CN201865571U - 一种小型旋挖钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小型旋挖钻机，包括动臂(1)、安装于动臂(1)上的钻杆(2)和与钻杆(2)传动连接的动力头(3)，钻杆(2)上安装有用于固定卷扬组件的支撑部件，支撑部件为固定于钻杆(2)侧壁的竖杆(41)，和固定于竖杆(41)顶端的横杆(42)，卷扬组件的卷扬本体(51)安装于竖杆(41)，卷扬组件的卷扬滑轮架(52)安装于横杆(42)。小型旋挖钻机中的卷扬组件的零部件通过横杆和竖杆固定，以固定于钻杆侧壁的竖杆和固定于竖杆顶端的横杆代替桅杆，简化了支撑部件的结构，且杆状物比桅杆的质量轻，从而降低了小型旋挖钻机的自重，进而提高了小型旋挖钻机的转场灵活性，降低了小型旋挖钻机的工作能耗。

Description

一种小型旋挖钻机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种小型旋挖钻机。 

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，市场对于工程机械尤其是各种钻机的需求日益增大。现代建筑工程的施工过程一般均以桩基础施工开始，因此，桩孔施工显得尤为重要，旋挖钻机以其较高的生产效率等优势，日益广泛地应用于不同地质条件的桩孔作业中。 

一种典型的旋挖钻机包括行走机构，旋挖钻机的桅杆、各种控制装置等部件均固定与行走机构的底盘上，钻杆通过卷扬装置安装在桅杆外侧，通过卷扬的收放实现钻杆的运动，在钻杆的末端安装有动力头和钻头，动力头和钻头为旋挖钻机主要的工作部件，两者在钻杆的带动下上下运动以实现钻进；在旋挖钻机的桅杆上固定安装有吊锚架，卷扬装置包括主卷扬和副卷扬，吊锚架上固定安装有主卷扬支撑架和副卷扬支撑架，主卷扬通过主卷扬支撑架固定安装于吊锚架上，副卷扬通过副卷扬支撑架固定安装于吊锚架上，主卷扬和副卷扬用于改变卷扬装置中钢丝绳的运动方向，在钻杆的提升、下降和起吊时起到支撑作用。 

对于工作强度较小的轻型旋挖钻机来讲，如何在保证各部件强度要求的条件下，尽量降低整机的质量，从而提高旋挖钻机的转场灵活性，降低耗能就成为本领域技术人员亟须解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型旋挖钻机，其具有较轻的自重，从而具有较高的转场灵活性和较低的耗能。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小型旋挖钻机，包括动臂、安装于所述动臂上的钻杆和与所述钻杆传动连接的动力头，所述钻杆上安装有用于固定卷扬组件的支撑部件，所述支撑部件为固定于所述动力头的竖杆，和固定于所述竖杆顶端的横杆，所述卷扬组件 的卷扬本体安装于所述竖杆，所述卷扬组件的卷扬滑轮架安装于所述横杆。 

优选地，所述竖杆的数目为两个，分别固定于所述动力头上，且位于所述钻杆相对的两侧，所述横杆连接两所述竖杆。 

优选地，所述动力头安装于所述钻杆的底端。 

优选地，所述动力头与所述动臂通过销轴连接，所述销轴的轴向位于水平面上且垂直于所述小型旋挖钻机的前进方向。 

优选地，所述竖杆的底端与所述动力头固定连接。 

优选地，还包括连接架，所述连接架的一端与所述小型旋挖钻机的斗杆油缸固定连接，其另一端与所述动力头固定连接。 

优选地，所述竖杆和所述横杆均为管状结构。 

优选地，所述竖杆和所述横杆的横截面形状均为矩形。 

优选地，所述竖杆的内侧壁开设有沿其轴向延伸的滑道，所述小型旋挖钻机的随动架沿所述滑道滑动，所述小型旋挖钻机的加压油缸的一端固定于所述随动架，其另一端固定于所述钻杆。 

优选地，所述加压油缸的数目为两个，分别安装于所述钻杆的两侧。 

本实用新型提供一种小型旋挖钻机，包括动臂、安装于所述动臂上的钻杆和与所述钻杆传动连接的动力头，所述钻杆上安装有用于固定卷扬组件的支撑部件，所述支撑部件为固定于所述动力头的竖杆，和固定于所述竖杆顶端的横杆，所述卷扬组件的卷扬本体安装于所述竖杆，所述卷扬组件的卷扬滑轮架安装于所述横杆。这样，小型旋挖钻机中的卷扬组件的零部件通过横杆和竖杆固定，以固定于钻杆侧壁的竖杆和固定于竖杆顶端的横杆代替桅杆，简化了支撑部件的结构，且杆状物比桅杆的质量轻，从而降低了小型旋挖钻机的自重，进而提高了小型旋挖钻机的转场灵活性，降低了小型旋挖钻机的工作能耗。 

在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的小型旋挖钻机的竖杆的数目为两个，分别固定于所述动力头上，且位于钻杆的两侧，横杆连接两竖杆，这样，通过两个竖杆对各零部件进行支撑，提高了 支撑可靠性。 

在另一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的小型旋挖钻机的竖杆和横杆可以均为管状结构，以便进一步降低小型旋挖钻机的整机重量，从而进一步提高小型旋挖钻机的转场灵活性，降低其工作耗能。 

附图说明

图1为本实用新型所提供小型旋挖钻机一种具体实施方式的主视图； 

图2为图1所示小型旋挖钻机在侧视方向的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种小型旋挖钻机，其具有较轻的自重，从而具有较高的转场灵活性和较低的耗能。 

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供小型旋挖钻机一种具体实施方式的主视图；图2为图1所示小型旋挖钻机在侧视方向的结构示意图。 

在一种具体实施方式中，本实用新型提供一种小型旋挖钻机，包括动臂1、钻杆2、动力头3以及支撑部件，其中动臂1安装在小型旋挖钻机的回转部上，钻杆2安装于动臂1上，动力头3与钻杆2传动连接，支撑部件安装于钻杆2上，用于固定卷扬组件，支撑部件包括竖杆41和横杆42，其中竖杆41固定于动力头3上，横杆42固定于竖杆41的顶端，卷扬组件包括卷扬本体51、卷扬滑轮架52以及安装于卷扬滑轮架52上的滑轮53，其中，卷扬本体51安装在竖杆41上，卷扬滑轮架52安装在横杆42上，滑轮53安装于卷扬滑轮架52中。 

上述竖杆41可以通过销轴连接的方式安装于钻杆2的侧壁，也可以通过本领域中其他常规使用的连接方式实现竖杆41与钻杆2侧壁之间的连接，例如螺栓连接或者焊接等；横杆42与竖杆41的连接方式也可以为本领域中常规使用的各种固定连接方式，只要能够保证连 接强度和连接可靠性即可。 

卷扬本体51可以焊接于竖杆41上，也可以通过销轴连接或者螺栓连接的方式固定于竖杆41；卷扬滑轮架52同样可以采用焊接、销轴连接或者螺栓连接等方式安装在横杆42上。 

本实用新型所提供的竖杆41的数目可以为两个，分别固定于钻杆2相对的两侧的侧壁，横杆42连接两竖杆41，这样，通过两个竖杆41对各零部件进行支撑，提高了支撑可靠性。显然地，该竖杆41的数目也不局限于两个，也可以设置有三个、四个或者更多个，各竖杆41可以沿钻杆2的周向均匀或者非均匀地分布，当然，为了满足降低重量要求，竖杆41的数目通常不应设置太多，在能够满足支撑强度和可靠性的条件下，竖杆41的数目应越少越好。 

竖杆41和横杆42的厚度也应以能够满足支撑强度和可靠性为准，在该前提下，竖杆41和横杆42的厚度越小，则整机的重量越轻，因此，在保证支撑强度和可靠性的条件下，竖杆41和横杆42的厚度也是越小越好。 

上述竖杆41和横杆42可以均为管状结构，以便进一步降低小型旋挖钻机的整机重量，从而进一步提高小型旋挖钻机的转场灵活性，降低其工作耗能。显然地，上述竖杆41和横杆42也不局限于管状结构，也可以为实心结构，也可以在竖杆41和横杆42的管状腔体中设置若干网状的加强筋结构。 

竖杆41和横杆42的横截面形状可以均为矩形，在同等横截面面积的情况下，矩形截面的抗压能力较强，而竖杆41和横杆42在工作中主要承受压力的作用，因此，使用矩形横截面的竖杆41和横杆42能够保证强度，且矩形长管较易加工，加工成本较低。竖杆41和横杆42的横截面形状也不局限于矩形，其也可以均为圆形或者椭圆形，竖杆41和横杆42的横截面形状也不局限于相同，也可以竖杆41的横截面形状为矩形，而横杆42的横截面形状为圆形，反之亦可。 

竖杆41的长度应根据实际使用情况确定，在本实用新型中，竖杆41的长度可以较短，其长度可以为3m～5m。 

动臂1安装在回转部上，回转部安装于底盘上，底盘是行走装置的一部分，该小型旋挖钻机的行走装置可以是轮式也可以为履带式，回转部能够相对于底盘在其自身平面上转动。 

动臂1与回转部之间以铰接的形式固定连接，且动臂1能够在外力的驱动下相对于回转部绕铰接轴转动。具体地，在动臂1与回转部之间可以安装有支撑油缸，支撑油缸伸长或者缩短从而带动动臂1绕铰接轴在竖直平面上上下摆动。动臂1与回转部也不局限于通过铰接的方式连接，两者固定连接方式也可以为本领域中常规使用的其他方式，例如枢接、焊接等。 

需要指出的是，本实用新型所提供的小型旋挖钻机也可以为多功能的小型旋挖钻机，也就是既可以用于挖掘又可以用于钻孔和扩孔。当小型旋挖钻机用于挖掘作业时，将斗杆和铲斗安装在动臂1上，当小型旋挖钻机用于扩孔或者钻孔时，拆下动臂1上的斗杆和铲斗，将钻杆2和钻斗安装在动臂1上。 

本实用新型所提供的动力头3与钻杆2为分体式结构，也即动力头3为单独的一个部件，动力头3安装于钻杆2的底端，且钻杆2通过该动力头3安装于动臂1。 

动力头3与动臂1通过销轴连接，销轴的轴向位于水平面上且垂直于小型旋挖钻机的前进方向，这样，当小型旋挖钻机需要改变工作状态时，将动力头3与动臂1之间的销轴拔出，即可实现钻杆组件与动臂1的分离，简化了钻杆组件的拆装过程，提高了拆装效率。 

竖杆41的底端可以与动力头3固定连接，通过动力头3固定于钻杆2，提高了竖杆41的安装可靠性。竖杆41的底端可以通过销轴连接或者螺栓连接的方式与动力头3固定连接；竖杆41的底端也不局限于与动力头3连接，其也可以仅通过其侧壁与钻杆2的侧壁连接。 

本实用新型所提供的小型旋挖钻机还可以包括连接架6，该连接架6的一端与小型旋挖钻机的斗杆油缸7固定连接，其另一端与动力头3固定连接；通过连接架6实现斗杆油缸7和动力头3的连接，在动力头3、斗杆有杆和动臂1之间形成三角支撑的形式，以便提高动 力头3以及与动力头3连接的钻杆2等部件的支撑可靠性。 

连接架6与斗杆油缸7和动力头3之间均可以采用销轴连接的方式实现固定连接，销轴能够实现方便地插拔，从而提高了动力头3和钻杆2等部件的拆装效率。显然地，连接架6与斗杆油缸7和动力头3之间也可以采用螺栓连接的方式实现可拆装地连接。 

本实用新型所提供的竖杆41的内侧壁可以开设有沿其轴向延伸的滑道411，小型旋挖钻机的随动架沿滑道411滑动，小型旋挖钻机的加压油缸9的一端固定于随动架，其另一端固定于钻杆2；随动架可以在滑道411上滑动从而能够在加压的过程中起到导向作用，提高加压稳定性，加压油缸9对钻杆2进行直接加压，从而提高了加压效率，提高了钻杆2的钻进能力。 

滑道411可以在轴向上贯穿整个竖杆41，也可以尽在竖杆41的一部分开设滑道411，即滑道411不贯穿整个竖杆41。 

加压油缸9的数目可以为两个，分别安装于钻杆2的两侧，在两侧同时对钻杆2加压，以便提高加压能力和加压效率。 

本实用新型所提供的小型旋挖钻机还可以包括减震器，该减震器安装于桅杆的下端，以便防止提钻时较大的冲击和振动对桅杆和主机的影响。 

需要指出的是，本实用新型所提供的小型旋挖钻机并非仅仅包括上述各零部件，其也包括实现小型旋挖钻机的使用要求所必须的其他零部件，这些零部件与本实用新型的发明点联系较小，在此不再赘述。 

以上对本实用新型所提供的一种小型旋挖钻机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种小型旋挖钻机，包括动臂(1)、安装于所述动臂(1)上的钻杆(2)和与所述钻杆(2)传动连接的动力头(3)，所述钻杆(2)上安装有用于固定卷扬组件的支撑部件，其特征在于，所述支撑部件为固定于所述动力头的竖杆(41)，和固定于所述竖杆(41)顶端的横杆(42)，所述卷扬组件的卷扬本体(51)安装于所述竖杆(41)，所述卷扬组件的卷扬滑轮架(52)安装于所述横杆(42)。

2.根据权利要求1所述的小型旋挖钻机，其特征在于，所述竖杆(41)的数目为两个，分别固定于所述动力头上，且位于所述钻杆(2)的两侧，所述横杆(42)连接两所述竖杆(41)。

3.根据权利要求2所述的小型旋挖钻机，其特征在于，所述动力头(3)安装于所述钻杆(2)的底端。

4.根据权利要求3所述的小型旋挖钻机，其特征在于，所述动力头(3)与所述动臂(1)通过销轴连接，所述销轴的轴向位于水平面上且垂直于所述小型旋挖钻机的前进方向。

5.根据权利要求4所述的小型旋挖钻机，其特征在于，所述竖杆(41)的底端与所述动力头(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的小型旋挖钻机，其特征在于，还包括连接架(6)，所述连接架(6)的一端与所述小型旋挖钻机的斗杆油缸(7)固定连接，其另一端与所述动力头(3)固定连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的小型旋挖钻机，其特征在于，所述竖杆(41)和所述横杆(42)均为管状结构。

8.根据权利要求7所述的小型旋挖钻机，其特征在于，所述竖杆(41)和所述横杆(42)的横截面形状均为矩形。

9.根据权利要求1至6任一项所述的小型旋挖钻机，其特征在于，所述竖杆(41)的内侧壁开设有沿其轴向延伸的滑道(411)，所述小型旋挖钻机的随动架沿所述滑道(411)滑动，所述小型旋挖钻机的加压油缸(9)的一端固定于所述随动架，其另一端固定于所述钻杆。

10.根据权利要求9所述的小型旋挖钻机，其特征在于，所述加压油缸(9)的数目为两个，分别安装于所述钻杆(2)的两侧。 

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