CN201900554U - 轴承外圆研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承外圆研磨装置，包括砂轮、导轮和修整器，导轮和砂轮设置于工件的两侧，导轮的外缘与金刚笔接触；所述修整器的一端设有金刚笔偏移刻度板，修整器通过金刚座与金刚笔连接；修整器的另一端设有手柄；所述导轮设置于托板的导轮轴上，导轮与托板通过螺钉固定，修整器上设有刻度盘，托板左侧设有导轮垂直面倾斜刻度板，托板左侧通过导轮倾角调节螺钉以及导轮转体紧固螺钉与主板连接。本实用新型的有益效果为：本实用新型改变了传统导轮和砂轮平行的设置方式，使两者之间具有一定夹角，不仅能控制工件表面粗糙度最大值，而且能控制粗糙度均匀性和一致性，为提供更加精密的工件产品提供有力保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承外圆研磨装置。
背景技术
工件外圆研磨时，磨床的导轮和砂轮之间都是采用平行安装的方式来加工的。这种研磨方式在磨削过程中只能控制工件粗糙度的最大值，而无法保证工件粗糙度的均匀性和一致性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承外圆研磨装置，不仅能控制工件表面粗糙度最大值，而且能控制粗糙度均匀性和一致性，为提供更加精密的工件产品提供有力保障。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种轴承外圆研磨装置，包括砂轮、导轮和修整器，导轮和砂轮设置于工件的两侧，导轮的外缘与金刚笔接触；所述修整器的一端设有金刚笔偏移刻度板，修整器通过金刚座与金刚笔连接；修整器的另一端设有手柄；所述导轮设置于托板的导轮轴上；修整器上设有刻度盘，托板左侧设有导轮垂直面倾斜刻度板，托板左侧通过导轮倾角调节螺钉以及导轮转体紧固螺钉与主板连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型改变了传统导轮和砂轮平行的设置方式，使两者之间具有一定夹角，不仅能控制工件表面粗糙度最大值，而且能控制粗糙度均匀性和一致性，为提供更加精密的工件产品提供有力保障。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的轴承外圆研磨装置的结构示意图；
图2是图1中砂轮与导轮的使用状态图；
图3是图1中K向示意图。
图中：
1、工件；2、导轮；3、金刚笔偏移刻度板；4、修整器；5、刻度盘；6、导轮垂直面倾斜刻度板；7、导轮倾角调节螺钉；8、导轮转体紧固螺钉；9、修整器水平回转调节螺钉；10、修整器水平回转紧固螺钉；11、砂轮；12、托板；13、主板；14、手柄；15、金刚笔；16、金刚座。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种轴承外圆研磨装置，包括砂轮11、导轮2和修整器4，导轮2和砂轮11设置于工件1的两侧，导轮2的外缘与金刚笔15接触；所述修整器4的一端设有金刚笔偏移刻度板3，修整器4通过金刚座16与金刚笔15连接；修整器4的另一端设有手柄14；所述导轮2设置于托板12的导轮轴上，导轮2与托板12通过螺钉固定，修整器4上设有刻度盘5，托板13左侧设有导轮垂直面倾斜刻度板6，托板12左侧通过导轮倾角调节螺钉7以及导轮转体紧固螺钉8与主板13连接。
本实用新型的工作原理：
调整好导轮2的角度，扳动修整器4且纵向移动操纵阀手柄14，使手柄14在修整的位置上，按动导轮2的启动按钮，使导轮2旋转，转动修整器4进给刻度盘；浇注切削液，修整导轮2，用切削液冲洗磨砂轮11、导轮2和托板13等；导轮2的目的是使导轮2表面得到理想的旋转双曲面，在磨削过程中充分与工件1接触，带动、工件1旋转运动，同时使工件1沿轴线方向向前运动。
根据工件加工的要求，按照刻度板6调整导轮倾斜角，根据导轮倾斜角的大小，按照刻度板5调整修整器4，将导轮主轴转速调整到修整速度(200r/min)拨动手柄14，转动刻度盘5，选择适当修整量修整导轮2，修整速度可通过手柄14调整。修整时浇注切削液，一般修整2～3个往返即可；修整完毕，用切削液冲洗干净。
调整导轮倾斜角度时，首先把导轮回转体的紧固螺母调松，松开导轮转体紧固螺钉8(六只)，可以扳动导轮倾角调节螺钉7，调整完毕后，将导轮转体紧固螺钉8紧固。
调整导轮修整角时，先松开两只修整器水平回转紧固螺钉10，转动修整器水平回转调节螺钉9就可以得到导轮修整角。
Claims (1)
1.一种轴承外圆研磨装置，包括砂轮(11)、导轮(2)和修整器(4)，导轮(2)和砂轮(11)设置于工件(1)的两侧，其特征在于：导轮(2)的外缘与金刚笔(15)接触；所述修整器(4)的一端设有金刚笔偏移刻度板(3)，修整器(4)通过金刚座(16)与金刚笔(15)连接；修整器(4)的另一端设有手柄(14)；所述导轮(2)设置于托板(12)的导轮轴上，修整器(4)上设有刻度盘(5)，托板(12)左侧设有导轮垂直面倾斜刻度板(6)，托板(12)左侧通过导轮倾角调节螺钉(7)以及导轮转体紧固螺钉(8)与主板(13)连接。
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| CN201900554U true CN201900554U (zh) | 2011-07-20 |
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| CN (1) | CN201900554U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601273A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-11-05 | 无锡诚石轴承有限公司 | 一种精密微电机轴承的外圆精超研工艺方法 |
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2010
- 2010-08-17 CN CN2010202946195U patent/CN201900554U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20110720 |