CN201819453U - 太阳能集热器边框型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能集热器边框型材，其包括：下型材，上端设有连接结构，中上部设有用于容纳中部保温层的腔体，形成该腔体的下底板与水平地设置于下型材下端部的连接筋间形成用于定位底部保温层的结构，且所述连结筋及水平地设置于下型材下端的小连接筋间形成用于定位底板的结构；在形成所述腔体的内部竖边框设有用于嵌夹反射器边缘的嵌槽；上型材，通过所述连接结构与所述下型材连接，并与下型材间形成有用于安装玻璃盖板的半包围腔体。本实用新型利于提高集热器的保温性能和集热效率。

Description

太阳能集热器边框型材

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能集热器边框型材，属于全玻璃真空管太阳能集热器型材技术领域。

背景技术

目前全玻璃真空管太阳能集热器内部一般设有CPC反射器以提高集热器的集热效率，同时为防止灰尘、树叶等杂物沉积到反光器上，一般要在太阳能集热器上设置玻璃盖板；进一步地，为提高太阳能集热器保温，在太阳能集热器边框内部和底部设置保温层；在两边框间的最下方设置有底板。目前市场上的大部分真空管型太阳能集热器无CPC反射器、玻璃盖板和保温层，只有平板型集热器设有玻璃盖板，在集热器内部贴保温层，而在现有的全玻璃真空管太阳能集热器的边框型材上没有相应于反射器、玻璃盖板和保温层的结构，结构简单，在中高温度下集热器的保温性能差，集热效率比较低。

发明内容

本实用新型针对目前全玻璃真空管太阳能集热器在中高温度下集热器的保温性能差，集热效率比较低的缺陷，提供了一种利于提高集热器的保温性能和集热效率的太阳能集热器边框型材。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型太阳能集热器边框型材，其包括：

下型材，上端设有连接结构，中上部设有用于容纳中部保温层的腔体，形成该腔体的下底板与水平地设置于下型材下端部的连接筋间形成用于定位底部保温层的结构，且所述连结筋及水平地设置于下型材下端的小连接筋间形成用于定位底板的结构；在形成所述腔体的内部竖边框设有用于嵌夹反射器边缘的嵌槽；

上型材，通过所述连接结构与所述下型材连接，并与下型材间形成有用于安装玻璃盖板的半包围腔体。

依据本实用新型技术方案的太阳能集热器边框型材上设有用于安装玻璃盖板、反射器，以及底板的安装结构，为这些部件的安装提供了基础，便于这些太阳能集热器附属部件的安装，以利于提高集热器的集热效率。

此外，在下型材上又设置了中部保温层的安装结构，把保温层设置于边框的中部，整体上提高了保温性能，从而集热器的整体集热效率得到提高。

边框的内、外的概念为本领域的技术人员所熟知，其中的内指的是集热器边框及尾座、联箱所包围的内部空间，外则指包围空间之外的空间。

上述太阳能集热器边框型材，所述连接结构为扣合结构。

上述太阳能集热器边框型材，所述扣合结构包括设置于上型材上的一对卡钩和相应设置于下型材上侧的带槽的舌板，两卡钩的钩体相对并与相应槽相匹配。

上述太阳能集热器边框型材，一对卡钩中的偏置于外侧的卡钩的钩体为垂直于上型材基体的直板，且该钩体偏置于上型材外侧端部，并与上型材弧过渡连接。

上述太阳能集热器边框型材，所述半包围腔体内设有一对密封条，在安装状态下，两密封条分位于玻璃盖板上下侧。

上述太阳能集热器边框型材，在下型材上，位于一对卡钩的内侧设有一定位板，用于玻璃盖板在水平方向上的定位。

上述太阳能集热器边框型材，形成所述半包围腔体的上型材部分在该半包围腔体的开口处设有塌边，以用于一对密封条中的上密封条的限位。

上述太阳能集热器边框型材，形成所述半包围腔体的上型材部分下侧设有一倒T型结构的凸板，所述上密封条对应地设有倒T型结构的凹槽。

上述太阳能集热器边框型材，一对密封条中的下密封条的下侧设有筋，相应地在下型材的上侧设有对应的限位槽。

上述太阳能集热器边框型材，所述下密封条和上密封条的工作面均为平面。

附图说明

下面结合说明书附图详述本实用新型的技术方案，使本领域的技术人员更深入的了解本实用新型，其中：

图1为依据本实用新型技术方案的一种太阳能集热器边框型材的使用状态结构示意图。

图2为一种下型材的结构示意图。

图3为一种上型材的结构示意图。

图中：1、上密封条，2、上型材，3、底板，4、底部保温层，5、CPC反射器，6、中部保温层，7、下型材，8、下密封条，9、玻璃盖板，10、限位槽，11、定位板，12、舌板，13、槽，14、卡槽，15、连接筋，16、嵌槽，17、腔体，18、塌边，19、凸板，20、卡钩。

具体实施方式

参照说明附图1，其示出了一种太阳能集热器边框型材，其包括：

下型材7，上端设有连接结构，中上部设有用于安装中部保温层6的腔体17，形成该腔体的下底板与水平地设置于下型材下端部的连接筋15间形成用于定位底部保温层4的结构，且所述连结筋及水平地设置于下型材下端的小连接筋间形成用于定位底板3的结构；在形成所述腔体的内部竖边框设有用于嵌夹反射器5边缘的嵌槽16；

上型材，通过所述连接结构与所述下型材连接，并与下型材间形成有用于安装玻璃盖板9的半包围腔体。

保温层可以选用酚醛保温板，保温性能好，且容易安装在所述腔体内。

关于所述连接结构为扣合结构，结构简单，不需要附加的连接件，安装不需要工具。具有连接简便的特点，容易推广应用。

扣合结构通常包括一次扣合就很难拆分的结构和一次扣合后可拆分的结构。本方案优选后者，便于检修和后期的维护，优选地，所述扣合结构包括设置于上型材上的一对卡钩20和相应设置于下型材上侧的带有槽13的舌板12，两卡钩20的钩体相对并与相应槽13相匹配。一定程度上可以认为两个卡钩20形成一个嵌口。参见说明书附图2的上部和附图3的下部，这里需要说的是，所说的钩部实际上是便于拆卸的楔形体突起，具有斜面结构的形体。相应地，所说的槽13应当具有相应的结构形式。

为了增加型材的美观性，一对卡钩中的偏置于外侧的卡钩的钩体为垂直于上型材基体的直板，且该钩体偏置于上型材外侧端部，并与上型材弧过渡连接。当然，本领域的技术人员可能会想到所述舌板与所述卡钩位置互换的结构，这种结构虽然能够实现卡合，但这种结构不利于密封，且不美观。

正如背景技术部分所讲，玻璃盖板9的主要作用是形成一个密闭结构，以保护封装在密闭结构内的集热元件和如图1所示的CPC反射器5，因此，玻璃盖板9的密封性能有特别要求，玻璃盖般本身属于致密的钢化玻璃板所制造，无通透性，密封的关键在于其边缘的密封，因此，所述半包围腔体内设有一对密封条，在安装状态下，两密封条分居于玻璃盖板上下侧，此结构可以形成玻璃盖般的可靠密封，所说的密封条主要选用橡胶质的密封条，密封性能好。

为了进一步地提高密封性能，玻璃盖板9的安装位置的稳定性尤为重要，因此，在下型材位于一对卡钩的内侧设有一定位板11，用于玻璃盖板9在水平方向上的定位。

优选地，形成所述半包围腔体的上型材部分在该半包围腔体的开口处设有塌边18，以用于上密封条1的限位，密封的面积的增加，在对上密封条1产生限位的同时又保证了玻璃盖板位置的精度，进一步地提高了密封性能。

出于同样的有关限位的考虑，形成所述半包围腔体的上型材部分下侧设有设有一倒T型结构的凸板19，所述上密封条对应地设有倒T型结构的凹槽。

进一步地，下密封条8的下侧设有筋，相应地在下型材的上侧设有对应的限位槽10。

优选地，所述下密封条8和上密封条1的工作面均为平面，面积大，密封效果好。

Claims (10)

1.一种太阳能集热器边框型材，其特征在于其包括：

下型材(7)，上端设有连接结构，中上部设有用于容纳中部保温层(6)的腔体(17)，形成该腔体的下底板与水平地设置于下型材下端部的连接筋(15)间形成用于定位底部保温层(4)的结构，且所述连结筋及水平地设置于下型材下端的小连接筋间形成用于定位底板(3)的结构；在形成所述腔体的内部竖边框设有用于嵌夹反射器边缘的嵌槽(16)；

上型材，通过所述连接结构与所述下型材连接，并与下型材间形成有用于安装玻璃盖板(9)的半包围腔体。

2.根据权利要求1所述的太阳能集热器边框型材，其特征在于：所述连接结构为扣合结构。

3.根据权利要求2所述的太阳能集热器边框型材，其特征在于：所述扣合结构包括设置于上型材上的一对卡钩(20)和相应设置于下型材上侧的带有槽(13)的舌板(12)，两卡钩的钩体相对并与相应槽相匹配。

4.根据权利要求3所述的太阳能集热器边框型材，其特征在于：一对卡钩中的偏置于外侧的卡钩的钩体为垂直于上型材基体的直板，且该钩体偏置于上型材外侧端部，并与上型材弧过渡连接。

5.根据权利要求1至4任一所述的太阳能集热器边框型材，其特征在于：所述半包围腔体内设有一对密封条，在安装状态下，两密封条分位于玻璃盖板(9)上下侧。

6.根据权利要求5所述的太阳能集热器边框型材，其特征在于：在下型材位于一对卡钩的内侧设有一定位板(11)，用于玻璃盖板(9)在水平方向上的定位。

7.根据权利要求6所述的太阳能集热器边框型材，其特征在于：形成所述半包围腔体的上型材(2)部分在该半包围腔体的开口处设有塌边(18)，以用于一对密封条中的上密封条(1)的限位。

8.根据权利要求7所述的太阳能集热器边框型材，其特征在于：形成所述半包围腔体的上型材(2)部分下侧设有设有一倒T型结构的凸板(19)，所述上密封条(1)对应地设有倒T型结构的凹槽。

9.根据权利要求8所述的太阳能集热器边框型材，其特征在于：一对密封条中的下密封条(8)的下侧设有筋，相应地在下型材的上侧设有对应的限位槽(10)。

10.根据权利要求9所述的太阳能集热器边框型材，其特征在于：所述下密封条(8)和上密封条(1)的工作面均为平面。

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