CN201887094U - 一种凹凸配合结构的电池壳盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种凹凸配合结构的电池壳盖,该电池壳盖包括电池壳(1)和电池盖(2),电池盖(2)安装在电池壳(1)上构成电池壳盖,在电池壳(1)穿壁焊点位置增设圆弧凸台(3),电池盖(2)与电池壳(1)的圆弧凸台(3)对应位置设圆弧凹槽(4),电池盖(2)安装在电池壳(1)上时,圆弧凸台(3)配合圆弧凹槽(4)。本实用新型将电池壳盖设计成凹凸配合结构,极板高度在一定程度上得到增加,提高电池的体积比能量,提高电池性能,解决了壳盖粘结强度的问题,大大提高了壳盖粘结后的机械强度,电池穿壁焊后更能直观清楚的观察焊点焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池结构设计技术,特别涉及一种凹凸配合结构的电池壳盖。
背景技术
蓄电池壳盖不仅能够储存电极和电解液,同时也具有机械保护和支撑的作用。随着现代办公环境、使用车型及其它用电设施向小型化转变,对于蓄电池的要求也趋向于体积小,能量密度大。普通壳盖采用平壳平盖,壳盖粘结后极群顶部剩余空间较大,极大地限制了电池的性能和电池的体积比能量。另外,在阀控密封铅酸蓄电池中,只有蓄电池内部压力到达一定程度时才能开阀释放压力,所以要求蓄电池壳盖粘结后承受的机械应力较大、材料的机械性能较好、端子密封良好、壳盖粘结牢固。
发明内容
本实用新型的目的在于:提出一种凹凸配合结构的电池壳盖,在有效的空间里,提高电池的性能和提高电池的体积比能量。
本实用新型的技术解决方案:该电池壳盖包括电池壳和电池盖,电池盖安装在电池壳上构成电池壳盖,其特征在于:在电池壳穿壁焊点位置增设圆弧凸台,电池盖与电池壳的圆弧凸台对应位置设圆弧凹槽,电池盖安装在电池壳上时,圆弧凸台配合圆弧凹槽。
本实用新型具有以下优点:1、在电池壳穿壁焊点位置设圆弧凸台,增加极板板面高度,提升对焊点位置来增加电池容量;2、电池盖与电池壳圆弧凸台对应位置设圆弧凹槽,达到壳盖的有效配合;3、将电池壳盖设计成凹凸配合结构,极板高度在一定程度上得到增加,提高电池的体积比能量,提高电池性能;4、将壳盖设计成凹凸配合结构,解决了壳盖粘结强度的问题,大大提高了壳盖粘结后的机械强度;5、将壳盖设计成凹凸配合结构,电池穿壁焊后更能直观清楚的观察焊点焊接质量。
附图说明
图1为圆弧凹槽结构的电池盖。
图2为圆弧凸台结构的电池壳。
图3为壳盖粘结后剖面图。
图中:1电池壳,2电池盖,3圆弧凸台,4圆弧凹槽,5穿壁焊点,6圆弧凹凸配合处。
具体实施方式
如图1-3所示,该电池壳盖包括电池壳1和电池盖2,电池盖2安装在电池壳1上构成电池壳盖,其特征在于:在电池壳1穿壁焊点位置增设圆弧凸台3,电池盖2与电池壳1的圆弧凸台3对应位置设圆弧凹槽4,电池盖2安装在电池壳1上时,圆弧凸台3配合圆弧凹槽4。
Claims (1)
1. 一种凹凸配合结构的电池壳盖,该电池壳盖包括电池壳(1)和电池盖(2),电池盖(2)安装在电池壳(1)上构成电池壳盖,其特征在于:在电池壳(1)穿壁焊点位置增设圆弧凸台(3),电池盖(2)与电池壳(1)的圆弧凸台(3)对应位置设圆弧凹槽(4),电池盖(2)安装在电池壳(1)上时,圆弧凸台(3)配合圆弧凹槽(4)。
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