CN201828083U - 以r236fa为制冷剂的喷射式余热制冷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种结构简单、操作方便、节能高效的以R236FA为制冷剂的喷射式余热制冷机,以R236FA为制冷剂的喷射式余热制冷机,设有冷凝器,冷凝器的出口一路通过节流阀与蒸发器进口相接,另一路通过液泵与发生器进口相接,蒸发器出口与喷射器的引射蒸汽进口相接,发生器出口与喷射器的工作蒸汽进口相接,喷射器的出口与冷凝器的入口相接,其特征在于:所述冷凝器与节流阀之间串接有储液器;所述蒸发器与喷射器的引射蒸汽进口之间串接有气液分离器;所述发生器出口与喷射器的工作蒸汽进口之间串接有过热器。

Description

以R236FA为制冷剂的喷射式余热制冷机
技术领域:
本实用新型涉及一种制冷机,尤其是一种结构简单、操作方便、节能高效、可靠性高的以R236FA为制冷剂的喷射式余热制冷机。
背景技术:
喷射式制冷是一种可以利用低品位热源进行制冷的机器,目前在太阳能制冷和余热回收制冷领域应用比较广泛。传统的喷射式制冷系统的结构是设有冷凝器,冷凝器的出口一路通过节流阀与蒸发器进口相接,另一路通过液泵与发生器进口相接,蒸发器出口与喷射器的引射蒸汽进口相接,发生器出口与喷射器的工作蒸汽进口相接,喷射器的出口与冷凝器的入口相接。太阳能或其他余热热源穿过发生器,使制冷剂吸热形成工作蒸汽;同时冷水通过蒸发器,其热量被蒸发器中的制冷剂所吸收从而制冷,而经过蒸发器的制冷剂则形成引射蒸汽。来自发生器的高压工作蒸汽与来自蒸发器的低压引射蒸汽在喷射器中相混合,形成中压蒸汽进入冷凝器,从而继续整个系统循环。现有的喷射制冷系统结构只能采用以水蒸气或负压蒸发下的氟利昂制冷剂,整个系统在负压下运转,制冷效果衰减以及系统运行维护费用较高。
发明内容:
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述问题,提供一种结构简单、操作方便、节能高效、可靠性高的以R236FA为制冷剂的喷射式余热制冷机。
本实用新型的技术解决方案是:一种以R236FA为制冷剂的喷射式余热制冷机,设有冷凝器,冷凝器的出口一路通过节流阀与蒸发器进口相接,另一路通过液泵与发生器进口相接,蒸发器出口与喷射器的引射蒸汽进口相接,发生器出口与喷射器的工作蒸汽进口相接,喷射器的出口与冷凝器的入口相接,其特征在于:所述冷凝器与节流阀之间串接有储液器;所述蒸发器与喷射器的引射蒸汽进口之间串接有气液分离器;所述发生器出口与喷射器的工作蒸汽进口之间串接有过热器。
本实用新型增加了储液器可以保证制冷介质的工作状态稳定,增加了过热器可以提高工作蒸汽的过热度,增加了气液分离器可以保证引射蒸汽的饱和度,因此本实用新型可以采用R236FA为制冷剂,使整个系统在较低的正压下运转,不但提高了系统的安全性和可靠性,而且喷射效率较高,整个系统结构简单、操作方便,制冷效果衰减以及系统运行维护费用较低,节能高效,易于推广。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式:
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示,基本结构同现有技术,设有冷凝器,冷凝器的出口一路通过节流阀与蒸发器进口相接,另一路通过液泵与发生器进口相接,蒸发器出口与喷射器的引射蒸汽进口相接,发生器出口与喷射器的工作蒸汽进口相接,喷射器的出口与冷凝器的入口相接。与现有技术所不同的是,在冷凝器与节流阀之间串接有储液器;在蒸发器与喷射器的引射蒸汽进口之间串接有气液分离器;在发生器出口与喷射器的工作蒸汽进口之间串接有过热器。
发生器、过热器和蒸发器最好采用工业应用最广泛的壳管满液式换热器结构,冷凝器最好采用制冷行业中高换热效率的蒸发式冷凝器,液泵采用屏蔽电泵,储液器及气液分离器均可采用现有技术。
工作过程:
液泵将R236FA制冷剂从冷凝器泵出,经过储液器形成稳定的液态制冷介质,然后分为两路,一路通过液泵进入发生器,另一路通过节流阀进入蒸发器。太阳能或其他余热热源穿过过热器、发生器,使制冷剂吸热形成工作蒸汽后温度进一步提高;同时冷水通过蒸发器,其热量被蒸发器中的制冷剂所吸收从而制冷,而经过蒸发器的制冷剂则形成引射蒸汽,并通过气液分离器达到气液分离。来自发生器的高压工作蒸汽与来自蒸发器的低压引射蒸汽在喷射器中相混合,形成中压蒸汽进入冷凝器,从而继续整个系统循环。

Claims (1)

1.一种以R236FA为制冷剂的喷射式余热制冷机,设有冷凝器,冷凝器的出口一路通过节流阀与蒸发器进口相接,另一路通过液泵与发生器进口相接,蒸发器出口与喷射器的引射蒸汽进口相接,发生器出口与喷射器的工作蒸汽进口相接,喷射器的出口与冷凝器的入口相接,其特征在于:所述冷凝器与节流阀之间串接有储液器;所述蒸发器与喷射器的引射蒸汽进口之间串接有气液分离器;所述发生器出口与喷射器的工作蒸汽进口之间串接有过热器。
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