CN201848680U - 一种拆解粗破机横梁体和中架体的装置 - Google Patents

一种拆解粗破机横梁体和中架体的装置 Download PDF

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CN201848680U CN2010205783715U CN201020578371U CN201848680U CN 201848680 U CN201848680 U CN 201848680U CN 2010205783715 U CN2010205783715 U CN 2010205783715U CN 201020578371 U CN201020578371 U CN 201020578371U CN 201848680 U CN201848680 U CN 201848680U
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娄奇
刘旭
兴军
张�杰
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ANGANG MINE CONSTRUCTION Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种拆解粗破机横梁体和中架体的装置,其特征在于,包括架体、千斤顶、梢形架,架体为钢结构件,两端倾斜与中架体内衬斜度一致,千斤顶设于架体两端,梢形架置于千斤顶上与横梁体贴合。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:架体体积小、重量轻、可重复使用,提高了拆解效率,降低了工作人员的劳动强度,大幅节省拆解成本,为选矿厂的高效生产提供了有利保障。

Description

一种拆解粗破机横梁体和中架体的装置
技术领域
本实用新型涉及粗破机检修领域,尤其涉及一种拆解粗破机横梁体和中架体的装置。
背景技术
大型粗破机位于破碎机下矿带上层,受矿石长时间冲刷,磨损较快,当中架体衬板磨损到限后,需要将横梁体与中架体拆解开,进行上环衬板和下环衬板的更换,下环衬板磨损很快,更换周期为1个月,上环衬板磨损情形略好,更换周期为9-12个月。
目前的选矿厂粗破机横梁体与中架体拆解方式有3种:1)冲击、雷管爆破分离,粗破机内投放矿石大块,利用粗破机与矿石的破碎冲击力,将横梁体和中架体分离。其不足是:易对破碎机内的偏心套造成破坏;雷管爆破同样存在对设备基体的破坏。(2)上环衬板焊接固定架构,使用500T以上的千斤顶来顶并同时火烧分离,高温使设备变形,影响设备组装。(3)用75T以上天车,强行拔出;其检修工时长,吊车、钢绳损耗严重,有时会连续损坏多根2寸钢绳,成本提高,当下环被强制拔出后,天车会随同下环拔出的劲力,在轨道上来回蹦跳,天车受损,现场施工人员危险程度高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种拆解粗破机横梁体和中架体的装置,提高拆解效率,降低工作人员的劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种拆解粗破机横梁体和中架体的装置,包括架体、千斤顶、梢形架,架体为钢结构件,两端倾斜与中架体内衬斜度一致,千斤顶设于架体两端,梢形架置于千斤顶上与横梁体贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:架体体积小、重量轻、可重复使用,提高了拆解效率,降低了工作人员的劳动强度,大幅节省拆解成本,为选矿厂的高效生产提供了有利保障。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1,本实用新型一种拆解粗破机横梁体和中架体的装置实施例结构示意图,包括架体1、千斤顶2、梢形架3,架体1、梢形架3为钢结构件,架体1两端倾斜与中架体4上环5内衬斜度一致,千斤顶2设于架体1两端,梢形架3置于千斤顶2上与横梁体6贴合。
拆解过程步骤叙述如下:
(1)拆解时,将架体1吊入横梁体6内部,两侧与中架体4内壁对齐,无须焊接。
(2)将2台300T液压千斤顶2吊入,座落于架体1两端,在液压千斤顶顶部装入梢型架3,使其贴合横梁体6。
(3)启动两台液压千斤顶2进行拆解,如无法分离,就在架体1的一端再加入一台300T液压千斤顶,即可成功拆解横梁体6和中架体4。
(4)中架体上环5和下环7的拆解,需在结合处设置垫铁8,利用千斤顶9即可拆解。

Claims (1)

1.一种拆解粗破机横梁体和中架体的装置,其特征在于,包括架体、千斤顶、梢形架,架体为钢结构件,两端倾斜与中架体内衬斜度一致,千斤顶设于架体两端,梢形架置于千斤顶上与横梁体贴合。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104476178A (zh) * 2014-12-22 2015-04-01 河南旭盛重工机械有限公司 一种大型圆锥破碎机调整套安装方法
CN104959801A (zh) * 2015-06-03 2015-10-07 金堆城钼业股份有限公司 一种拆除破碎机定锥衬板的方法

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