的方案,所述打捆装置包括:打捆箱,所述打捆箱安装于所述机体 上,所述打捆箱的前端和后端分别设有进料口和出料口,所述秸秆输送装置连接所述进料 口和谷物分离仓的秸秆分离口 ;用于将所述秸秆输送装置输送过来的秸秆挤压密实的推料 压实装置,所述推料压实装置安装于所述打捆箱的进料口处;用于将挤压密实后的秸秆穿 绳打结的穿绳打结装置,所述穿绳打结装置安装于所述机架上,所述推料压实装置与穿绳 打结装置均通过打捆传动装置与打捆动力装置连接。
[0006] 作为一种优选的方案,所述打捆动力装置为一个发动机。
[0007] 作为一种优选的方案,所述推料压实装置为曲柄活塞压实机构,所述曲柄活塞压 实机构的活塞滑动安装在所述打捆箱内。
[0008] 作为一种优选的方案,所述穿绳打结装置包括安装在所述打捆箱上方的打结器和 穿绳器,所述打结器和穿绳器通过打捆传动装置与所述发动机传动连接。
[0009] 作为一种优选的方案,所述秸秆输送装置包括秸秆输送箱,所述秸秆输送箱连接 所述谷物分离仓的秸秆分离口和打捆箱进料口,所述秸秆输送箱内安装在有输送带和拨料棍。
[0010] 采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于所述联合收割机,包括机体, 所述机体上设有谷物分离仓,所述机体上安装有将从谷物分离仓分离出的秸秆进行打捆的 打捆装置,所述打捆装置与谷物分离仓的秸秆分离口之间通过秸秆输送装置连接,因此,联 合收割机将收割的作物在谷物分离仓分离后,秸秆从秸秆分离口出来经过秸秆输送装置输 送到了打捆装置进行打捆,从而实现联合收割机的收割和自动打捆,提高了劳动生产率,提高了秸秆回收率和社会效益。 附图说明
[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012] 附图是本实用新型实施例的结构剖视图;
[0013] 附图中:1.收割台;2.驾驶室;3.谷物分离仓;4.秸秆分离口 ;5.发动机;6.输 送带;7.输送箱;8.拨料辊;9.打结器;10.穿绳器;11.出料口 ;12.打捆箱;13.行走轮; 14.进料口 ;15.曲柄活塞压实机构;16.链轮。17.第一传动轴;18.第二传动轴。
具体实施方式
[0014] 一种联合收割机,如附图所示,它包括机体,所述机体包括行走系统、设置在前端 的收割台1、安装在中部的驾驶室2,所述行走系统包括行走轮13和驱动收割机行走的行走 动力装置,所述机体上设有将收割台收割后的作物进行秸秆和粮食分离的谷物分离仓3,所 述谷物分离仓3设置于所述驾驶室2的后方,所述机体上安装有将从谷物分离仓3分离出 的秸秆进行打捆的打捆装置,所述打捆装置与谷物分离仓3的秸秆分离口 4之间通过秸秆 输送装置连接。所述秸秆输送装置包括秸秆输送箱7,所述秸秆输送箱7连接所述谷物分离 仓3的秸秆分离口 4和打捆箱12进料口 14,所述秸秆输送箱7内安装在有输送带6和拨料 辊8,所述拨料辊8将从输送带6输送过来的秸秆拨入到打捆箱12内。
[0015] 所述打捆装置包括:打捆箱12,所述打捆箱12安装于所述机体上,所述打捆箱12 的前端和后端分别设有进料口 14和出料口 11,打捆箱12的形状为方形,从而使打捆出来的 秸秆成方形,便于收集和输送,所述秸秆输送装置连接所述进料口 14和谷物分离仓3的秸 秆分离口 4 ;用于将所述秸秆输送装置输送过来的秸秆挤压密实的推料压实装置,所述推 料压实装置安装于所述打捆箱12的进料口 14处,所述推料压实装置为曲柄活塞压实机构 15,所述曲柄活塞压实机构15的活塞滑动安装在所述打捆箱12内;用于将挤压密实后的秸 秆穿绳打结的穿绳打结装置,所述穿绳打结装置安装于所述机架上,所述推料压实装置与 穿绳打结装置均通过打捆传动装置与打捆动力装置连接。优选的,所述打捆动力装置为一 个发动机5,所述发动机5又作为联合收割机的行走动力和谷物分离仓3的分离动力。所述 的打捆传动装置为链轮和带轮的混合传动,它包括第一传动轴17,所述第一传动轴17上固 定有皮带轮,通过皮带轮与谷物分离仓3的动力轴上的皮带轮带传动连接;第二传动轴18, 所述第二传动轴18上固定链轮16,所述链轮16与所述第一传动轴17链条传动,所述曲柄 活塞压实机构15的曲柄安装在所述第二传动轴18上,所述第一传动轴17又作为输送带6 的动力输入轴。所述穿绳打结装置包括安装在所述打捆箱12上方的打结器9和穿绳器10, 所述打结器9和穿绳器10通过打捆传动装置与所述发动机5传动连接,所述打结器9和穿 绳器10均为目前市场上公知的产品。
[0016] 本实用新型的工作原理是:联合收割机在工作时,驾驶员坐在驾驶室2内操控收 割机工作,收割台1将作物收割,并在谷物分离仓3内进行分离,分离的秸秆从谷物分离仓 3的秸秆分离口 4出来经过输送带6输送,并通过拨料辊8拨料,进入到打捆箱12内,曲柄 活塞压实机构15的活塞进行反复运动,将秸秆在打捆箱12内挤压密实,然后打结器9将秸 秆打结,穿绳器10将秸秆穿绳从而完成打捆工作,打结完成的秸秆从打捆箱12的出料口 11出料,这样联合收割机在收割的过程中同时对分离出来的秸秆进行打捆,提高了劳动生产 率,提高了秸秆回收率和社会效益。

Claims (6)

1.联合收割机,包括机体,所述机体上设有谷物分离仓,其特征在于:所述机体上安装 有将从谷物分离仓分离出的秸秆进行打捆的打捆装置,所述打捆装置与谷物分离仓的秸秆 分离口之间通过秸秆输送装置连接。
2.如权利要求1所述的联合收割机,其特征在于:所述打捆装置包括打捆箱,所述打捆箱安装于所述机体上,所述打捆箱的前端和后端分别设有进料口和 出料口,所述秸秆输送装置连接所述进料口和谷物分离仓的秸秆分离口 ;用于将所述秸秆输送装置输送过来的秸秆挤压密实的推料压实装置,所述推料压实装 置安装于所述打捆箱的进料口处;用于将挤压密实后的秸秆穿绳打结的穿绳打结装置,所述穿绳打结装置安装于所述机 架上,所述推料压实装置与穿绳打结装置均通过打捆传动装置与打捆动力装置连接。
3.如权利要求2所述的联合收割机,其特征在于:所述打捆动力装置为一个发动机。
4.如权利要求3所述的联合收割机,其特征在于:所述穿绳打结装置包括安装在所述 打捆箱上方的打结器和穿绳器,所述打结器和穿绳器通过打捆传动装置与所述发动机传动 连接。
5.如权利要求2或4所述的联合收割机,其特征在于:所述推料压实装置为曲柄活塞 压实机构,所述曲柄活塞压实机构的活塞滑动安装在所述打捆箱内。
6.如权利要求5所述的联合收割机,其特征在于:所述秸秆输送装置包括秸秆输送箱, 所述秸秆输送箱连接所述谷物分离仓的秸秆分离口和打捆箱进料口,所述秸秆输送箱内安 装在有输送带和拨料辊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104054448A (zh) * 2014-05-21 2014-09-24 南通棉花机械有限公司 下进草式稻麦收获打捆联合作业机
CN107690944A (zh) * 2017-09-05 2018-02-16 湖南省农友农业装备股份有限公司 一种具备秸秆压块功能的联合收割机
CN111010996A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 广西大学 一种甘蔗叶收集捆扎装置

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