CN201819653U - 球头在线检测用塞规 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种球头在线检测用塞规,所述塞规包括一塞规杆和测量锥台,所述塞规杆上端部连接有凸缘;所述凸缘壁上设有凹槽。本实用新型提出的一种球头在线检测塞规,在使用时可以将游标卡尺穿过凸缘凹槽抵达球头顶面,以准确读出具体数据并判断球头锥孔是否合格。此塞规结构避免了现有技术测量误差大不准确的问题,且本实用新型操作方便,得到的结果可靠,具有很好的应用前景和市场前景。

Description

球头在线检测用塞规
技术领域
本实用新型涉及骨科手术人工髋关节置换所用的假体球头在制造时车锥孔在线检测量工具,具体地说是一种与深度游标卡尺组合使用且能够方便得出具体数据的球头在线检测用塞规。
背景技术
球头是进行人工髋关节置换的常用假体部件。目前球头制造时车锥孔在线检测塞规工作状态示意图如图3所示,为了检测球头5的锥孔51是否符合要求,在塞规的锥面做出台阶6和台阶7,台阶6和台阶7分别对应着被测球头锥孔尺寸的两个极限位置,球头5的顶面51位于台阶6和台阶7之间为合格,此种检测方法只能凭目视,误差较大,而且不能得出具体的数据。
本领域技术人员一直在致力于研制出一种可以准确得出具体数据的球头检测用塞规。
实用新型内容
为了弥补现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于解决球头制造时车锥孔在线检测不准确的问题,而提出一种操作方便且可以准确测量出球头锥孔具体数据的球头在线检测用塞规。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下具体技术方案:
一种球头在线检测用塞规,所述塞规包括一塞规杆和测量锥台,所述塞规杆上端部连接有凸缘;所述凸缘壁上设有凹槽。
所述测量锥台的中心线垂直于凸缘上端平面。
所述凹槽的宽度为4-6mm;
本实用新型的优点与效益:
本实用新型提出的一种球头在线检测塞规,在使用时可以将游标卡尺穿过凸缘凹槽抵达球头顶面,以准确读出具体数据并判断球头锥孔是否合格。此塞规结构避免了现有技术测量误差大不准确的问题,且本实用新型操作方便,得到的结果可靠,具有很好的应用前景和市场前景。
附图说明
下面结合附图详细描述本实用新型的实施方式:
图1为本实用新型球头在线检测塞规结构示意图;
图2为本实用新型球头在线检测塞规的俯视图;
图3为现有球头在线检测塞规结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示,一种球头在线检测用塞规,所述塞规包括一塞规杆1和测量锥台2,所述塞规杆1上端部连接有凸缘3;所述凸缘3侧壁上设有凹槽4。所述凹槽的宽度为4-6mm;
所述测量锥台2的中心线垂直于凸缘3上端平面。
本实用新型在使用时,将测量锥台2装入球头5的锥孔51中,用深度游标卡尺的固定尺身靠紧塞规凸缘3上端平面31,用深度游标卡尺的滑尺从塞规凸缘3凹槽4处进入靠紧球头5的顶面52,此时读取深度游标卡尺的读数,再从外侧量取上端平面31到顶面52的距离,读取数据。将二者取差值,即得锥孔深度值。

Claims (3)

1.一种球头在线检测用塞规,其特征在于,所述塞规包括一塞规杆和测量锥台,所述塞规杆上端部连接有凸缘;所述凸缘壁上设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的球头在线检测用塞规,其特征在于,所述测量锥台的中心线垂直于凸缘上端平面。
3.根据权利要求1所述的球头在线检测用塞规,其特征在于,所述凹槽的宽度为4-6mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104482839A (zh) * 2014-12-22 2015-04-01 南车株洲电机有限公司 一种车削内锥孔测量方法及量具
CN113532864A (zh) * 2021-06-28 2021-10-22 东风汽车零部件(集团)有限公司襄阳粉末冶金分公司 一种发动机球头球窝自动分档机构

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