CN201908657U - 采煤机连接转向缓冲装置 - Google Patents

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张景晖
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Abstract

本实用新型涉及采煤机领域,具体为一种采煤机连接转向缓冲装置。该装置设有万向节固定座、万向节、万向节连接轴、缓冲装置,万向节固定座的一端连接到一侧连接体上,万向节固定座的另一端连接万向节;万向节连接轴的一端连接万向节,万向节连接轴的另一端穿装于缓冲装置中。万向节连接轴位于缓冲装置中的部分设置与环形弹簧端面相对应的凸起或阶梯,万向节连接轴上的凸起或阶梯压在缓冲装置内部的环形弹簧端面上,压板环形弹簧固定在连接套内部,万向节连接轴在端部通过锁紧螺母锁紧。本实用新型解决现有技术两部分机身的驱动不同步产生的冲击力问题,克服工作面的垂直弯曲和水平弯曲的转向问题,在采煤机工作时可保证采煤机两部分安全连接。

Description

采煤机连接转向缓冲装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及采煤机领域,具体为一种采煤机连接转向缓冲装置。 背景技术
[0002] 采煤机是综采工作面的核心设备,主要功能是完成落煤和装煤。对适用于薄、中厚 煤层的采煤机,整机尺寸不是很大,各个生产厂家的同类产品机械结构差距不大,这类采煤 机一般采用整体捆绑式结构,通过长拉杠将机身连接,机身再通过铰接轴及支撑油缸和摇 臂连接,整机为刚性连接。然而为适应国内某些矿区高效、高产的需要,大功率采煤机应运 而生,这类采煤机也因装机功率提高的同时存在机身部分也相对较长、整机过重等问题。为 克服其缺点,现将采煤机从中间断开分成两部分,每一部分刚性连接,由于这两部分都有各 自的驱动装置,为使其具有同步性,在这两部分之间就要增加连接装置,如果此装置采用简 单的销轴形式简单连接,将只是能够沿某一特定方向转动,不能在复杂工作面条件下适当 地自调整转动,由于是没有缓冲减震装置的刚性连接,在冲击载荷或特殊条件下,不能有效 地减小外部作用力对采煤机的刚性冲击,经常会造成采煤机某些机体结构件发生毁坏,对 采煤机的使用寿命有很大的影响。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的之一在于提供一种采煤机连接转向缓冲装置,解决现有技术两 部分机身的驱动不同步产生的冲击力问题;
[0004] 本实用新型的另一目的在于提供一种采煤机连接转向缓冲装置,克服工作面的垂 直弯曲和水平弯曲的转向问题。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0006] 一种采煤机连接转向缓冲装置,该装置设有万向节固定座、万向节、万向节连接 轴、缓冲装置,万向节固定座的一端连接到一侧连接体上,万向节固定座的另一端连接万向 节;万向节连接轴的一端连接万向节,万向节连接轴的另一端穿装于缓冲装置中。
[0007] 所述的采煤机连接转向缓冲装置,缓冲装置为压板、连接套、环形弹簧、锁紧螺母 构成,连接套内腔设置环形弹簧,压板和锁紧螺母分别设置于连接套的两端。
[0008] 所述的采煤机连接转向缓冲装置,万向节连接轴位于缓冲装置中的部分设置与环 形弹簧端面相对应的凸起或阶梯。
[0009] 所述的采煤机连接转向缓冲装置,万向节连接轴上的凸起或阶梯压在缓冲装置内 部的环形弹簧端面上,压板环形弹簧固定在连接套内部,万向节连接轴在端部通过锁紧螺 母锁紧。
[0010] 所述的采煤机连接转向缓冲装置,连接套分为外置式或内置式两种,缓冲装置的 一端通过螺栓固定于另一侧连接体上,或者缓冲装置的一端伸至另一侧连接体中。
[0011] 所述的采煤机连接转向缓冲装置,在环形弹簧内,增设环形弹簧或螺旋弹簧。
[0012] 本实用新型的优点:[0013] 1.本实用新型采煤机连接转向缓冲装置利用万向节实现机体部分的连接及复杂 工作面条件下适当地自调整转动,当采煤机工作面出现垂直弯曲和水平弯曲引起角度和位 置发生变化时,通过万向节可保证采煤机两部分的安全连接,以适应工作面的垂直弯曲和 水平弯曲。
[0014] 2.为解决两部分机身的驱动不同步产生冲击力的问题,本实用新型采煤机连接转 向缓冲装置采用环形弹簧达到缓冲减震的目的,并可根据不同的外径和自由高度等参数选 择环形弹簧可承受最大载荷及单向变形量,以适应不同工作条件对设备整体性能的要求。 本实用新型采用的环形弹簧等各零件可承受300kN的冲击力,在采煤机工作时此装置可保 证采煤机两部分的安全连接。
[0015] 3.本实用新型采煤机连接转向缓冲装置可根据连接套的不同形式选择缓冲装置 的内置或外置于被连接部分上,以达到整体对外形尺寸或设备设计的要求。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型连接套外置式结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型连接套内置式结构示意图。
[0018] 图中,1万向节固定座;2万向节;3压板;4连接套;5环形弹簧;6万向节连接轴; 7锁紧螺母。
具体实施方式
[0019] 如图1-2所示,本实用新型采煤机连接转向缓冲装置主要包括:万向节固定座1、 万向节2、压板3、连接套4、环形弹簧5、万向节连接轴6、锁紧螺母7等,具体结构如下:
[0020] 万向节固定座1的一端连接到一侧连接体上,万向节固定座1的另一端连接万向 节2 ;万向节连接轴6的一端连接万向节2,万向节连接轴6的另一端穿装于缓冲装置中。
[0021] 缓冲装置为压板3、连接套4、环形弹簧5、锁紧螺母7构成,连接套4内腔设置环形 弹簧5,压板3和锁紧螺母7分别设置于连接套4的两端。
[0022] 万向节连接轴6位于缓冲装置中的部分设置与环形弹簧5端面相对应的凸起或阶 梯,万向节连接轴6穿装于缓冲装置中的一端与锁紧螺母7连接。
[0023] 本实用新型中,万向节2可以实现特定工况下的转动,万向节连接轴6穿过缓冲装 置,其上的凸起或阶梯刚好压在缓冲装置内部的环形弹簧5端面上,压板3将整个环形弹 簧5固定在连接套4内部,万向节连接轴6在端部用锁紧螺母7锁紧,连接套4分为外置式 (图1)和内置式(图2、两种,可以根据实际情况适当选择其中一种。如图1所示,缓冲装 置的一端可以通过螺栓固定于另一侧连接体上。如图2所示,缓冲装置的一端可以伸至另 一侧连接体中。
[0024] 本实用新型中,缓冲装置可在环形弹簧内再增加一组环形弹簧或增加一组螺旋弹
ο
[0025] 本实用新型的工作原理是:
[0026] 1)当采煤机的两部分间产生拉力时,万向节固定座1、万向节2、万向节连接轴6和 锁紧螺母7会相对于其他零件向左运动,此时在锁紧螺母7和压板3及连接套4的共同作 用下,环形弹簧5被压缩,在压缩的过程中即起到了缓冲的作用;[0027] 2)当采煤机的两部分间产生压力时,万向节固定座1、万向节2、万向节连接轴6和 锁紧螺母7会相对于其他零件向右运动,此时在连接套4和万向节连接轴6共同作用下,环 形弹簧5被压缩,在压缩的过程中即起到了缓冲的作用;
[0028] 3)当通过此连接转向缓冲装置连接的采煤机前后两部分相对位置和角度发生变 化时,万向节固定座1和万向节连接轴6通过万向节2位置发生改变,保证此装置能继续连 接采煤机的前后两部分,继续起到连接转向缓冲的作用。

Claims (6)

1. 一种采煤机连接转向缓冲装置,其特征在于:该装置设有万向节固定座、万向节、万 向节连接轴、缓冲装置,万向节固定座的一端连接到一侧连接体上,万向节固定座的另一端 连接万向节;万向节连接轴的一端连接万向节,万向节连接轴的另一端穿装于缓冲装置中。
2.按照权利要求1所述的采煤机连接转向缓冲装置,其特征在于:缓冲装置为压板、连 接套、环形弹簧、锁紧螺母构成,连接套内腔设置环形弹簧,压板和锁紧螺母分别设置于连 接套的两端。
3.按照权利要求2所述的采煤机连接转向缓冲装置,其特征在于:万向节连接轴位于 缓冲装置中的部分设置与环形弹簧端面相对应的凸起或阶梯。
4.按照权利要求3所述的采煤机连接转向缓冲装置,其特征在于:万向节连接轴上的 凸起或阶梯压在缓冲装置内部的环形弹簧端面上,压板环形弹簧固定在连接套内部,万向 节连接轴在端部通过锁紧螺母锁紧。
5.按照权利要求2所述的采煤机连接转向缓冲装置,其特征在于:连接套分为外置式 或内置式两种,缓冲装置的一端通过螺栓固定于另一侧连接体上,或者缓冲装置的一端伸 至另一侧连接体中。
6.按照权利要求2所述的采煤机连接转向缓冲装置,其特征在于:在环形弹簧内,增设 环形弹簧或螺旋弹簧。
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