CN201883276U - 电机直接驱动式缝纫机及其联轴器机构 - Google Patents

电机直接驱动式缝纫机及其联轴器机构 Download PDF

Info

Publication number
CN201883276U
CN201883276U CN2010206265304U CN201020626530U CN201883276U CN 201883276 U CN201883276 U CN 201883276U CN 2010206265304 U CN2010206265304 U CN 2010206265304U CN 201020626530 U CN201020626530 U CN 201020626530U CN 201883276 U CN201883276 U CN 201883276U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
shaft coupling
cushion pad
coupler
axle shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010206265304U
Other languages
English (en)
Inventor
翟来祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Maqi Sewing Machine Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Maqi Sewing Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Maqi Sewing Machine Co Ltd filed Critical Zhejiang Maqi Sewing Machine Co Ltd
Priority to CN2010206265304U priority Critical patent/CN201883276U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201883276U publication Critical patent/CN201883276U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电机直接驱动式缝纫机,包括电机、联轴器机构、上轴,电机的输出轴与联轴器机构的动力输入端固定连接,联轴器机构的动力输出端与上轴的一端固定连接;电机的输出轴与缝纫机的上轴位于同一直线上。所述联轴器机构包括上轴联轴器、电机联轴器、缓冲垫、轴承;所述上轴联轴器与缓冲垫的接触面为三瓣型,所述缓冲垫与电机联轴器的接触面为三瓣型。本实用新型的上轴联轴器、缓冲垫及电机联轴器之间采用独特的三瓣型的镶嵌式接触连接,承载面的面积比较大,可以延长缓冲垫的使用寿命;并且缓冲垫在电机转动时能够起到缓冲的作用,因而能够减振和减小噪声。本实用新型还公开了一种联轴器机构。

Description

电机直接驱动式缝纫机及其联轴器机构
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机,具体涉及一种电机直接驱动式缝纫机。本实用新型还涉及一种联轴器机构。
背景技术
现有的工业缝纫机如图1所示,电机7安装在缝纫机台板8的下方,电机7通过皮带9将动力传递给缝纫机的上轴10,实现动力的传递。
这种动力方式,在皮带9与机头皮带轮11、电机皮带轮12之间会由于打滑而出现功率损失,而过大的皮带张紧力又会给上轴10施加很大的径向力,使上轴10与轴承之间的磨损加剧。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机直接驱动式缝纫机,它可以将电机动力直接传递给缝纫机。
为解决上述技术问题,本实用新型电机直接驱动式缝纫机的技术解决方案为:
包括电机、联轴器机构、上轴,电机的输出轴与联轴器机构的动力输入端固定连接,联轴器机构的动力输出端与上轴的一端固定连接;电机的输出轴与缝纫机的上轴位于同一直线上。
所述联轴器机构包括上轴联轴器、电机联轴器、缓冲垫、轴承;上轴联轴器一端的连接孔与所述上轴的一端固定连接,上轴联轴器的另一端外缘与轴承的内圈紧固连接;电机联轴器设置于上轴联轴器另一端的凹槽内,电机联轴器与上轴联轴器之间设有间隙,缓冲垫填充于上轴联轴器与电机联轴器之间的间隙里,使上轴联轴器与电机联轴器固定连接;电机联轴器的中心孔与所述电机的输出轴连接。
所述上轴联轴器与缓冲垫的接触面为三瓣型。
所述上轴联轴器设有与所述连接孔连通的三瓣型凹槽,所述三瓣型凹槽包括三个壁厚部,三个壁厚部之间为三个壁薄部,壁厚部的弧长不小于壁薄部的弧长;所述三个壁厚部上各有一个螺孔供拆卸之用。
所述缓冲垫与电机联轴器的接触面为三瓣型。
所述电机联轴器的外缘为三瓣型,所述电机联轴器的三瓣型结构包括三个壁厚部,三个壁厚部之间为三个壁薄部,壁厚部的弧长不小于壁薄部的弧长;所述三瓣型的外端分别设有一个螺孔。
所述缓冲垫的外缘为三瓣型,缓冲垫的外缘与上轴联轴器的三瓣型凹槽相配合;缓冲垫设有三瓣型凹槽和与之相通的中心孔。
所述电机的一侧设有手轮。
本实用新型还提供一种联轴器机构,其技术解决方案为:
包括上轴联轴器、电机联轴器、缓冲垫、轴承;上轴联轴器的一端外缘与轴承的内圈紧固连接;电机联轴器设置于上轴联轴器该端的凹槽内,电机联轴器与上轴联轴器之间设有间隙,缓冲垫填充于上轴联轴器与电机联轴器之间的间隙里,使上轴联轴器与电机联轴器固定连接;所述上轴联轴器与缓冲垫的接触面为三瓣型,所述缓冲垫与电机联轴器的接触面为三瓣型。
本实用新型可以达到的技术效果是:
本实用新型的上轴联轴器、缓冲垫及电机联轴器之间采用独特的三瓣型的镶嵌式接触连接,承载面的面积比较大,可以延长缓冲垫的使用寿命;并且缓冲垫在电机转动时能够起到缓冲的作用,因而能够减振和减小噪声。
本实用新型能够缩小缝纫机的体积,并且易加工、易装配和拆卸、结实耐用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是现有技术工业缝纫机的结构示意图;
图2是本实用新型电机直接驱动式缝纫机的示意图;
图3是本实用新型电机直接驱动式缝纫机的立体分解图;
图4是本实用新型用于电机直接驱动式缝纫机的联轴器机构的立体分解图;
图5是本实用新型的上轴联轴器的立体图;
图6是本实用新型的上轴联轴器的示意图;
图7是图6的侧视剖面图;
图8是本实用新型的缓冲垫的立体图;
图9是本实用新型的电机联轴器的立体图;
图10是本实用新型的电机联轴器的示意图;
图11是图10的侧视剖面图。
图中附图标记说明:
7为电机,                     8为缝纫机台板,
9为皮带,                     10为上轴,
11为机头皮带轮,              12为电机皮带轮,
21为联轴器机构,              22为上轴,
23为电机,                    25为手轮,
1a为上轴联轴器,              1b为电机联轴器,
1c为缓冲垫,                  1d为轴承,
1e、1f为螺钉,
111为上轴联轴器的连接孔,      112为上轴联轴器的三瓣型凹槽,
1121为上轴联轴器的壁厚部,    1122为上轴联轴器的壁薄部,
1123为上轴联轴器的螺孔,
113为缓冲垫的三瓣型凹槽,     114为缓冲垫的中心孔,
116为电机联轴器的螺孔,       1124为电机联轴器的壁厚部,
1125为电机联轴器的壁薄部。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型电机直接驱动式缝纫机,包括电机23、联轴器机构21、上轴22,电机23的输出轴与联轴器机构21的动力输入端固定连接,联轴器机构21的动力输出端与上轴22的一端固定连接;电机23的一侧设有手轮25;
电机23的输出轴与缝纫机的上轴22位于同一直线上。
本实用新型将电机23安装在缝纫机的机头上直接驱动上轴22,从而实现电机直接驱动缝纫机的上轴22,从而减小缝纫机的振动和噪声。
如图4所示,本实用新型的联轴器机构21,用于连接电机23与缝纫机的上轴22,包括上轴联轴器1a、电机联轴器1b、缓冲垫1c、轴承1d;
如图5至图7所示,上轴联轴器1a的外缘为圆柱形,上轴联轴器1a的一端设有连接孔111,连接孔111与上轴22的一端相配合;上轴联轴器1a的另一端设有三瓣型凹槽112,三瓣型凹槽112与连接孔111连通;三瓣型凹槽112包括三个壁厚部1121,三个壁厚部1121之间为三个壁薄部1122,壁厚部1121的弧长不小于壁薄部1122的弧长。壁厚部1121为受力部分,壁薄部1122为连接部分;三个壁厚部1121上各有一个螺孔1123供拆卸之用。
轴承1d的内圈紧固于上轴联轴器1a另一端(即设有三瓣型凹槽112的一端)的外缘;
如图8所示,缓冲垫1c的外缘为三瓣型,缓冲垫1c的外缘与上轴联轴器1a的三瓣型凹槽112相配合;缓冲垫1c设有三瓣型凹槽113和与之相通的中心孔114;
如图9至图11所示,电机联轴器1b的外缘为三瓣型,三瓣型的外端分别设有一个螺孔116,电机联轴器1b的外缘与缓冲垫1c的三瓣型凹槽113相配合,电机联轴器1b设有中心孔,中心孔与电机23的输出轴相配合;
电机联轴器1b的三瓣型结构包括三个壁厚部1124,三个壁厚部1124之间为三个壁薄部1125,壁厚部1124的弧长不小于壁薄部1125的弧长。壁厚部1124为受力部分,壁薄部1125为连接部分。
这种三瓣型结构在制造过程中不易变形,装配后承载能力更强。
上轴联轴器1a的连接孔111通过螺钉1e与上轴22的一端固定连接;电机联轴器1b设置于上轴联轴器1a内,电机联轴器1b与上轴联轴器1a之间设有间隙,缓冲垫1c填充于上轴联轴器1a与电机联轴器1b之间的间隙里,使上轴联轴器1a与电机联轴器1b固定连接;电机联轴器1b的中心孔通过螺钉1f与电机23的输出轴连接。

Claims (9)

1.一种电机直接驱动式缝纫机,其特征在于:包括电机(23)、联轴器机构(21)、上轴(22),电机(23)的输出轴与联轴器机构(21)的动力输入端固定连接,联轴器机构(21)的动力输出端与上轴(22)的一端固定连接;电机(23)的输出轴与缝纫机的上轴(22)位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的电机直接驱动式缝纫机,其特征在于:所述联轴器机构(21)包括上轴联轴器(1a)、电机联轴器(1b)、缓冲垫(1c)、轴承(1d);上轴联轴器(1a)一端的连接孔(111)与所述上轴(22)的一端固定连接,上轴联轴器(1a)的另一端外缘与轴承(1d)的内圈紧固连接;电机联轴器(1b)设置于上轴联轴器(1a)另一端的凹槽内,电机联轴器(1b)与上轴联轴器(1a)之间设有间隙,缓冲垫(1c)填充于上轴联轴器(1a)与电机联轴器(1b)之间的间隙里,使上轴联轴器(1a)与电机联轴器(1b)固定连接;电机联轴器(1b)的中心孔与所述电机(23)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的电机直接驱动式缝纫机,其特征在于:所述上轴联轴器(1a)与缓冲垫(1c)的接触面为三瓣型。
4.根据权利要求3所述的电机直接驱动式缝纫机,其特征在于:所述上轴联轴器(1a)设有与所述连接孔(111)连通的三瓣型凹槽(112),所述三瓣型凹槽(112)包括三个壁厚部(1121),三个壁厚部(1121)之间为三个壁薄部(1122),壁厚部(1121)的弧长不小于壁薄部(1122)的弧长;所述三个壁厚部(1121)上各有一个螺孔(1123)供拆卸之用。
5.根据权利要求2所述的电机直接驱动式缝纫机,其特征在于:所述缓冲垫(1c)与电机联轴器(1b)的接触面为三瓣型。
6.根据权利要求5所述的电机直接驱动式缝纫机,其特征在于:所述电机联轴器(1b)的外缘为三瓣型,所述电机联轴器(1b)的三瓣型结构包括三个壁厚部(1124),三个壁厚部(1124)之间为三个壁薄部(1125),壁厚部(1124)的弧长不小于壁薄部(1125)的弧长;所述三瓣型的外端分别设有一个螺孔(116)。
7.根据权利要求4或6所述的电机直接驱动式缝纫机,其特征在于:所述缓冲垫(1c)的外缘为三瓣型,缓冲垫(1c)的外缘与上轴联轴器(1a)的三瓣型凹槽(112)相配合;缓冲垫(1c)设有三瓣型凹槽(113)和与之相通的中心孔(114)。
8.根据权利要求1所述的电机直接驱动式缝纫机,其特征在于:所述电机(23)的一侧设有手轮(25)。
9.一种联轴器机构,其特征在于:包括上轴联轴器(1a)、电机联轴器(1b)、缓冲垫(1c)、轴承(1d);上轴联轴器(1a)的一端外缘与轴承(1d)的内圈紧固连接;电机联轴器(1b)设置于上轴联轴器(1a)该端的凹槽内,电机联轴器(1b)与上轴联轴器(1a)之间设有间隙,缓冲垫(1c)填充于上轴联轴器(1a)与电机联轴器(1b)之间的间隙里,使上轴联轴器(1a)与电机联轴器(1b)固定连接;
所述上轴联轴器(1a)与缓冲垫(1c)的接触面为三瓣型,所述缓冲垫(1c)与电机联轴器(1b)的接触面为三瓣型。
CN2010206265304U 2010-11-26 2010-11-26 电机直接驱动式缝纫机及其联轴器机构 Expired - Fee Related CN201883276U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206265304U CN201883276U (zh) 2010-11-26 2010-11-26 电机直接驱动式缝纫机及其联轴器机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206265304U CN201883276U (zh) 2010-11-26 2010-11-26 电机直接驱动式缝纫机及其联轴器机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201883276U true CN201883276U (zh) 2011-06-29

Family

ID=44180814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206265304U Expired - Fee Related CN201883276U (zh) 2010-11-26 2010-11-26 电机直接驱动式缝纫机及其联轴器机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201883276U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103715817A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 浙江宝石机电股份有限公司 一种内置联轴器的缝纫机电机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103715817A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 浙江宝石机电股份有限公司 一种内置联轴器的缝纫机电机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201702964U (zh) 高速机械压力机离合器
CN201190738Y (zh) 带联轴器的直联式齿轮油泵电机
CN202732749U (zh) 滑块联轴器
CN202415928U (zh) 缝纫机的电机轴与上轴的连接结构
CN201883276U (zh) 电机直接驱动式缝纫机及其联轴器机构
CN202371051U (zh) 一种滚珠刚性离合器
CN201273350Y (zh) 电磁摩擦制动器
CN201277133Y (zh) 汽车起动机用单向器
CN102418749B (zh) 收线气动离合器
CN113513541B (zh) 一种膜片弹簧式卡车离合器扭转减振传动系统
CN202023736U (zh) 一种分式双螺杆泵
CN201934595U (zh) 一种砻谷机齿轮变速箱
CN204356512U (zh) 电机与缝纫机主轴的连接结构
CN209586991U (zh) 一种新型助力滑动式离合器
CN201100330Y (zh) 一种联轴器
CN201177038Y (zh) 轴承带轮一体式汽车惰轮
CN101956788A (zh) 内置停车制动器行走减速机
CN202309369U (zh) 一种双层轴套式直流电机
CN201354783Y (zh) 摩托车发动机曲轴传动机构
CN201059324Y (zh) 具有轴承支撑的皮带轮超越离合器总成
CN203236447U (zh) 输出轴装置及工具机
CN202353379U (zh) 一种电动车的电机输出轴
CN201401459Y (zh) 装载机用外星轮式超越离合器
CN202901235U (zh) 电动滚筒专用双级变速器法兰轴
CN201519731U (zh) 辗环机主传动装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110629

Termination date: 20151126