CN201879473U - 豆浆过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种豆浆过滤装置。该豆浆过滤装置，包括定位件、操作杆以及过滤网，定位件开设螺纹孔，该操作杆穿设于螺纹孔，操作杆的一端连接该过滤网，该操作杆包括光滑部以及连接光滑部的螺纹部，螺纹部较光滑部远离过滤网设置。与现有技术相比，本实用新型豆浆过滤装置在过滤前期，操作杆直接滑动方式推动挤压豆浆，具有快速挤压的效果，而在过滤后期，操作杆可以通过螺纹配合转动递进的方式挤压豆浆，操作上更加省力，挤压效果更加明显。

Description

豆浆过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种豆浆过滤装置。

背景技术

现有粉碎模块下的豆浆机，无论是导流器与刀片粉碎模块，还是无网豆浆机刀片粉碎，都会留下豆渣或者其他制浆物料的残渣，严重影响豆浆的口感，因此饮用前通常用过滤装置对浆液进行过滤以获得比较优越的口感。目前市场上配置给豆浆机的过滤装置一般是过滤网筛，过滤网筛一般为半球形或类似半球形。

然而，过滤筛网的容量太小，且只能依靠浆液自身的重力过滤。另外，此种筛网在过滤的过程中网孔容易堵塞，导致浆液的过滤速度很慢，制作一次豆浆往往需要多次重复过滤动作才能得到口感较好的豆浆。除此之外利用此种过滤筛网进行过滤，剩下的豆渣的含浆量较高，从而造成较大浪费。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种快速且彻底过滤豆浆的豆浆过滤装置。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种豆浆过滤装置，包括定位件、操作杆以及过滤网，定位件开设螺纹孔，该操作杆穿设于螺纹孔，操作杆的一端连接该过滤网，所述操作杆包括光滑部以及连接光滑部的螺纹部，螺纹部较光滑部远离过滤网设置。

所述豆浆过滤装置还包括过滤杯，定位件扣合于过滤杯上，操作杆连接的过滤网位于过滤杯内。

所述螺纹部的螺距的范围为4mm -8mm，该螺纹孔的螺距范围为4mm -8mm。

所述螺纹部的大径与光滑部的直径的比值范围为1.3-1.5。

所述豆浆过滤装置还包括手柄，操作杆的另外一端与手柄通过轴承转动连接。

所述螺纹部开设轴孔，该光滑部可伸缩地套设在轴孔内。

一种豆浆过滤装置，包括过滤杯、定位件、操作杆及位于过滤杯内的挤压板，过滤杯的杯底设置过滤网，定位件固定在过滤杯上，定位件开设螺纹孔，该操作杆穿设于螺纹孔，并部分露出于过滤杯外，操作杆的一端连接该挤压板，所述操作杆包括光滑部以及连接光滑部的螺纹部，螺纹部较光滑部远离挤压板设置。

所述豆浆过滤装置还包括盛浆杯，过滤杯扣合与盛浆杯上。

所述螺纹部的螺距的范围为4mm-8mm，该螺纹孔的螺距范围为4mm-8mm。

所述豆浆过滤装置还包括手柄，操作杆的另外一端与手柄通过轴承转动连接。

本实用新型所带来的有益效果是：

所述豆浆过滤装置包括操作杆及过滤网，该操作杆包括光滑部以及连接光滑部的螺纹部，螺纹部较光滑部远离过滤网设置，工作时操作杆的光滑部及螺纹部先后与螺纹孔螺纹进行配合，即在过滤前期，操作杆直接滑动方式推动挤压豆浆，具有快速挤压的效果，而在过滤后期，操作杆可以通过螺纹配合转动递进的方式挤压豆浆，操作上更加省力，挤压效果更加明显，可以使得豆渣残存的豆浆尽可能地少，过滤彻底。

为了使得螺纹部与螺纹孔的配合更加顺畅，所述螺纹部的螺距的范围可以设计为4mm-8mm，该螺纹孔的螺距范围为4mm -8mm。

为了能够让光滑部及螺纹部先后与螺纹孔螺纹进行配合，所述螺纹部的大径与光滑部的直径的比值范围为1.3-1.5。当所述比值小于1.3时，光滑部直径大于螺纹部小径，容易引起安装困难，当所述比值大于1.5时，光滑部太细则刚度不足，在推压滤浆过程中容易被折断。

所述豆浆过滤装置还包括手柄，操作杆的另外一端与手柄可转动连接，如此用户只要沿着操作杆直接按压手柄即可以实现操作杆带动滤网推进挤压浆液，大大减轻用户的负重感，从而提高了滤浆效率，滤浆更加彻底，以使过滤出的饮品细腻，口感更好。

所述光滑部可伸缩地套设在轴孔内，如此可以根据豆浆量的多少来合理选择操作杆的滑动行程及转动行程，更加人性化。

所述豆浆过滤装置包括过滤杯、挤压板以及操作杆，该操作杆包括光滑部以及连接光滑部的螺纹部，螺纹部较光滑部远离挤压板设置，工作时操作杆的光滑部及螺纹部先后与螺纹孔螺纹进行配合，即在过滤前期，操作杆直接滑动方式推动挤压豆浆，具有快速挤压的效果，而在过滤后期，操作杆可以通过螺纹配合转动递进的方式挤压豆浆，操作上更加省力，挤压效果更加明显，可以使得豆渣残存的豆浆尽可能地少，过滤彻底。

为了使得螺纹部与螺纹孔的配合更加顺畅，所述螺纹部的螺距的范围可以设计为4mm-8mm，该螺纹孔的螺距范围为4mm -8mm。

所述豆浆过滤装置还包括手柄，操作杆的另外一端与手柄通过轴承可转动连接，如此用户只要沿着操作杆直接按压手柄即可以实现操作杆带动挤压板推进挤压浆液，大大减轻用户的负重感，从而提高了滤浆效率，滤浆更加彻底，以使过滤出的饮品细腻，口感更好。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图l是本实用新型豆浆过滤装置第一较佳实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型豆浆过滤装置第二较佳实施方式的结构示意图；

图3是本实用新型豆浆过滤装置第三较佳实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型豆浆过滤装置第四较佳实施方式的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

11、过滤杯；12、过滤网；121、密封圈；13、定位件；131、螺纹孔； 14、操作杆；141、螺纹部；142、光滑部；15、手柄；151、轴承；21、盛浆杯；22、过滤杯；221、过滤网；23、挤压板；231、密封圈；24、定位件；241、螺纹孔； 25、操作杆；251、螺纹部；252、光滑部； 26、手柄；261、轴承；31、过滤杯；32、过滤网；322、轴承；323、轴承盖；34、操作杆；341、光滑部；42、过滤杯；43、挤压板；432、轴承；433、轴承盖；45、操作杆；451、光滑部。

具体实施方式

下面结合实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请参阅图1本实用新型过滤装置第一较佳实施方式的结构示意图，该过滤装置10包括过滤杯11、过滤网12、定位件13、操作杆14及手柄15。该过滤网12位于过滤杯11内，该定位件13扣合在过滤杯11上，该操作杆14穿过该定位件13，并与过滤网12固定连接，该操作杆14带动过滤网12在过滤杯11内旋转推进滤浆。

所述过滤杯11包括杯身及手柄，该杯身大致为中空圆柱体。

所述过滤网12可以是网架上固定有筛网，也可以是一个带有化学腐蚀筛孔的过滤网片，该过滤网12边缘设置密封圈121，过滤网12通过密封圈121贴合于过滤杯11内壁上，可防止豆渣通过过滤网12边缘漏出，使过滤效果更佳，在本实施方式中，所述密封圈121为O型密封圈。

所述定位件13上中心开设有螺纹孔131，该定位件13为中空圆盘状，该定位件13扣合在该过滤杯11上，防止定位件13随操作杆14做旋转运动。

所述操作杆14包括光滑部142以及连接光滑部142的螺纹部141，该螺纹部141较光滑部142远离过滤网12设置。所述螺纹部141大径与光滑部142直径的比值范围为1.3-1.5，当所述比值小于1.3时，光滑部142直径大于螺纹部141小径，容易引起安装困难，当所述比值大于1.5时，则光滑部太细则刚度不足，在推压滤浆过程中容易被折断。本实施方式中为避免出现上述问题设定最佳比值为1.4。该操作杆14穿设于该螺纹孔131，并且该操作杆14上的螺纹部141与该螺纹孔131旋转配合，在本实施方式中，该螺纹部141的螺纹为大螺距螺纹，所述螺纹部141螺距范围为4mm-8mm，当所述螺纹部141的螺距小于4mm时，用户在使用过程中，螺纹部141与螺纹孔131配合推进时比较吃力，达不到省力的效果；当所述螺纹部141的螺距大于8mm时，用户在使用过程中，螺纹部141与螺纹孔131配合推进时螺纹行程长，带动过滤网12旋转速度慢而不能起到到刮渣作用，本实施方式中为解决上述问题设定的最佳螺距为5mm。该操作杆14长度大于过滤杯11高度设计，保证滤浆充分。该螺纹部141长度大于光滑部142长度设计，在使用该滤浆装置10时，螺纹部141尽早与螺纹孔131旋转配合带动过滤网12旋转刮渣，防止网孔堵塞。

所述手柄15可以为圆形、椭圆形或十字形。该手柄15上设置有轴承151，该手柄15通过轴承151与该操作杆14连接，该手柄15与轴承151过盈配合。在本实施方式中，所述轴承151为深沟球轴承。

组装该实用新型过滤装置10时，首先将与操作杆14固定连接的过滤网12放入过滤杯11内；操作杆14穿过定位件13上的螺纹孔131，再将定位件13扣合在过滤杯11上，然后将轴承151通过轴承内圈活动连接在操作杆14螺纹部141的一端，最后将手柄15过盈连接在轴承151外圈上，从而完成组装。

使用该实用新型过滤装置10时，首先解除定位件13与过滤杯11的扣合，使定位件13与过滤杯11脱离；再将与操作杆14连接的过滤网12从过滤杯11内取出，将待过滤浆液注入过滤杯11中，然后将与操作杆14连接的过滤网12放置到过滤杯11内，并使定位件13与过滤杯11扣合，最后用户按压该手柄15，使操作杆14带动滤网12在过滤杯11内旋转挤压浆液，从而实现滤浆。

清洗该实用新型过滤装置10时，滤浆完成后，首先将过滤完毕浆液倒入盛浆容器中，解除定位件13与过滤杯11的扣合，使定位件13与过滤杯11脱离，清洗定位件13，然后清洗与操作杆14连接的过滤网12，最后清洗过滤杯11。

本实用新型豆浆过滤装置10通过操作杆14具有长螺距的螺纹部141，与同样具有长螺距螺纹的螺纹孔131的螺纹配合，将手柄的直线运动转化为操作杆14的旋转运动，同时带动滤网12产生旋转运动，过滤网12旋转刮渣，防止网孔堵塞，另外采用推进长螺距螺纹部141在螺纹孔131中旋转方式，利用了力矩原理，使滤浆阻力减少，从而提高滤浆效率。除此之外，还使得滤浆更充分。

可以理解，所述定位盖也可以为拱形结构或板状结构。

可以理解，所述手柄与操作杆使用卡口扣合或其他扣紧结构。也可以实现过滤网旋转刮渣，防止网孔堵塞，那么这种非本质的变化，也在本实用新型的保护范围之内。

可以理解，所述所述螺纹部也可开设轴孔，该光滑部可伸缩地套设在轴孔内，实现根据不同液位调节过滤网高度，以达到省时省力目的，那么这种非本质的变化，也在本实用新型的保护范围之内。

实施方式二：

请参阅图2本实用新型过滤装置第二较佳实施方式的结构示意图，该过滤装置20包括盛浆杯21、过滤杯22、挤压板23、定位件24、操作杆25及手柄26。该过滤杯22卡扣与盛浆杯21上，该挤压板23位于过滤杯22内，该定位件24扣合在过滤杯21上，该操作杆25穿过定位件23并与挤压板23固定连接，该操作杆25带动挤压板23在过滤杯22内旋转推进滤浆。

所述盛浆杯21包括杯身及手柄，该杯身大致为中空圆柱体。

所述过滤杯22包括杯身及手柄，该杯身大致为中空圆柱体，该过滤杯22杯底设置有过滤网221，该过滤网221是带有化学腐蚀筛孔的过滤网片。该过滤杯22直径小于盛浆杯21的直径，使用时过滤杯22卡扣与盛浆杯21上。

所述挤压板23边缘设置密封圈231，挤压板23通过密封圈231贴合于过滤杯22内壁上，可防止豆渣通过挤压板23边缘漏出，使过滤效果更佳，所述密封圈231为O型密封圈。

所述定位件24中心开设有螺纹孔241，该定位件24为中空圆盘，该定位件24扣合在过滤杯22上，所述螺纹孔241内侧开有长螺距内螺纹。

所述操作杆25包括光滑部252及连接光滑部252的螺纹部251，该螺纹部251较光滑部252远离挤压板23设置 。所述螺纹部251大径与光滑部252直径的比值范围为1.3-1.5，当所述比值小于1.3时，光滑部252直径大于螺纹部251小径，容易引起安装困难，当所述比值大于1.5时，光滑部252太细则刚度不足，在推压滤浆过程中容易被折断，本实施方式中为避免出现上述问题设定最佳比值为1.4。该操作杆25穿设于该螺纹孔241，并且该操作杆25上的螺纹部251与该螺纹孔241旋转配合，在本实施方式中，该螺纹部251的螺纹为大螺距螺纹，所述螺纹部251螺距范围为4mm-8mm，当所述螺纹部251的螺距小于4mm时，用户在使用过程中，螺纹部251与螺纹孔241配合推进时比较吃力，达不到省力效果，当所述螺纹部251的螺距大于8mm时，用户在使用过程中，螺纹部251与螺纹孔241配合推进时螺纹行程长，带动挤压板23旋转速度慢而不能起到到刮渣作用，本实施方式中为解决上述问题设定最佳螺距为5mm。该操作杆25长度大于过滤杯22高度设计，保证滤浆充分。该螺纹部251长度大于光滑部252长度设计，在使用该滤浆装置20时，螺纹部251尽早与螺纹孔252旋转配合带动挤压板23，挤压板23旋转刮渣，防止网孔堵塞。

所述手柄26为圆形或椭圆形也可以是十字形，该手柄26与轴承261过盈配合。在本实施方式中，所述轴承261为深沟球轴承。

组装该实用新型豆浆过滤装置20时，首先将过滤杯22卡扣盛浆杯21上，接着将与操作杆25固定连接的挤压板23放入过滤杯22内；操作杆25穿过定位件24上的螺纹孔241，再将定位件24扣合在过滤杯22上，然后将轴承261通过轴承内圈活动连接在操作杆25螺纹部251的一端，最后将手柄26过盈连接在轴承261外圈上，从而完成组装。

使用该实用新型豆浆过滤装置20时，首先解除定位件24与过滤杯22的扣合，使定位件24与过滤杯22脱离；再将与操作杆25连接的挤压板23从过滤杯22杯口取出，将待过滤浆液注入过滤杯22中，然后将与操作杆25连接的挤压板23放置到过滤杯22内，并使定位件24与过滤杯22扣合，最后用户按压该手柄26，使操作杆25带动挤压板23在过滤杯22内旋转挤压浆液，实现滤浆。

清洗该实用新型过滤装置20时，滤浆完成后，解除定位件24与过滤杯22的扣合，使定位件24与过滤杯22脱离，清洗定位件24，然后清洗与操作杆14连接的挤压板23，再清洗过滤杯22，然后清洗盛浆杯31。

本实用新型豆浆过滤装置20通过操作杆25具有长螺距的螺纹部251，与同样具有长螺距螺纹的螺纹孔241的螺纹配合，将手柄的直线运动转化为操作杆25的旋转运动，同时带动挤压板23产生旋转运动，挤压板23旋转运动带动待过滤浆液旋转，可以均质待过滤浆液防止过滤网221网孔堵塞，另外采用推进长螺距螺纹部251在螺纹孔241中旋转方式，利用了力矩原理，使滤浆阻力减少，从而提高滤浆效率。除此之外，还使得滤浆更充分。

除此之外，本实用新型豆浆过滤装置20,盛浆杯21的容量大于过滤杯的22容量，可防止浆液过多溢出盛浆杯，减少过滤次数。

可以理解，所述手柄与操作杆使用卡口扣合或其他扣紧结构。也可以实现挤压板旋转刮渣，防止网孔堵塞，那么这种非本质的变化，也在本实用新型的保护范围之内。

可以理解，所述所述螺纹部也可开设轴孔，该光滑部可伸缩地套设在轴孔内，实现根据不同液位调节挤压板高度，以达到省时省力目的，那么这种非本质的变化，也在本实用新型的保护范围之内。

实施方式三：

请参阅图3所示的作为本实用新型所述豆浆过滤装置的第三较佳实施方式，所述豆浆过滤装置30与豆浆过滤装置10的区别在于：所述操作杆34与过滤网32通过轴承322转动连接，所述轴承322通过轴承外圈与过滤网32过盈连接，所述轴承322内圈与操作杆34的光滑部341一端过盈连接，所述轴承322通过轴承盖323密封。

由于所述操作杆34与过滤网32通过轴承322活动连接，从而当操作杆34做旋转推进运动的时，过滤网32可以保持直线运动，减少与过滤杯31壁之间的摩擦作用，从而可以减少用户负荷，过滤省时省力。

本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再一一赘述。

实施方式四：

参阅图4作为本实用新型豆浆过滤装置的第四较佳实施方式，所述豆浆过滤装置40与豆浆过滤装置20的区别在于：所述操作杆45与挤压板43通过轴承432活动连接，所述轴承432通过轴承外圈与挤压板43过盈连接，所述轴承432内圈与操作杆45的光滑部451一端过盈连接，所述轴承432通过轴承盖433密封。

由于所述操作杆45与挤压板43通过轴承432活动连接，从而当操作杆45做旋转推进运动的时，挤压板43可以保持直线运动，减少与过滤杯42壁之间的摩擦作用，从而可以减少用户负荷，过滤省时省力。

本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施方式二一致，这里不再一一赘述。

Claims (10)

1.一种豆浆过滤装置，包括定位件、操作杆及过滤网，定位件开设螺纹孔，该操作杆穿设于螺纹孔，操作杆的一端连接该过滤网，其特征在于：所述操作杆包括光滑部以及连接光滑部的螺纹部，螺纹部较光滑部远离过滤网设置。

2.如权利要求1所述的豆浆过滤装置，其特征在于：所述豆浆过滤装置还包括过滤杯，定位件扣合于过滤杯上，操作杆连接的过滤网置于过滤杯内。

3.如权利要求2所述的豆浆过滤装置，其特征在于：所述螺纹部的螺距的范围为4mm-8mm，该螺纹孔的螺距范围为4mm-8mm。

4.如权利要求2所述的豆浆过滤装置，其特征在于：所述螺纹部的大径与光滑部的直径的比值范围为1.3-1.5。

5.如权利要求2所述的豆浆过滤装置，其特征在于：所述豆浆过滤装置还包括手柄，操作杆的另外一端与手柄通过轴承转动连接。

6.如权利要求1至5任意一项所述的豆浆过滤装置，其特征在于：所述螺纹部开设轴孔，该光滑部可伸缩地套设在轴孔内。

7.一种豆浆过滤装置，包括过滤杯、定位件、操作杆及位于过滤杯内的挤压板，过滤杯的杯底设置过滤网，定位件固定在过滤杯上，定位件开设螺纹孔，该操作杆穿设于螺纹孔，并部分露出于过滤杯外，操作杆的一端连接该挤压板，其特征在于：所述操作杆包括光滑部以及连接光滑部的螺纹部，螺纹部较光滑部远离挤压板设置。

8.如权利要求7所述的豆浆过滤装置，其特征在于：所述豆浆过滤装置还包括盛浆杯，过滤杯扣合于盛浆杯上。

9.如权利要求8所述的豆浆过滤装置，其特征在于：所述螺纹部的螺距的范围为4mm-8mm，该螺纹孔的螺距范围为4mm-8mm。

10.如权利要求8所述的豆浆过滤装置，其特征在于：所述豆浆过滤装置还包括手柄，操作杆的另外一端与手柄通过轴承转动连接。

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