CN201901981U

CN201901981U - 分离式l形钢管混凝土芯柱

Info

Publication number: CN201901981U
Application number: CN2010202052563U
Authority: CN
Inventors: 张宇博; 傅毅; 赵鑫; 张丽; 宋健; 刘强; 孙鹏举; 陈科; 刘俊成; 杜微; 徐亚丰
Original assignee: Shenyang Jianzhu University
Current assignee: Shenyang Jianzhu University
Priority date: 2010-05-27
Filing date: 2010-05-27
Publication date: 2011-07-20
Anticipated expiration: 2020-05-27

Abstract

分离式L形钢管混凝土芯柱，涉及一种钢管混凝土构件，为应用于土木工程中的异形钢管混凝土芯柱构件。该构件由混凝土、钢管以及钢筋混凝土构成。柱的截面形式为L形，适用于角柱，圆钢管置于L形角部，两侧肢端钢筋混凝土与钢管彼此分离，形成三个彼此分离的独立柱，在层高处与梁整浇于一体，形成分离式L形钢管混凝土芯柱。本实用新型可减小钢材的用量，增大钢管使用尺寸、降低施工难度、也减少了工期。

Description

分离式L形钢管混凝土芯柱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种钢管混凝土构件，特别是涉及一种应用于土木工程中的异形钢管混凝土芯柱构件。

背景技术

[0002] 异形钢管混凝土芯柱是由异形钢筋混凝土柱和钢管混凝土柱发展而来的，由于钢管和核心混凝土共同承受轴向荷载，钢管同时为核心混凝土提供侧向约束作用，使得异形钢管混凝土芯柱兼备了钢管混凝土柱和钢筋混凝土异形柱的优势，即承载力高、刚度大、塑性和韧性好、抗冲击和抗疲劳性好以及抗震性能佳等特点。

[0003] 目前的现状：

[0004] 1.异形钢管混凝土组合柱结构形式：

[0005] 异形钢管混凝土组合柱作为一种新型的异形柱形式，是由异形的钢管内浇注混凝土并由内部钢管通过销钉连接组合而成，可以考虑为由几个矩形钢管连接而成。L形截面的矩形钢管混凝土组合柱由3个矩形钢管混凝土柱组合而成，每个矩形钢管混凝土柱由矩形截面的钢管与浇注在钢管中的混凝土构成；矩形截面的钢管由“L”两个拐角处又由竖向连接排列的销钉拉接构成。“T”形截面的矩形钢管混凝土组合柱由4个矩形钢管混凝土柱组合而成；十字形截面的矩形钢管混凝土组合柱由5个矩形钢管混凝土柱组合而成。如图 la-c所不。

[0006] 2.异形钢管混凝土柱结构形式：

[0007] 异形钢管混凝土柱，是通过在异形钢管柱中浇注混凝土形成的。为了增强钢管与混凝土的协同工作，可设置加劲肋和约束拉杆等措施。如带加劲肋的异形钢管混凝土柱，带加约束拉杆的异形钢管混凝土柱，如图2a_c所示。

[0008] 3.异形钢管混凝土芯柱的结构形式：

[0009] 异形钢管混凝土芯柱是在原来的钢筋混凝土异形柱的基础上，在每种柱的纵横交叉点上加入了钢管混凝土核心柱，使钢筋混凝土柱与钢管混凝土核心柱组合在一起的一种构件。异形钢管混凝土芯柱最常见的截面形式有三种，即十字形、T形和L形。三种截面形式可布置在建筑中的中柱、边柱以及角柱。如图3a_c所示。

[0010] 3.应用现状：

[0011] 目前，异形钢管混凝土柱与钢筋混凝土异形柱相比，有更高的承载能力。但同时需要指出，由于截面形式不规则，异形钢管混凝土柱将增加施工的难度。在异形钢管混凝土结构的施工过程中，由于考虑到使混凝土与钢管能够更好的共同工作，因此施工中应用销钉来增大钢管与混凝土之间的粘结力。这样会增加施工时间，从经济上考虑，也增加了材料用量。

[0012] 4.部分专利现状：

[0013] 1)、异形钢管混凝土芯柱（申请号：200620153523)，该专利论述了一种用于土木工程中的异形钢管混凝土芯柱，该柱由圆钢管、钢筋混凝土和混凝土构成。柱的截面形式为τ、L、十字形，圆钢管位于混凝土内部，且在纵横两个方向混凝土的交叉部位；柱正截面承载力由三部分叠加而成，分别为混凝土部分、钢筋部分、钢管混凝土芯柱三部分的承载力的叠加之合。是高层建筑物中建筑物框架结构的主要构件，具有承载力高，刚度大、重量轻，塑性、韧性好，抗冲击和抗疲劳性能好，抗震性能佳等特点。但由于钢管置于外部混凝土内部，钢管的尺寸受到限制。

[0014] 2)、异形钢管混凝土组合柱结构（申请号：200610200936. 4)，该专利论述了一种异形钢管混凝土组合柱结构，它由至少3个矩形钢管混凝土柱（1)组合而成。利用矩形钢管混凝土柱的原理，采用多个矩形钢管混凝土柱按照墙体的截面形状进行组合，形成异形钢管混凝土组合柱结构，克服了现有矩形钢管混凝土柱与墙体连接时造成的室内墙面凸突不平的弊端，提高了居室空间的有效利用率；同时，还具备节约模板、施工速度快、用钢量少、成本低等矩形钢管混凝土柱所具有的优点。

[0015] 综合以上的分析可见，在钢管混凝土柱中还存在着许多弊端。

[0016] 另外，以上提供的现有技术的附图仅为解释时参考用，个别文字不清楚等，并不影响对本实用新型的理解。

发明内容

[0017] 本实用新型的目的在于提出一种分离式L形钢管混凝土芯柱，使之实现增大钢管使用尺寸、降低施工难度、节约材料用量的目的。

[0018] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

[0019] 分离式L形钢管混凝土芯柱，由钢管混凝土与两肢端钢筋混凝土柱构成，三者呈相互分离状，在层高位置三者与梁整浇固于一体。

[0020] 所述的分离式L形钢管混凝土芯柱，柱只在每层层高处与梁整浇固为一体。

[0021] 所述的分离式L形钢管混凝土芯柱，其柱身处钢筋混凝土彼此呈分离状，只在层高处箍筋绕过钢管，两肢端与钢管形成整体。

[0022] 本实用新型的优点与效果是：

[0023] 钢管混凝土与两肢端钢筋混凝土柱构成，柱身处三者以一定距离相互分离，钢管与混凝土不用销钉连接来增大粘结力。

[0024] 柱的截面形式为L形，适用于角柱，圆钢管置于L形角部，为两肢端交叉处，两侧肢端钢筋混凝土与钢管彼此分离，形成三个彼此分离的独立柱，在层高处与梁整浇于一体，形成分离式L形钢管混凝土芯柱。柱正截面承载力由三部分叠加而成，分别为混凝土部分、钢筋部分、钢管混凝土芯柱三部分的承载力的叠加之合。

附图说明

[0025] 图la-c为现有的异形钢管混凝土组合柱示意图；

[0026] 图2a_c为现有的异形钢管混凝土柱示意图；

[0027] 图3a_c为现有的异形钢管混凝土芯柱示意图；

[0028] 图4为分离式L形钢管混凝土芯柱侧向示意图；

[0029] 图5为分离式L形钢管混凝土芯柱柱身截面示意图；

[0030] 图6为分离式L形钢管混凝土芯柱层高处截面示意图。具体实施方式

[0031] 下面参照附图对本实用新型进行详细说明。

[0032] 分离式L形钢管混凝土芯柱体系的基本构成是：构成柱的肢端混凝土与钢管混凝土彼此有一定距离，截面如图5所示；在每层层高处三者与梁整浇为一体。如图6所示。由于分离式L形钢管混凝土芯柱柱身彼此独立，减小了由于截面形式不规则而增加的施工的难度。分离式L形钢管混凝土芯柱不同于普通异形钢管混凝土芯柱，在于其柱身钢管外没有混凝土，不需要销钉提供粘结力，因此减小了钢材的用量，也减少了工期。而对于分离式 L形钢管混凝土芯柱本身，由于不用预留保护层厚度，钢管的尺寸可以适度增大，因此，该柱承载力也可以相对提高。

[0033] 注意事项：

[0034] (1)、钢管的尺寸以不超过肢端混凝土的肢宽为宜，钢管可采用直缝焊接管、螺旋形缝焊接管、无缝钢管，焊接必须采用对接焊缝，并应达到与母材等强的要求；

[0035] (2)、钢管外层涂防火涂料；

[0036] (3)、层高整浇处箍筋应绕过钢管，三者成为整体；

[0037] (4)、预留空隙不宜过大；

[0038] (5)、所采用的混凝土配合比、坍落度应符合要求，为满足坍落度要求，应掺加适量减水剂；为减少混凝土收缩，钢管内混凝土可掺入适量的混凝土微膨胀剂。

[0039] (6)、浇注混凝土前，钢管内杂物冲水清理干净，钢管内混凝土的浇筑宜连续进行，必须间歇时，间歇时间不应超过混凝土的终凝时间，需要留水平施工缝时，应将柱端管口封盖，以防止杂物、雨水等落入钢管内。

[0040] 本实用新型的分离式L形钢管混凝土芯柱的制作步骤如下：

[0041] 第一步：绑扎钢筋，钢管就位；

[0042] 第二步：拼装肢端钢筋混凝土柱模板；

[0043] 第三步：浇注柱身管内以及肢端混凝土；

[0044] 第四步：将柱头与梁整浇一起；

[0045] 按照上述步骤进行，即可形成分离式L形钢管混凝土芯柱。

Claims

1.分离式L形钢管混凝土芯柱，其特征在于，由钢管混凝土与两肢端钢筋混凝土柱构成，三者呈相互分离状，在层高位置三者与梁整浇固于一体。

2.根据权利要求1所述的分离式L形钢管混凝土芯柱，其特征在于，柱只在每层层高处与梁整浇固为一体。

3.根据权利要求1所述的分离式L形钢管混凝土芯柱，其特征在于，柱身处钢筋混凝土彼此呈分离状，只在层高处箍筋绕过钢管，两肢端与钢管形成整体。