CN201902286U - 内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达 - Google Patents

内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达 Download PDF

Info

Publication number
CN201902286U
CN201902286U CN2010206897304U CN201020689730U CN201902286U CN 201902286 U CN201902286 U CN 201902286U CN 2010206897304 U CN2010206897304 U CN 2010206897304U CN 201020689730 U CN201020689730 U CN 201020689730U CN 201902286 U CN201902286 U CN 201902286U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
plunger
eccentric shaft
curve
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010206897304U
Other languages
English (en)
Inventor
王芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO HELM TOWER HYDRAULIC MOTOR CO Ltd
Original Assignee
NINGBO HELM TOWER HYDRAULIC MOTOR CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO HELM TOWER HYDRAULIC MOTOR CO Ltd filed Critical NINGBO HELM TOWER HYDRAULIC MOTOR CO Ltd
Priority to CN2010206897304U priority Critical patent/CN201902286U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201902286U publication Critical patent/CN201902286U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达,支撑轴和柱塞盘用花键连接,支撑轴、外阀、固定轴和外壳之间用轴承连接,柱塞盘内有一个以上的柱塞腔,内有柱塞、滚子和弹簧销,外壳包含前盖、曲线盘、后盖和轴承挡圈;所述外阀的内部安装有固定轴,固定轴和配流盘之间用转动接头连接,固定轴一端被螺塞封闭,转动接头由偏轴固定圈、偏心轴、过渡块、顶轴和弹簧组成,固定轴内依次装有弹簧和顶轴,顶轴和偏心轴各有一端为球面,偏心轴、偏轴固定圈和配流盘互为螺纹连接,过渡块两端有漏斗孔,分别被偏心轴的球面端和顶轴的球面端顶住。马达外壳可直接输出转动量,利于设备小型化,转动接头加工装配容易,密封性好,使用寿命长。

Description

内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达
所属技术领域
[0001] 本实用新型涉及到一种柱塞式液压马达,特别是一种内曲线多作用径向柱塞式液 压离心马达。
背景技术
[0002] 在液压马达领域中,外壳旋转的液压离心马达可以直接输出旋转量,节省了传动 机构,适合于甩干桶、车轮、绞车等设备上使用。
[0003] 专利号CN 85101715 “外壳转动的径向柱塞式油泵或油马达”,由于液压马达内部 采用了偏心结构,支撑轴和外壳的圆心不同,偏心拐高速转动时会产生明显震动,效果不够 理想,而且油路设计在偏心轴内,降低了偏心轴的强度,需要将偏心轴和轴承的尺寸做的很 大,才能达到承重的要求。
[0004] 常见的转动接头设计,需要使用弹簧产生推力,以保证接头转动时的密封性,但是 此压力又会使接触点在工作时长期处于摩擦状态,传统连接方式有通孔直连式连接和球面 配合式连接:
[0005] 通孔直连式连接,其接触部分在弹簧的压力作用下磨损较严重,致使密封性降低, 接头的使用寿命短,而且高压油进入高速转动的配流盘时,直连会产生扰流,使马达发热并 降低马达的容积效率;
[0006] 球面配合式连接,加工精度要求高,摩擦面还需要经过特别加工以提高硬度,而且 凹面和球面接触时密封点不确定,使高压油泄漏难以控制,密封效果不好,使液压马达的容 积效率降低。
发明内容
[0007] 本实用新型所要解决的技术问题:提供一种内曲线多作用径向柱塞式液压离心马 达,外壳旋转,转动平稳,容积效率高,油路和支撑轴分离。
[0008] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内曲线多作用径向柱塞式 液压离心马达,支撑轴和柱塞盘用花键连接,支撑轴、外阀、固定轴和外壳之间用轴承连接, 柱塞盘内有一个以上的柱塞腔,内有柱塞、滚子和弹簧销;外壳中前盖、曲线盘、后盖用螺栓 固定,轴承挡圈和后盖用螺钉连接,配流盘和后盖通过定位销连接;所述外阀上有进油口 和出油口,外阀的内部安装有固定轴,固定轴和配流盘之间用转动接头连接,转动接头由偏 轴固定圈、偏心轴、过渡块、顶轴和弹簧组成,中间为进油路,外壁为回油路,固定轴内有一 带有阶梯的通孔,一端被螺塞封闭,弹簧的一端顶在固定轴的通孔内的台阶上,另一端顶住 顶轴的一端,顶轴的另一端为球面,偏心轴一端也为球面,偏心轴的另一端和偏轴固定圈螺 纹连接,偏轴固定圈和配流盘螺纹连接,过渡块两端有漏斗孔,分别被偏心轴的球面端和顶 轴的球面端顶住。
[0009] 所述偏心轴的螺纹中心偏离油路中心。
[0010] 所述过渡块上的漏斗孔与顶轴、偏心轴相接触的面为锥面。[0011] 所述偏轴固定圈上有一个以上的通孔,回油可通过所述的通孔流到出油口。
[0012] 本实用新型的有益效果是,马达外壳可直接输出转动量,改变了常规液压马达由 输出轴输出的方式,马达外壳可直接套在齿轮或车轮中,实现转动量输出,利于设备的小型 化。
[0013] 外阀及固定轴和支撑轴分别位于马达中心线的两端,支撑轴内没有油路,提高了 马达的承重能力,由于采用了内曲线多作用液压马达结构,支撑轴和固定轴和马达外壳同 圆心,马达工作时震动小。
[0014] 由于配流盘相对于油路的进出口会转动,本实用新型转动接头的设计,不仅加工 装配容易,而且密封性好,使用寿命长。过渡块中心的漏斗孔和偏心轴及顶轴的球面接触, 从剖面图看为直线和球面接触,密封效果好,当过渡块随着偏心轴旋转,密封线成螺旋线, 接触点不断改变,使转动接头的耐磨性大大提高,由于高压油对接触点的微量渗漏,还可以 润滑接触面,确保转动灵活。转动接头外部为回油路,微量渗出的油直接被回油带走,不会 淤积,确保了马达长期可靠运行。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0016] 图2是图1的A-A剖视图。
[0017] 图3是转动接头的放大图。
[0018] 图4是偏心轴、过渡块、顶轴的立体图。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明:
[0020] 如图1所示,一种内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达,包括支撑轴1、柱塞盘 2、外壳3、配流盘4、转动接头5、固定轴6、外阀7、螺塞8 ;
[0021] 所述柱塞盘2上有多个柱塞腔2A,柱塞腔2A上安装有弹簧销21,柱塞腔2A内依 次装有柱塞23和滚子22,柱塞23上套有活塞环;
[0022] 所述外壳3包括前盖31、曲线盘32、后盖33、轴承挡圈34。
[0023] 如图3所示,所述转动接头5包括偏轴固定圈51、偏心轴52、过渡块53、顶轴54、 弹簧55。
[0024] 安装时,首先在支撑轴1上装好0型圈和定距环1-1,然后装上轴承。将安装好的 支撑轴组件装入装好密封圈的前盖31内,装入轴承卡环31-1,用螺钉将轴承卡环和前盖固定。
[0025] 将套好活塞环的柱塞23、滚子22依次装入柱塞盘2上的柱塞腔2A内,再装入弹簧 销21对滚子22定位。所有的柱塞腔都安装完成后,将柱塞盘组件和支撑轴花键连接,再将 曲线盘32扣合在前盖31上。
[0026] 将装好密封件的配流盘4用圆柱销定位在后盖33上,将装好0型圈的偏轴固定圈 51和配流盘4紧配合,偏轴固定圈51也用圆柱销定位后盖33上,偏心轴和偏轴固定圈螺纹 连接,装上过渡块53。
[0027] 将弹簧55、顶轴5依次装入套好0型圈的固定轴6内。固定轴6外壁上安装轴承后装入后盖33内。后盖装上密封圈后和曲线盘扣合,用螺栓将后盖33、曲线盘32、前盖31 固定。
[0028] 在外阀7上装上轴承和密封件,然后装入套好0型圈的轴承挡圈34,将外阀7组件 套入固定轴6,用螺钉定位,然后将轴承挡圈34和后盖33用螺钉连接。
[0029] 最后在固定轴6的顶端装上螺塞8,完成液压马达的安装。
[0030] 如图1所示,高压油路的进口 7A位于外阀7的右端,高压油沿固定轴6内部的油 路,通过弹簧55、顶轴M、过渡块53、偏心轴52、偏轴固定圈51内部的油路进入配流盘4,沿 配流盘4的进油路4A和柱塞盘2内的油路到达柱塞腔2A,推动柱塞向离开配流盘中心的一 方移动。如图2所示,柱塞盘2上设计了 8组柱塞23和滚子22,曲线盘32设计了 6组作用 曲线,构成少齿差传动,因此,可以保证任何时候至少有两对滚子和曲线的腰部相接触,起 动时转矩大。高压油对柱塞23和滚子22产生推力,由于曲线的腰部对滚子的反作用力和 该推力方向有角度差,可以分解成法相力和切向力,切向力作用曲线盘,使其带动外壳3整 体旋转。
[0031] 由于曲线盘32带动外壳3旋转,而配流盘4与后壳33螺钉连接而一起旋转,当柱 塞23运动到最大行程(即滚轴22离配流盘2中心最远)时,切断高压油的进油路4A,接通 低压的回油路4B。随着曲线盘继续旋转,推动滚子22和柱塞23向柱塞盘2的中心运动,柱 塞腔2A被压缩,柱塞腔内部的油从柱塞盘2内的油路、配流盘的回油路4B排出,如图3所 示,经过偏轴固定圈51上的回油孔51-1,以及固定轴6和轴承挡圈34、外阀7之间的回油 路到达出油口 7B,完成油路循环。
[0032] 由上述结构可知,马达启动转矩大,通过改变进油路和出油路的压力差,可以对马 达实现无级变速,可以适用于低速和高速运行。
[0033] 不同于常规的液压马达,本实用新型为离心式液压马达,常规马达中后盖上复杂 的进、回油路被转动接头取代,减小了液压马达的体积,由外壳输出转动量,可直接作为驱 动单元,同时由于支撑轴内部没有油路,使马达的承重力更好,可适用于精密小巧的液压设 备。
[0034] 由于配油盘转动,而油路进出口静止,因此二者之间的过渡所造成的泄漏,会降低 马达的容积效率。进油路内是高压油,转动接头必须转动灵活,可靠性好,寿命高,易于零件 的加工和装配,而且要确保良好的密封性。
[0035] 油路的进出口和配流盘4之间的转动接头5是本实用新型的创新点,如图3、图4 所示,在弹簧55的推力下,顶轴M、过渡块53和偏心轴52相接触。偏心轴52和顶轴M上 与过渡块53接触的一端为球面,而过渡块M的接触面为两个对称的锥面,球面和锥面相接 触,接触点可确定,密封性好。偏心轴52随着偏轴固定圈51和配流盘4 一起旋转,顶轴、过 渡块、偏心轴之间的接触点在循环移动,既利于微量的渗漏油润滑接触点,又避免了接触点 上同一位置长期磨损,提高了转动接头的使用寿命。
[0036] 顶轴M、过渡块53、偏心轴52内部为进油路,油压力高,外部为出油路,压力低。偏 心轴52旋转使接触点移动所产生的微量渗出油,随外部的出油路流走,不会淤积,保证了 转动接头长期可靠工作。
[0037] 当液压马达受到外力冲击时,弹簧55还可以对冲击力进行缓冲,维持顶轴和偏心 轴对过渡块的压力,保持了转动接头的密封性,防止高压油泄漏。

Claims (4)

1. 一种内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达,支撑轴(1)和柱塞盘(2)用花键连接, 支撑轴(1)、外阀(7)、固定轴(6)和外壳C3)之间用轴承连接,柱塞盘O)内有一个以上的 柱塞腔OA),内有柱塞03)、滚子02)和弹簧销;外壳(3)中前盖(31)、曲线盘(32)、 后盖(3¾用螺栓固定,轴承挡圈(34)和后盖(3¾用螺钉连接,配流盘(4)和后盖(33)用 过定位销连接;其特征在于:所述外阀(7)上有进油口(7A)和出油口(7B),外阀的内部安 装有固定轴(6),配流盘(4)和固定轴(6)之间用转动接头(¾连接,转动接头由偏轴固定 圈(51)、偏心轴(52)、过渡块(53)、顶轴(54)和弹簧(55)组成,中间为进油路,外壁为回 油路,固定轴(6)内有一带有阶梯的通孔,一端被螺塞(8)封闭,弹簧(5¾的一端顶在固 定轴(6)的通孔内的台阶上,另一端顶住顶轴(54)的一端,顶轴(54)的另一端为球面,偏 心轴(5¾ —端也为球面,偏心轴(5¾的另一端和偏轴固定圈(51)螺纹连接,偏轴固定圈 (51)和配流盘(4)花键配合,过渡块(53)两端有漏斗孔,分别被偏心轴的球面端和顶轴的 球面端顶住。
2.根据权利要求1所述的内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达,其特征在于:所述 偏心轴(52)的螺纹中心偏离油路中心。
3.根据权利要求1所述的内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达,其特征在于:所述 过渡块(5¾上与顶轴64)、偏心轴(5¾相接触的面为锥面。
4.根据权利要求1所述的内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达,其特征在于:所述 偏轴固定圈(51)上有一个以上的通孔(51-1),回油可通过所述的通孔流到出油口(7B)。
CN2010206897304U 2010-12-21 2010-12-21 内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达 Expired - Fee Related CN201902286U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206897304U CN201902286U (zh) 2010-12-21 2010-12-21 内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206897304U CN201902286U (zh) 2010-12-21 2010-12-21 内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201902286U true CN201902286U (zh) 2011-07-20

Family

ID=44272884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206897304U Expired - Fee Related CN201902286U (zh) 2010-12-21 2010-12-21 内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201902286U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102338024A (zh) * 2011-08-31 2012-02-01 浙江大学宁波理工学院 内曲线径向柱塞式液压马达
CN103410655A (zh) * 2013-08-18 2013-11-27 北京工业大学 一种配流副间隙磁力补偿式水液压马达
CN109891088A (zh) * 2016-10-20 2019-06-14 朴荣先 流体马达

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102338024A (zh) * 2011-08-31 2012-02-01 浙江大学宁波理工学院 内曲线径向柱塞式液压马达
CN102338024B (zh) * 2011-08-31 2014-04-16 浙江大学宁波理工学院 内曲线径向柱塞式液压马达
CN103410655A (zh) * 2013-08-18 2013-11-27 北京工业大学 一种配流副间隙磁力补偿式水液压马达
CN103410655B (zh) * 2013-08-18 2016-04-13 北京工业大学 一种配流副间隙磁力补偿式水液压马达
CN109891088A (zh) * 2016-10-20 2019-06-14 朴荣先 流体马达
CN109891088B (zh) * 2016-10-20 2020-08-11 金珠子 流体马达

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201902286U (zh) 内曲线多作用径向柱塞式液压离心马达
GB2383611A (en) Rotary vane-type machine
CN104879298A (zh) 一种变量型齿轮泵
US20060073027A1 (en) Vane pump
CN102261554A (zh) 一种转子式机油泵
CN2821225Y (zh) 一种转子泵
CN102828895B (zh) 径向支撑轴阀配流摆线液压马达
CN100520067C (zh) 双摆线转子泵
US7618247B1 (en) Progressive staged flow to precompress the pump internal volume/volumes to be displaced
CN202149024U (zh) 内啮合齿轮泵及填隙组件
US5503535A (en) Hydraulic radial piston machines
CN100572813C (zh) 孔销式摆线转子泵
CN102797622B (zh) 轴阀配流摆线液压马达
CN201391437Y (zh) 一种半封闭式冷冻压缩机润滑泵
CN100504063C (zh) 一种孔销式摆线转子马达
CN203702545U (zh) 内啮合齿轮泵
CN203702547U (zh) 定排量内啮合齿轮泵
CN203702548U (zh) 定排量内啮合齿轮泵结构
CN2913122Y (zh) 组合阀式的摆线全液压转向器
CN209067820U (zh) 一种重型变速器用集成盘总成
KR20110125372A (ko) 밸런스 샤프트 모듈
CN103883516A (zh) 定排量内啮合齿轮泵
CN102691655B (zh) 轴转动双定子凸轮转子多输出泵
CN103883515A (zh) 内啮合齿轮泵
CN105179229A (zh) 外啮合齿轮泵及液力变速器液压系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110720

Termination date: 20141221

EXPY Termination of patent right or utility model