CN201907096U - 拔轮器 - Google Patents

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常树堂
鞠德喜
赵素华
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常树堂
鞠德喜
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Abstract

本实用新型公开一种拔轮器,属于农用机械维修领域。包括卡板,卡板上设有卡槽,卡板两侧连接有侧板,两个侧板之间连接有顶板。本实用新型与小型液压千斤顶联合使用,其结构简单,携带方便,不会让皮带轮损伤,并且不破坏轮轴的中心丝孔。农机维修工作人员更换了32个皮带轮,所有皮带轮无损坏。

Description

拔轮器
技术领域
[0001] 本实用新型属于农用机械维修领域,具体涉及一种能拆卸轴上皮带轮或者链轮的
直O
背景技术
[0002] 在维修秸秆还田机,更换还田机二轴或维修还田机粉碎轴、更换大承轴时,都需要 拔掉轴上的皮带轮,然而,要顺利取下这两个皮带轮都不是一件轻松的事,因为皮带轮内孔 和轴常常是过盈配合,如果是比较新的秸秆还田机,因没有锈蚀,取下时还较好一点,如果 是使用过一年以上的秸秆还田机,皮带轮和轴之间产生锈蚀,很难将皮带轮从轴上取下。一 般的农机维修人员会使用用三爪拉码拔轮来取下皮带轮,而这种方法常常拉坏槽轮轮沿, 导致大槽轮报废;才用二爪拉码拔轮时,中心顶丝会走斜。且采用拉码拔轮时常常损坏皮带 轮中心轴上的压盖丝孔,使得皮带轮和轴都无法正常使用。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是秸秆还田机卸载皮带轮时经常损坏皮带轮,提供 一种不会损坏皮带轮的拔轮器。
[0004] 本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:一种拔轮器,包括卡板,卡板上设有 卡槽,卡板两侧连接有侧板,两个侧板之间连接有顶板。
[0005] 所述侧板焊接在卡板两侧,顶板焊接在侧板上。
[0006] 本实用新型与小型液压千斤顶联合使用,其结构简单,携带方便,不会让皮带轮损 伤,并且不破坏轮轴的中心丝孔。农机维修工作人员更换了 32个皮带轮,所有皮带轮无损 坏。
附图说明
[0007] 图1是本实用新型的结构示意图。 具体实施方式
[0008] 如图1所示,一种拆轮工具,包括卡板3,卡板3上设有卡槽4,卡板3两侧连接有 侧板1,两个侧板1之间连接有顶板2。
[0009] 所述侧板1焊接在卡板3两侧,顶板2焊接在侧板上。
[0010] 本实用新型使用过程如下:把卡槽4套在皮带轮内侧的轴上,取一个小型千斤顶 (一般广2吨)均可,将千斤顶的底端顶在顶板2上,千斤顶上部丝杆顶端顶在皮带轮所在轴 的轴头上,之后启动千斤顶,千斤顶带动卡板3运动,卡板3将皮带轮从轴上卸载下来。
[0011] 使用时需要保持千斤顶丝杆的圆头直径小于皮带轮内孔,如千斤顶头部顶端圆头 直径太大,也可另外找一小截圆钢,放在千斤顶前部,便于通过皮带轮内孔给皮带轮轴加 力。[0012] 本实用新型的制作过程如下:
[0013] 1、首先找一块厚度在IOmm左右、长度为350-400mm左右、宽度为250mm左右的钢 板做卡板3,卡板3长度一定要大于拔皮带轮直径,之后在卡板3开一个长条槽作为卡槽4, 卡槽4宽度要大于被拔皮带轮轮轴直径,即便于将此钢板槽卡入皮带轮内侧的轮轴上。
[0014] 2、找两块厚度在IOmm左右,长度:460mm左右,宽度在60mm左右的同样钢板作为 侧板1,焊接在卡板3两侧。
[0015] 3、再找出一个钢板焊接在侧板1上即可。
[0016] 本实用新型使用时需要注意:
[0017] 1、千斤顶的使用,一般使用千斤顶都是上下直立助力,让其平躺助力机会不多,如 果千斤顶内液压油太少,会失效,这时应给千斤顶加注液压油,有时需旋转一下千斤顶角 度,才能助力。
[0018] 2、用该拔轮器,不但可以拔皮带轮,亦可用于拔链轮。
[0019] 3、用该拔轮器拔轮时,为了更方便省劲,也可在拔轮过程中用锤在卡板3板外侧
敲击震动。

Claims (2)

1. 一种拔轮器,其特征在于:包括卡板(3),卡板(3)上设有卡槽(4),卡板(3)两侧连 接有侧板(1),两个侧板(1)之间连接有顶板(2 )。
2.根据权利要求1所述的拔轮器,其特征在于:所述侧板(1)焊接在卡板(3)两侧,顶 板(2)焊接在侧板上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717361A (zh) * 2012-06-14 2012-10-10 吴增明 一种联轴器拆卸装置
CN105936025A (zh) * 2016-06-27 2016-09-14 镇江耐丝新型材料有限公司 U型拉马

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