CN201877998U

CN201877998U - 超大功率变频电源

Info

Publication number: CN201877998U
Application number: CN2010206410581U
Authority: CN
Inventors: 耿传勇; 曾兆刚
Original assignee: SHANDONG BOS ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANDONG BOS ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD.
Priority date: 2010-12-03
Filing date: 2010-12-03
Publication date: 2011-06-22
Anticipated expiration: 2020-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种超大功率变频电源，包括超大功率变频电源主体，超大功率变频电源主体底部安装变频电源底部托盘，变频电源底部托盘的下部安装支撑座，变频电源底部托盘的底部安装两个升降行走装置，升降行走装置由液压千斤顶、底座、行走轮、支撑板和定位板连接构成，支撑板与变频电源底部托盘底部固定连接，支撑板上安装液压千斤顶，液压千斤顶的活塞与支撑板固定连接，液压千斤顶上安装底座，底座上安装行走轮；支撑板上安装定位板，定位板的一端与支撑板铰接，定位板上安装定位螺栓；变频电源底部托盘底部开设第一螺孔，底座的一端开设第二螺孔。具有移动方便、易于检修的优点，可节省大量的人力和物力。

Description

超大功率变频电源

技术领域

本实用新型涉及一种超大功率变频电源。

背景技术

超大功率变频电源是专为进出口电气产品变压、变频测试及供电而设计制造的电源设备，能提供世界各国标准电网电压及频率，输出波形稳定纯净。但是，现有的超大功率变频电源存在移动困难，搬运费时费力，而且搬运过程中易出现损坏变频电源或砸伤人员的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供了一种超大功率变频电源，它可解决现有技术存在的问题。具有移动方便、易于检修的优点，可节省大量的人力和物力。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：超大功率变频电源，包括超大功率变频电源主体，超大功率变频电源主体底部安装变频电源底部托盘，变频电源底部托盘的下部安装支撑座，变频电源底部托盘的底部安装两个升降行走装置，升降行走装置由液压千斤顶、底座、行走轮、支撑板和定位板连接构成，支撑板与变频电源底部托盘底部固定连接，支撑板上安装液压千斤顶，液压千斤顶的活塞与支撑板固定连接，液压千斤顶上安装底座，底座上安装行走轮；支撑板上安装定位板，定位板的一端与支撑板铰接，定位板上安装定位螺栓；变频电源底部托盘底部开设第一螺孔，底座的一端开设第二螺孔。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：所述的超大功率变频电源主体由第二变频电源主机柜、第一变频电源主机柜、第三变频电源主机柜和第四变频电源主机柜连接构成；第一变频电源主机柜内安装安装架，安装架上部安装大功率IGBT模块组、IGBT大功率模块组电解单元、变频电源底部托盘、散热单元交流风机、散热单元固定螺栓、大功率IGBT模块和散热装置温控单元，安装架下部安装变频电源主变隔离变压器、输出滤波单元、变压器隔离变压器固定螺栓和变压器输出铜排；第一变频电源主机柜内安装第一主机柜前挡板和第一主机柜后挡板，安装架位于第一主机柜前挡板和第一主机柜后挡板之间；第一变频电源主机柜的正面安装；第二变频电源主机柜内安装固定支架和第二主机柜前挡板，第二主机柜前挡板位于固定支架前方，固定支架上安装变频电源输入智能控制单元、底部固定螺栓、第一整流单元交流风机、变频电源整流模块、第二整流单元交流风机、变频电源直流电抗、电抗固定支架、变频电源直流电抗和变频电源软启单元；第二变频电源主机柜上安装。所述第一主机柜前挡板上安装，第一主机柜前挡板上开设有散热孔。所述第一主机柜后挡板上部安装，第一主机柜后挡板上开设散热孔。定位板由固定板和转动板连接构成，固定板内开设安装腔和安装孔，固定板的一端开设定位槽，安装孔的一端与定位槽相通，安装孔的另一端与安装腔相通；转动板的一端设置定位块，定位块上安装导杆，转动板上安装定位螺栓；定位块与定位槽配合，导杆位于安装孔和安装腔内，导杆的外周安装弹簧，导杆的一端安装限位块，限位块和弹簧位于安装腔内。

本实用新型的积极效果在于：它设有可升降的行走装置，移动便捷、安全性能高。它还可为检修人员提供更宽大的空间对变频电源进行检修，可提高检修质量，节省检修时间；超大功率变频电源内部装有散热单元，使电源始终保持正常的工作温度，可有效地延长变频电源的使用寿命。超大功率变频电源采用光纤传输数据，防干扰性能好，光纤不受强电干扰、电气信号干扰和雷电干扰，抗电磁脉冲能力也很强，保密性好，确保超大功率变频电源安全稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型所述超大功率变频电源的主视结构示意图，图中升降行走装置为收缩状态；图2是本实用新型所述超大功率变频电源的主视图，其中升降行走装置为伸展支撑状态；图3是图1的I局部放大结构示意图；图4是图2的II局部放大结构示意图；图5是图1的后视结构示意图；图6是图1将四个主机柜柜门拆卸后的主视结构示意图；图7是图1的俯视结构示意图；图8是第二主机柜前挡板的结构示意图；图9是固定支架及其上安装所有电器元件的结构示意图；图10是第一主机柜前挡板的结构示意图；图11是安装架的结构示意图；图12是第一主机柜后挡板的结构示意图。

附图标记：1控制及显示面板　2变频电源底部托盘　3第四主机柜门　4第三主机柜门　5第二主机柜门　6变频电源输入智能控制单元　7防雷保护单元　8交流风机　9风机固定架　10第一防尘装置　11支承轴　12第二防尘装置　13上部交流风机　14输出母线排　15输入母线排　16第二变频电源主机柜　17第一变频电源主机柜　18第三变频电源主机柜　19第四变频电源主机柜　20大功率IGBT模块组　21IGBT大功率模块组电解单元　22IGBT模块组专用散热器　23变频电源主变隔离变压器　24变压器隔离变压器固定螺栓　25输出滤波单元　26变压器输出铜排　27散热单元交流风机　28散热单元固定螺栓　29大功率IGBT模块　30散热装置温控单元　31后挡板底部托盘　32第一主机柜后挡板　33第一主机柜门　34散热孔　35前挡板固定螺栓　36固定支架　37变频电源软启单元　38操作口　39底部托盘　40底部固定螺栓　41固定支架　42第一整流单元交流风机　43变频电源整流模块　44第二整流单元交流风机　45变频电源直流电抗　46电抗固定支架　47变频电源直流电抗　48底部托盘　49安全隔离板　50第二主机柜前挡板　51前挡板底部托盘　52固定螺栓　54第一主机柜前挡板　55支撑板　56活塞　57支撑座　58固定板　59行走轮　60底座　61液压千斤顶　62定位螺栓　63轴　64定位板　65第一螺孔　66第二螺孔　67安装孔　68转动板　69定位块　70导杆　71弹簧　72安装腔　73定位槽　74限位块　75安装架。

具体实施方式

本实用新型所述的超大功率变频电源，包括超大功率变频电源主体，超大功率变频电源主体底部安装变频电源底部托盘2，变频电源底部托盘2的下部安装支撑座57，变频电源底部托盘2的底部左右对称安装两个升降行走装置，升降行走装置由液压千斤顶61、底座60、行走轮59、支撑板55和定位板64连接构成，支撑板55与变频电源底部托盘2底部固定连接，支撑板55上安装液压千斤顶61，液压千斤顶61的活塞56与支撑板55固定连接，液压千斤顶61上安装底座60，底座60上安装行走轮59；支撑板55上安装定位板64，定位板64的一端通过轴63与支撑板55铰接，定位板64上安装定位螺栓62；变频电源底部托盘2底部开设第一螺孔65，底座60的一端开设第二螺孔66。

当需移动本实用新型所述的超大功率变频电源时，可启动液压千斤顶61，利用升降行走装置将超大功率变频电源主体托起，使超大功率变频电源的支撑座57离地，由两个升降行走装置支撑整个超大功率变频电源的重量；此时，行走轮59着地，可便于移动超大功率变频电源。定位板64可起到辅助操作人员调整两升降行走装置升起高度的作用，尽可能确保超大功率变频电源主体在升起后不发生倾斜。如图2所示，当升降行走装置升至定位板64的下端与底座60接触时，便可令液压千斤顶61停止工作。

如图5至图12所示，所述的超大功率变频电源主体可由第二变频电源主机柜16、第一变频电源主机柜17、第三变频电源主机柜18和第四变频电源主机柜19连接构成；第一变频电源主机柜17内安装安装架75，安装架75上部安装大功率IGBT模块组20、IGBT大功率模块组电解单元21、变频电源底部托盘2、散热单元交流风机27、散热单元固定螺栓28、大功率IGBT模块29和散热装置温控单元30，安装架75下部安装变频电源主变隔离变压器23、输出滤波单元25、变压器隔离变压器固定螺栓24和变压器输出铜排26；第一变频电源主机柜17内安装第一主机柜前挡板54和第一主机柜后挡板32，安装架75位于第一主机柜前挡板54和第一主机柜后挡板32之间；第一变频电源主机柜17的正面安装33；第二变频电源主机柜16内安装固定支架41和第二主机柜前挡板50，第二主机柜前挡板50位于固定支架41前方，固定支架41上安装变频电源输入智能控制单元6、底部固定螺栓40、第一整流单元交流风机42、变频电源整流模块43、第二整流单元交流风机44、变频电源直流电抗45、电抗固定支架46、变频电源直流电抗47和变频电源软启单元37；第二变频电源主机柜16上安装5。所述第一主机柜前挡板54上安装53，第一主机柜前挡板54上开设有散热孔。所述第一主机柜后挡板32上部安装13，第一主机柜后挡板32上开设散热孔34。超大功率变频电源的壳体顶部和侧面安装大功率风机，侧壁开设通风孔以便于为内部电器元件通风散热，确保其长时间正常运行。本实用新型所述的超大功率变频电源设计时综合各项国际标准，采用数字分频，波形瞬时值反馈控制等新技术和模块化结构，波形品质好，负载适应性强；彻底解决了除断电以外的一切供电问题，提供了一个电压、频率极为稳定、波形极为标准的纯供电环境，能适用于任何负载。超大功率变频变频电源，以微处理器为核心，以SPWM方式制作、正弦脉宽调制等技术，并以隔离变压器输出来增加整机稳定性。具有负载适应性强、输出波形品质好、操作简便、体积小、重量轻等特点，同时还具有过流、过压、过热等保护功能，以保证电源可靠运行。随着现代电力电子技术、微电子控制技术的不断发展，采用IGBT作为功率器件的大功率逆变电路日趋成熟和稳定。世界上几家著名的IGBT生产厂家均形成了系列化、规范化生产，从而使IGBT无论从价格上、质量上、稳定性等方面都有较大的改善，为采用大功率变频电源代替发电机打下了坚实基础。

为便于定位板64在图1所示状态下处于水平位置，且定位螺栓62与第一螺孔65配合固定，在图2所示状态下处于竖直位置，且定位螺栓62与第二螺孔66配合固定，如图3和图4所示，定位板64可由固定板58和转动板68连接构成，固定板58内开设安装腔72和安装孔67，固定板58的一端开设定位槽73，安装孔67的一端与定位槽73相通，安装孔67的另一端与安装腔72相通；转动板68的一端设置定位块69，定位块69上安装导杆70，转动板68上安装定位螺栓62；定位块69与定位槽73配合，导杆70位于安装孔67和安装腔72内，导杆70的外周安装弹簧71，导杆70的一端安装限位块74，限位块74和弹簧71位于安装腔72内。当需定位螺栓62与第一螺孔65配合时，将转动板68转至如图3所示位置；当需定位螺栓62与第二螺孔66配合时，先拉动转动板68，转动板68通过导杆70带动限位块74压缩弹簧71，当定位块69与定位槽73完全分离时，将转动板68转动180度，之后松开转动板68，弹簧71通过限位块74、导杆70带动定位块69与定位槽73复位配合，以便定位螺栓62与第二螺孔66配合定位。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims

1.超大功率变频电源，包括超大功率变频电源主体，超大功率变频电源主体底部安装变频电源底部托盘（2），变频电源底部托盘（2）的下部安装支撑座（57），其特征在于：变频电源底部托盘（2）的底部安装两个升降行走装置，升降行走装置由液压千斤顶（61）、底座（60）、行走轮（59）、支撑板（55）和定位板（64）连接构成，支撑板（55）与变频电源底部托盘（2）底部固定连接，支撑板（55）上安装液压千斤顶（61），液压千斤顶（61）的活塞（56）与支撑板（55）固定连接，液压千斤顶（61）上安装底座（60），底座（60）上安装行走轮（59）；支撑板（55）上安装定位板（64），定位板（64）的一端与支撑板（55）铰接，定位板（64）上安装定位螺栓（62）；变频电源底部托盘（2）底部开设第一螺孔（65），底座（60）的一端开设第二螺孔（66）。

2.根据权利要求1所述的超大功率变频电源，其特征在于：所述的超大功率变频电源主体由第二变频电源主机柜（16）、第一变频电源主机柜（17）、第三变频电源主机柜（18）和第四变频电源主机柜（19）连接构成；第一变频电源主机柜（17）内安装安装架（75），安装架（75）上部安装大功率IGBT模块组（20）、IGBT大功率模块组电解单元（21）、变频电源底部托盘（2）、散热单元交流风机（27）、散热单元固定螺栓（28）、大功率IGBT模块（29）和散热装置温控单元（30），安装架（75）下部安装变频电源主变隔离变压器（23）、输出滤波单元（25）、变压器隔离变压器固定螺栓（24）和变压器输出铜排（26）；第一变频电源主机柜（17）内安装第一主机柜前挡板（54）和第一主机柜后挡板（32），安装架（75）位于第一主机柜前挡板（54）和第一主机柜后挡板（32）之间；第一变频电源主机柜（17）的正面安装（33）；第二变频电源主机柜（16）内安装固定支架（41）和第二主机柜前挡板（50），第二主机柜前挡板（50）位于固定支架（41）前方，固定支架（41）上安装变频电源输入智能控制单元（6）、底部固定螺栓（40）、第一整流单元交流风机（42）、变频电源整流模块（43）、第二整流单元交流风机（44）、变频电源直流电抗（45）、电抗固定支架（46）、变频电源直流电抗（47）和变频电源软启单元（37）；第二变频电源主机柜（16）上安装（5）。

3.根据权利要求2所述的超大功率变频电源，其特征在于：所述第一主机柜前挡板（54）上安装（53），第一主机柜前挡板（54）上开设有散热孔。

4.根据权利要求2所述的超大功率变频电源，其特征在于：所述第一主机柜后挡板（32）上部安装（13），第一主机柜后挡板（32）上开设散热孔（34）。

5.根据权利要求1所述的超大功率变频电源，其特征在于：定位板（64）由固定板（58）和转动板（68）连接构成，固定板（58）内开设安装腔（72）和安装孔（67），固定板（58）的一端开设定位槽（73），安装孔（67）的一端与定位槽（73）相通，安装孔（67）的另一端与安装腔（72）相通；转动板（68）的一端设置定位块（69），定位块（69）上安装导杆（70），转动板（68）上安装定位螺栓（62）；定位块（69）与定位槽（73）配合，导杆（70）位于安装孔（67）和安装腔（72）内，导杆（70）的外周安装弹簧（71），导杆（70）的一端安装限位块（74），限位块（74）和弹簧（71）位于安装腔（72）内。