CN201893499U - 大型预装式变电站顶盖自定位固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大型预装式变电站顶盖自定位固定装置，其特征在于，包括固定在箱体上的下固定板和固定在顶盖上的导向定位装置，下固定板和导向定位装置之间固定连接。本实用新型的优点是：原理新颖、结构简单、生产工艺简化；使用方便、操作简单、结构强度高；导向、定位方便，联结安全、可靠，保证现场安装时的设备和人员的安全。

Description

大型预装式变电站顶盖自定位固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种大型预装式变电站顶盖自定位固定装置，用于大型预装式变电站在制造、安装、检修过程中顶盖的自定位和固定，属于预装式变电站顶盖的定位、固定装置技术领域。

背景技术

随着预装式变电站产品在输电站行业中的广泛应用，其使用场合已从电网终端向电网负荷中心移动，预装式变电站产品内所安装的开关设备逐渐增多，相应地，预装式变电站的箱体也越来越大，经常出现超高、超宽运输等现象。但在很多情况下，这样的运输方式是存在着很有大风险，给公路运输和公共安全造成很大的隐患，这时需要将箱体和顶盖进行分体制造和运输，在使用现场进行组装和固定。

一般情况下，对超高问题的解决是将大型预装式变电站产品的箱体和项盖在制造厂分体加工制造后分别运输，再在使用现场进行联结、安装。对于预装式变电站产品的箱体和顶盖，因其体积大、整体结构强度较低、重量大，经过运输后变形较为严重，对顶盖的影响最大，如按一般在其联结处不设定位装置的方法装配时，预装式变电站产品的顶盖部分以及箱体相应的安装孔易于错位、上下两部分难以有效定位和固定，再加上现场的起吊和安装设备相对较少，给设备的安装和检修造成极大的困难和不便，易于造成安装人员的人身事故和设备的损坏，为此，找到一种预装式变电站顶盖的自定位固定装置的任务显得越来越紧迫。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大型预装式变电站顶盖自定位固定装置，以解决大型预装式变电站产品的顶盖和箱体进行分体制造和运输、再在使用现场进行装配时所存在的诸多问题和隐患和不便。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种大型预装式变电站顶盖自定位固定装置，其特征在于，包括固定在箱体上的下固定板和固定在顶盖上的导向定位装置，下固定板和导向定位装置之间固定连接。

所述的导向定位装置包括固定在顶盖上的上固定板，上固定板上设有导向定位柱，所述的导向定位柱的末端设有导向锥形面及螺孔。

所述的下固定板上设有导向定位孔。

所述的下固定板和导向定位装置之间通过螺栓、弹垫、平垫和垫圈相连接。所述的垫圈的中部设有固定孔。

本实用新型的优点是：

1、原理新颖、结构简单、生产工艺简化；

2、使用方便、操作简单、结构强度高；

3、导向、定位方便，联结安全、可靠，保证现场安装时的设备和人员的安全。

附图说明

图1为大型预装式变电站顶盖自定位固定装置结构示意图；

图2为导向定位装置在顶盖上的位置示意图；

图3为下固定板在箱体上的位置示意图；

图4为导向定位装置的主视图；

图5为导向定位装置的侧视图；

图6为下固定板的主视图；

图7为垫圈的主视图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图1所示，为大型预装式变电站顶盖自定位固定装置结构示意图，所述的大型预装式变电站顶盖自定位固定装置下固定板4和导向定位装置2，下固定板4和导向定位装置2之间通过螺栓6、弹垫7、平垫8和垫圈5相连接。

如图2所示，为导向定位装置在顶盖上的位置示意图，导向定位装置2焊接在顶盖1上，如图3所示，为下固定板在箱体上的位置示意图，下固定板4焊接在箱体3上。

如图4所示，为导向定位装置的主视图，图5为其侧视图，所述的导向定位装置2包括焊接在顶盖1上的上固定板15，上固定板15上设有导向定位柱9，所述的导向定位柱9的末端设有导向锥形面10及螺孔11。导向锥形面10主要在顶盖1和箱体3联结时起导向、定位作用，螺孔11是紧固连接处。

如图6所示，为下固定板的主视图，所述的下固定板4上设有导向定位孔12。导向固定孔12的直径比导向定位装置2上所设的导向定位柱9最大的外径略大，其保证了导向定位柱9顺利穿过导向固定孔12。

如图7所示，为垫圈的主视图，垫圈5外形直径比下定位板4上设有的导向固定孔12要大，在其中部设有￠18的固定孔13，保证M16螺栓6穿过固定孔13和导向定位柱9上所设M16螺孔11进行装配，并使顶盖1和箱体3可以可靠、牢固联结。

装配时，按技术装配要求将导向定位装置2设在顶盖1上，将下固定板4设在箱体3上，通过焊接方式使其保证有足够的强度和一定的装配关系和装配位置。用起重设备将顶盖1吊至箱体3上方，在现场安装、装配人员的指引和微调作用下，使顶盖1上的导向定位装置2所设的导向定位柱9对准箱体3上所设的下固定板4上的导向固定孔12，并慢慢松开起重设备的吊索，这时导向锥形面10在整个顶盖1的重力作用下实现导向、定位，同时导向定位柱9也向导向固定孔12内移动，最后导向定位柱9的下端面与固定板下表面14平齐，完成了顶盖1的定位。

将M16螺栓6配上合适的弹垫7、平垫8后穿过垫圈5上的固定孔13，和导向定位柱9上所设M16螺孔11进行装配、紧固，实现了顶盖1和箱体3之间可靠、牢固联结。

Claims (5)

1.一种大型预装式变电站顶盖自定位固定装置，其特征在于，包括固定在箱体（3）上的下固定板（4）和固定在顶盖（1）上的导向定位装置（2），下固定板（4）和导向定位装置（2）之间固定连接。

2.如权利要求1所述的大型预装式变电站顶盖自定位固定装置，其特征在于，所述的导向定位装置（2）包括固定在顶盖（1）上的上固定板（15），上固定板（15）上设有导向定位柱（9），所述的导向定位柱（9）的末端设有导向锥形面（10）及螺孔（11）。

3.如权利要求1所述的大型预装式变电站顶盖自定位固定装置，其特征在于，所述的下固定板（4）上设有导向定位孔（12）。

4.如权利要求1所述的大型预装式变电站顶盖自定位固定装置，其特征在于，所述的下固定板（4）和导向定位装置（2）之间通过螺栓（6）、弹垫（7）、平垫（8）和垫圈（5）相连接。

5.如权利要求4所述的大型预装式变电站顶盖自定位固定装置，其特征在于，所述的垫圈（5）的中部设有固定孔（13）。

Images