CN201901276U - 供膜包装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种供膜包装机构。该供膜包装机构包括切断装置、传送装置及控制装置，其中，切断装置用于按预设长度裁断包装膜带，获取包装膜，吸附包装膜并旋转至与传送装置相切的位置；当停止向切断装置输入负压，释放包装膜时，传送装置产生负压，将包装膜从切断装置上吸附过来，并转动至预设位置。利用本实用新型供膜包装机构，可降低设计制造的复杂程度，节约制造成本。
Description
供膜包装机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种供膜包装机构。 背景技术
[0002] 随着科学技术的不断进步，目前很多物品的包装都实现了机械化，利用包装机械， 可实现对各种物品的裹膜包装。图1示出了现有技术中一种供膜包装机构，其运动原理大 致如下：
[0003] 包装轮5可作连续顺时针旋转，包装材料8因负压作用吸附在包装轮5表面，被输 送到包装折叠工位，经过底刀3时，被切刀4切断。摆杆机构6绕的中心上下摆动，安装在 摆杆机构6上的推杆机构2在摆动的同时还作水平往复运动，将被包装物品1与包装材料 8 一起推进包装轮5的成形腔。包装轮5继续旋转经过折边器10时先折叠一个长边，后进 入固定折边和烙铁9折叠另一个长边。在出口位置由包装轮5内的推杆机构推出成形腔， 最后进入安装在摆杆机构6尾部的输送辊7。
[0004] 现有的供膜包装机构结构复杂，包装轮5外形尺寸较大，转动惯量较大，设计制造 工艺技术要求高，安装调试困难。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的主要目的在于提供一种供膜包装机构，旨在简化供膜包装机构的结 构、提高安装调试的便利性。
[0006] 本实用新型提供一种供膜包装机构，包括切断装置、传送装置及控制装置，其中，
[0007] 所述切断装置包括第一负压配气盘及可转动的切刀辊，所述切刀辊设有若干按预 设长度间隔设置的切刀及与第一负压配气盘相通的气孔；所述切刀与设置在切刀辊下方的 底刀适配，用以根据控制装置的控制切断包装膜带，获取包装膜；所述气孔通过第一负压配 气盘提供负压，使切刀辊表面吸附包装膜；
[0008] 所述传送装置包括第二负压配气盘及两包装辊；所述两包装辊同轴、相对安装，间 隔可供被包装物品通过的距离，表面与切刀辊基本相切，设有若干与第二负压配气盘相通 的通孔，用以吸附被切刀辊传送上来的包装膜，并通过旋转使之定位；
[0009] 所述控制装置可控制第一负压配气盘、第二负压配气盘的开/闭。
[0010] 优选地，所述切刀辊上设有若干间隔设置、用以固定切刀的切刀槽，其形状和大小 与切刀适配，以调整包装膜长度。
[0011] 优选地，上述供膜包装机构还包括推送装置，位于所述传送装置的上方，设有同步 带及与同步带固定连接的推块；所述同步带带动推块推送被包装物品从两包装辊之间通 过，到达两包装辊的出口处，与到位的包装膜接触，再连同包装膜把被包装物品推出。
[0012] 优选地，上述供膜包装机构还包括往复盒模，与包装辊的出口对接，设有两包装辊 的出口对接，设有可作往复运动的开口盒体，插接被包装物品的上、下面，使包装膜与被包 装物品的上、下面和右面紧贴。[0013] 优选地，上述供膜包装机构还包括折边机构，所述折边机构设有上折边装置及下 折边装置，其中，所述上折边装置位于往复盒模的上方，设有可作上下摆动的折边杆，使伸 出被包装物品顶面的包装膜与被包装物品的左面上半部紧贴；所述下折边装置位于往复盒 模的下方，包括与同步带相连的下折边块，所述下折边块在同步带的带动下与被包装物品 的左面接触，使伸出被包装物品底面的包装膜与被包装物品的左面下半部紧贴。
[0014] 本实用新型所提供的供膜包装机构，利用切刀和底刀切断包装膜，并通过切刀辊 带动至与其相切设置的包装辊，由包装辊从切刀辊的表面吸附包装膜，使其与被包装物品 对准，结构简单，降低了设计制造的复杂程度，节约了制造成本；并且本实用新型供膜包装 机构操作维护方便，安装调试容易；此外，由于通过同步带传送，本实用新型供膜包装机构 高速下操作可靠，噪音较小。
附图说明
[0015] 图1为现有技术中供膜包装机构的结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型一实施方式中供膜包装机构的结构示意图；
[0017] 图3为图2中A-A向剖视图；
[0018] 图4为本实用新型一实施例中折边机构对包装膜进行折边的流程示意图；
[0019] 图5为本实用新型一实施例中物品供膜包装流程示意图。
[0020] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。
[0022] 图2和图3示出了本实用新型的一个实施方式中供膜包装机构的结构，该供膜包 装机构包括切断装置10、传送装置20及控制装置，其中，
[0023] 切断装置10包括第一负压配气盘11及可转动的切刀辊12。切刀辊12设有若干 按预设长度间隔设置的切刀112及与第一负压配气盘11相通的气孔111。切刀112与设置 在切刀辊12下方的底刀13适配，用以根据控制装置30的控制切断包装膜带，获取包装膜。 所述气孔111通过第一负压配气盘11提供负压，使切刀辊12表面吸附包装膜。
[0024] 传送装置20包括第二负压配气盘21及第一包装辊221、第二包装辊222。两包装 辊同轴、相对安装，间隔可供被包装物品通过的距离，表面与切刀辊12基本相切，设有若干 与第二负压配气盘21相通的通孔，用以吸附被切刀辊传送上来的包装膜，并通过旋转使之 与被包装物品对准；
[0025] 控制装置可控制第一负压配气盘11、第二负压配气盘21的开/闭等。
[0026] 参照图2，第一包装辊221与第二包装辊222的圆周上均布着几排负压孔，工作过 程中受第二负压配气盘21的控制在与切刀辊12相切的位置接通负压吸附住包装膜，带着 包装膜一起逆时针旋转，到包装膜中部与被包装物品对准的位置时，控制装置控制第二负 压配气盘21与负压通路断开，并同时接通大气释放包装膜。
[0027] 参照图3，切断装置10中，切刀辊12可在外部驱动机构的带动下旋转。切刀111 可以是多把，分别用楔块均勻的楔紧在刀槽里。在一实施例中，切刀辊12上设有若干切刀槽，其形状和大小与切刀111适配，用于固定切刀111，以调整包装膜长度。
[0028] 第一负压配气盘11上也装有负压接头与负压管路相通。切刀辊12上均布有许多 负压孔，通过第一负压配气盘11接通负压吸住包装膜，带动包装膜顺时针旋转，切刀111经 过底刀13时包装膜被切断。继续旋转至与第一包装辊221和第二包装辊222相切时，切刀 辊12上的负压孔与负压管路被第一负压配气盘11阻断接通大气，负压消失，包装膜被吸附 到第一包装辊221和第二包装辊222上。
[0029] 本实用新型实施方式供膜包装机构利用切刀111和底刀13切断包装膜，并通过与 切刀辊12呈相切设置的包装辊吸附包装膜，使其与被包装物品对准，结构简单，操作维护 方便，安装调试容易。
[0030] 参照图2，在一实施例中，上述供膜包装机构还包括推送装置30，位于传送装置20 的上方，设有同步带31及与同步带31固定连接的推块32。同步带31带动推块32推送被 包装物品从两包装辊之间通过，到达两包装辊的出口处，与到位的包装膜接触，再连同包装 膜把被包装物品推出。
[0031 ] 在一实施例中，2根定制相同的同步带31装在左右错位一定带齿距的同步带轮 上，其张紧程度可由调节螺栓调节。几个推块32固定在同步带31上，进行回转运动，把被 包装物品推进到传送装置20进行包装。
[0032] 在一实施例中，上述供膜包装机构还包括往复盒模40，与包装辊的出口对接，设有 作直线往复运动的开口盒体，插接被包装物品的上、下面，使包装膜与被包装物品的上下面 和右面紧贴。在一具体示例中，可设置凸轮机构与开口盒体相连，从而实现往复运动。开口 盒体的高度稍大于被包装物品与包装膜的总高。当推块32推动被包装物品进入开口盒体 时，包装膜被折叠成U形。在另一具体示例中，还可设置作直线运动的汽缸，带动开口盒体 作往复运动。
[0033] 在一实施例中，上述供膜包装机构还包括折边机构。该折边机构设有上折边装置 51及下折边装置52，其中，上折边装置51位于往复盒模40的上方，设有折边杆511，可作上 下摆动，使伸出被包装物品顶面的包装膜与被包装物品的左面上半部紧贴。例如，上述实施 例中，在往复盒模40上铰接有一个上折边杆511，随往复盒模40作往复运动，同时受凸轮控 制还作上下摆动。在往复模盒回程，上折边杆511向下摆动，完成包装膜上边的折叠。
[0034] 在另一示例中，也可通过单独设置汽缸或电动缸等控制装置，以控制折边杆511 作上下摆动。
[0035] 下折边装置52位于往复盒模40的下方，包括与同步带521相连的下折边块522。 下折边块522在同步带521的带动下与被包装物品的左面接触，使伸出被包装物品底面的 包装膜与被包装物品的左面下半部紧贴。在一具体示例中，下折边装置52安装在往复模盒 40的右下方。往复盒模40向右运动过程中，下折边装置52上的某一推块522还处于运动 状态，并不断改变角度靠近往复盒模40的下面，向右向上翻转把已经成形为U形的包装膜 的下边向上折叠。上述折边机构的折边过程具体可参照图4。
[0036] 本实用新型供膜包装机构的具体包装过程可参照图5所示。
[0037] 以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1. 一种供膜包装机构，其特征在于，包括切断装置、传送装置及控制装置，其中，所述切断装置包括第一负压配气盘及切刀辊，所述切刀辊设有若干的切刀及与第一负 压配气盘相通的气孔；所述切刀与设置在切刀辊下方的底刀适配，用以根据控制装置的控 制切断包装膜带，获取包装膜；所述气孔通过第一负压配气盘提供负压，使切刀辊表面吸附 包装膜；所述传送装置包括第二负压配气盘及两包装辊；所述两包装辊同轴、相对安装，间隔可 供被包装物品通过的距离，表面与切刀辊基本相切，设有若干与第二负压配气盘相通的通 孔，用以吸附被切刀辊传送上来的包装膜，并通过旋转使之定位；所述控制装置可控制第一负压配气盘、第二负压配气盘的开/闭。
2.如权利要求1所述的供膜包装机构，其特征在于，所述切刀辊上设有若干间隔设置、 用以固定切刀的切刀槽，其形状和大小与切刀适配，以调整包装膜长度。
3.如权利要求1或2所述的供膜包装机构，其特征在于，还包括推送装置，位于所述传 送装置的上方，设有同步带及与同步带固定连接的推块；所述同步带带动推块推送被包装 物品从两包装辊之间通过，到达两包装辊的出口处，与到位的包装膜接触，再连同包装膜把 被包装物品推出。
4.如权利要求3所述的供膜包装机构，其特征在于，还包括往复盒模，与包装辊的出口 对接，设有与两包装辊的出口对接，设有可作往复运动的开口盒体，插接被包装物品的上、 下面，使包装膜与被包装物品的上、下面和右面紧贴。
5.如权利要求4所述的供膜包装机构，其特征在于，还包括折边机构，所述折边机构设 有上折边装置及下折边装置，其中，所述上折边装置位于往复盒模的上方，设有可作上下摆 动的折边杆，使伸出被包装物品顶面的包装膜与被包装物品的左面上半部紧贴；所述下折 边装置位于往复盒模的下方，包括与同步带相连的下折边块，所述下折边块在同步带的带 动下与被包装物品的左面接触，使伸出被包装物品底面的包装膜与被包装物品的左面下半 部紧贴。
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| CN105883465A (zh) * | 2014-05-09 | 2016-08-24 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 裁床的自动过窗方法 |
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