CN201858379U - 对称平衡双驱动气动盘阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对称平衡双驱动气动盘阀，包括阀杆组件和气动执行机构，气动执行机构通过轴连接件与外传动轴连接；所述外传动轴的两端分别通过上摇臂和下摇臂固定在阀杆组件的两端。本实用新型通过对称填料、对称双驱动、轴对称轴承支座的改进，消除或大部分消除了介质或阀腔内压作用在内轴的外力，进而消除了轴向力或轴向移动趋势，降低了内轴的轴向磨损，提高了盘根填料密封的可靠性；采用这种全对称平衡双驱动结构设计，零部件的加工种类会减少6种左右，提高了零部件的互换性，便于零部件的加工生产，降低了成本；采用这种全对称平衡双驱动结构设计，方便装配和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力、冶金、有机硅、多晶硅、煤化工、水泥等行业专用输送气固混合物、固体粉末、微米级固体颗粒介质的严格密封耐磨切断阀门，具体说是一种对称平衡双驱动气动盘阀。
背景技术
市场上现有的盘阀或者圆盘阀外观均为气动执行机构通过单连杆驱动轴转动，使圆盘在阀腔局部平面产生一定的位移，实现阀门开启或关闭。现有产品因为开启、关闭频繁，且阀腔内经常性填塞大量的固体粉末、颗粒，极其容易造成阀门密封面磨损和内部传动困难，造成阀门开启、关闭卡涩或者根本打不开或关不上。使用强力驱动阀门动作，阀腔内部传动机构只要有卡涩现象，就会使阀腔中间轴发生立体偏心旋转，也非常容易破坏轴端盘根密封和使中间轴发生类似扭麻花似的变形，这样就会造成阀门使用过程中发生外漏和更加开启困难，严重时会使阀门气动执行机构限位装置失效或驱动失败。
发明内容
发明目的：本实用新型案针对现有产品轴偏心旋转造成轴端盘根破坏和中间轴变形进而出现阀门打不开或关不上并使气动执行机构限位装置失效的问题，提供了一种对称平衡双驱动气动盘阀。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种对称平衡双驱动气动盘阀，包括阀杆组件和气动执行机构，气动执行机构通过轴连接件与外传动轴连接；所述外传动轴的两端分别通过上摇臂和下摇臂固定在阀杆组件的两端。
本实用新型中，进一步的，在阀杆组件的两端各设有一个滑动轴承；在轴两端增加耐高温密封特种轴承和轴套进行有效限位和提供可靠的旋转中心支点，消除转动轴工作过程中发生横向、径向偏移，其轴转动不会有力作用于盘根，使盘根密封不至于遭受破坏，消除了阀门外漏的可能性。
有益效果：市场上现有的盘阀不论是进口的还是国产的，填料组件结构都会使中间轴承受单侧的定向复杂外力，此力随阀杆直径和介质力变化，并在开关过程中产生交变。本实用新型通过对称填料、对称双驱动、轴对称轴承支座的改进，消除或大部消除了介质或阀腔内压作用在内轴的外力，进而消除了轴向力或轴向移动趋势，降低了内轴的轴向磨损，提高了盘根填料密封的可靠性；增加了滑动轴承设计，中间轴的支点更牢固、可靠，内轴转动更加灵活、省力，防止了阀门动作卡涩，提高了阀门工作的稳定性；由于阀腔内轴旋转稳定可靠，圆盘旋转也会平稳可靠；采用这种全对称平衡双驱动结构设计，零部件的加工种类会减少6种左右，提高了零部件的互换性，便于零部件的加工生产，降低了成本；采用这种全对称平衡双驱动结构设计，方便装配和维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的外观主视图。
图3为图2的俯视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1和2所示，本实用新型的对称平衡双驱动气动盘阀包括气动执行机构、外部机械驱动件和阀体三部分。入口阀体7、中阀体8与出口阀体9通过双头螺栓固定连接，两端密封面通过两片齿型不锈钢垫片密封。阀杆组件1安装在入口阀体7和出口阀体8的对应的导向内孔中，阀杆组件1上设有销轴10，销轴10的端部分别设有上整体阀盘11、下整体阀盘12，上整体阀盘11、下整体阀盘12与销轴10的端部之间设有弹簧13，上整体阀盘11和下整体阀盘12分别通过弹簧13紧密贴合在入口阀体1的入口内侧上整体阀座环14以及出口阀体2出口内侧的下整体阀座环15上。上阀杆组件1旋转带动上整体阀盘10、下整体阀盘11转动预设的角度，完成阀门开关动作。所述的盘阀关键组件，即上整体阀座环14、下整体阀座环15、上整体阀盘11、下整体阀盘12均采用HRC65以上硬度高强合金整体制造，且外表面均采用激光表面熔覆Co-WC耐磨涂层。
在入口阀体7上的导向孔和阀杆组件1组成的环形孔腔内，装配有耐高温的密封滑动轴承16，以及填料组件17和调整垫18，并通过填料压板19压紧；在出口阀体9上的导向孔和阀杆组件1组成的环形孔腔内，同样装配有耐高温密封滑动轴承、填料组件和下调整垫，并通过填料压板压紧。在阀内腔20内，还对称装配有加强密封和固定阀杆组件1的轴套和压环。在轴两端增加耐高温密封特种轴承和轴套进行有效限位和提供可靠的旋转中心支点，消除转动轴工作过程中发生横向、径向偏移，其轴转动不会有力作用于盘根，使盘根密封不至于遭受破坏，消除了阀门外漏的可能性。
本实用新型的新型盘阀结构的设计，采用全对称平衡驱动结构设计，无论在动态还是在静态，结构主体受力大部分是对称平衡的，部分力还能相互抵消，对阀门的运行是十分有益的。阀杆组件1又对称增加了2个耐高温密封滑动轴承16，填料组件、轴套、压环的全对称设计，有效增加了阀杆组件1的支撑能力，减少了阀杆组件1的磨损和变形，消除了阀杆组件1的轴向不平衡力，降低了阻力矩，提高了工作稳定性，延长了阀门的使用寿命，减少了对填料密封的破坏，使阀腔密封更加稳定可靠，排除了阀门外漏的可能。减少了零部件的种类，提高了零部件的互换性，方便装配和维修。
如图3盘阀外观俯视图所示，本对称平衡双驱动气动盘阀无论是阀门外观、内部连接件、密封件等全部采用对称结构设计。如图3所示，气动执行机构2通过轴连接件3与外传动轴4连接；上摇臂5、下摇臂6对称安装于阀体两侧，外传动轴4的两端分别通过上摇臂5和下摇臂6固定在阀杆组件1的两端，连接阀杆组件1和传动轴4；轴连接件3、传动曲杆21再将气动执行机构2与传动轴4连接起来，气动执行机构2通过两个对称布置的气缸支架22、双头螺栓固定在阀门体上。轴两端双驱动，使轴转动动力更趋合理、稳定，阀门开、关操作运行更加稳定、可靠。
本实用新型的对称平衡双驱动盘阀，能够消除阀杆组件的轴向不平衡力，减少摩擦阻力矩，缩小结构尺寸，降低阀杆组件1局部磨损和变形，改善阀杆组件1的支撑条件，使阀门的动作更加稳定和可靠，增加零部件的通用性，减少零部件设计，便于组装分拆，降低维修次数，节省运营成本。最终达到提高阀门运行稳定和延长使用寿命的目的。
阀门开启状态下，介质通过入口阀体、阀腔、出口阀体组成的通道通过阀门体；阀门关闭状态下，阀腔内入口端、出口端均通过各端阀盘、阀座的紧密贴合封闭进出口通道。阀杆组件(阀腔内轴)安装在入口阀体和出口阀体上，通过外力转动操作阀盘旋转运动预定角度，所述的阀杆组件(阀腔内轴)上设置有两道对称的填料组件，在阀腔内，对称装配有固定阀杆组件的轴套、压环，并在两端装配有耐高温密封滑动轴承为内轴提高足够的支撑力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种对称平衡双驱动气动盘阀，包括阀杆组件(1)和气动执行机构(2)，气动执行机构(2)通过轴连接件(3)与外传动轴(4)连接；其特征在于：所述外传动轴(4)的两端分别通过上摇臂(5)和下摇臂(6)固定在阀杆组件(1)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种对称平衡双驱动气动盘阀，其特征在于：在阀杆组件(1)的两端各设有一个滑动轴承(16)。
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