CN201815887U - 端盖侧孔加工装置 - Google Patents

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谭飞
罗占涛
蒋楠峰
姚统
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Abstract

本实用新型公开了端盖侧孔加工装置,包括竖直设在机床上的基座,在基座上设有调整端盖装夹角度的调整组件和装夹锁紧端盖的装夹组件。本实用新型结构简单、使用方便,采用一次安装定位,角度控制精确,可实现多工步加工。

Description

端盖侧孔加工装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工工装,特别是端盖侧孔加工装置。
背景技术
在对某些需要加工出侧孔的端盖进行加工时,特别是减压器下盖或类似结构端盖的侧孔,往往在侧孔相对某个基准的角度上控制不精确,难以达到客户要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种结构简单、使用方便的端盖侧孔加工装置,采用一次安装定位,角度控制精确,可实现多工步加工。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:端盖侧孔加工装置,其特征在于:包括竖直设在机床上的基座,在基座上设有调整端盖装夹角度的调整组件和装夹锁紧端盖的装夹组件。
进一步的,所述基座上水平设有固定板,固定板上设有竖直通孔,所述调整组件包括从上往下插装在竖直通孔中并可水平转动的分度盘I和分度盘II,所述分度盘I的盘部I和分度盘II的盘部II之间设有分度齿相互啮合,盘部I下端设有分度盘I的杆部I,盘部II下端设有分度盘I的杆部II,杆部II与竖直通孔配合,分度盘II上设有穿装分度盘I的杆部I的中心通孔II,杆部I穿出分度盘II,杆部I的底端设有锁紧套使分度盘I向上移动脱离与分度盘II的啮合或向下移动锁定与分度盘II的啮合,在固定板上设有限制锁紧套上下移动范围的限位结构。分度盘I与分度盘II有分度齿,便于精确控制转动角度。
进一步的,所述限位结构为设在固定板下底面的限位螺钉,锁紧套的侧壁上设有环槽,限位螺钉的钉帽卡在环槽中。限位螺钉的位置可以改变,以便调节锁紧套的上下移动范围。
进一步的,所述杆部I的底端设有外螺纹I,锁紧套中设有与外螺纹I螺纹连接的内螺纹I。螺纹连接可靠性高,操作方便。
进一步的,分度盘I上设有中心通孔I,所述装夹组件包括从下往上穿过锁紧套的内孔和中心通孔I的连接杆,连接杆的顶端穿出分度盘I,端盖上设有与连接杆的顶端配合连接的安装孔。
进一步的,所述连接杆的顶端设有外螺纹II,安装孔中设有与外螺纹II螺纹连接的内螺纹II。螺纹连接可靠性高,操作方便。
进一步的,所述分度盘I的盘部I的上表面设有定位端盖的凸台。辅助定位工件。
进一步的,所述中心通孔I与连接杆之间设有防止连接杆掉落的防脱结构。
进一步的,所述防脱结构包括设在中心通孔I孔壁上的环形凹槽和设在连接杆外侧壁上的凸块,凸块随连接杆在环形凹槽中上下移动,凸块的外侧面上设有螺纹I,在环形凹槽下方的中心通孔I孔壁上设有与螺纹I配合的螺纹II。
进一步的,所述分度盘I、分度盘II、连接杆和竖直通孔同轴线。保证装配和加工精度。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:采用分度齿啮合,保证分度盘I和II之间锁紧时的稳定性,并且能精确确定侧孔相对某基准的角度,简单易行;另外工件经一次装夹定位可加工多个侧孔,并且保证侧孔之间角度精度,实用性高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为分度盘I的结构示意图;
图3为分度盘II的结构示意图;
图4为锁紧套的结构示意图;
图5为连接杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1至5所示本实用新型一种实施例的结构示意图,端盖侧孔加工装置,包括竖直设在机床上的基座1,在基座上设有调整端盖7装夹角度的调整组件和装夹锁紧端盖的装夹组件,基座上水平设有固定板2,固定板上设有竖直通孔21,所述调整组件包括从上往下插装在竖直通孔中并可水平转动的分度盘I3和分度盘II4,所述分度盘I的盘部I31和分度盘II的盘部II41之间设有分度齿相互啮合,盘部I下端设有分度盘I的杆部I32,盘部II下端设有分度盘I的杆部II42,杆部II与竖直通孔配合,分度盘II上设有穿装分度盘I的杆部I的中心通孔II43,杆部I穿出分度盘II,杆部I的底端设有锁紧套5使分度盘I向上移动脱离与分度盘II的啮合或向下移动锁定与分度盘II的啮合,在固定板下底面设有限位螺钉11,锁紧套的侧壁上设有环槽51,限位螺钉的钉帽12卡在环槽中来限制锁紧套上下移动范围。杆部I的底端设有外螺纹I321,锁紧套中设有与外螺纹I螺纹连接的内螺纹I52。分度盘I上设有中心通孔I33,所述装夹组件包括从下往上穿过锁紧套的内孔和中心通孔I的连接杆6,连接杆的顶端穿出分度盘I,端盖上设有与连接杆的顶端配合连接的安装孔71。连接杆的顶端设有外螺纹II61,安装孔中设有与外螺纹II螺纹连接的内螺纹II72。分度盘I的盘部I的上表面设有定位端盖的凸台34。
另外在中心通孔I与连接杆之间设有防止连接杆掉落的防脱结构。防脱结构包括设在中心通孔I孔壁上的环形凹槽35和设在连接杆外侧壁上的凸块62,凸块随连接杆在环形凹槽中上下移动,凸块的外侧面上设有螺纹I63,在环形凹槽下方的中心通孔I孔壁上设有与螺纹I配合的螺纹II36,顺着螺纹I和螺纹II的配合关系将连接杆拧进中心通孔I使凸块进入环形凹槽便实现防止连接杆掉落。
上述实施例中,分度盘I、分度盘II、连接杆和竖直通孔同轴线。另外基座可以设置成法兰,与机床法兰连接。还有就是分度盘II除了可以水平转动设置,也可以通过杆部II与竖直通孔过盈配合直接固定在固定板上,这样直接转动锁紧套可推动分度盘I上下移动,与分度盘II分离或啮合锁紧,而不必考虑分度盘II的锁紧问题;在分度盘I和分度盘II的侧壁上可以设置角度标尺,让用户能直观观察转动角度,便于控制。
本实用新型的使用步骤如下:先将端盖工件放置在分度盘I的凸台上,转动连接杆将端盖工件锁紧,这样即可加工第一个侧孔并作为基准;第一个侧孔加工完成后,转动锁紧套将分度盘I上向上推动,使分度盘I与分度盘II脱离啮合,转动分度盘I到下一个侧孔角度所对应的分度齿,然后转动锁紧套将分度盘I锁紧,这样就可以加工第二个侧孔,以此类推,一次装夹定位可加工多个侧孔,并且保证侧孔之间角度精度。
本实用新型结构简单、使用方便,采用分度齿啮合,保证分度盘I和II之间锁紧时的稳定性,并且能精确确定侧孔相对某基准的角度,简单易行;另外工件经一次装夹定位可加工多个侧孔,并且保证侧孔之间角度精度,实用性高。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.端盖侧孔加工装置,其特征在于:包括竖直设在机床上的基座(1),在基座上设有调整端盖(7)装夹角度的调整组件和装夹锁紧端盖的装夹组件。
2.根据权利要求1所述的端盖侧孔加工装置,其特征在于:所述基座上水平设有固定板(2),固定板上设有竖直通孔(21),所述调整组件包括从上往下插装在竖直通孔中并可水平转动的分度盘I(3)和分度盘II(4),所述分度盘I的盘部I(31)和分度盘II的盘部II(41)之间设有分度齿相互啮合,盘部I下端设有分度盘I的杆部I(32),盘部II下端设有分度盘I的杆部II(42),杆部II与竖直通孔配合,分度盘II上设有穿装分度盘I的杆部I的中心通孔II(43),杆部I穿出分度盘II,杆部I的底端设有锁紧套(5)使分度盘I向上移动脱离与分度盘II的啮合或向下移动锁定与分度盘II的啮合,在固定板上设有限制锁紧套上下移动范围的限位结构。
3.根据权利要求2所述的端盖侧孔加工装置,其特征在于:所述限位结构为设在固定板下底面的限位螺钉(11),锁紧套的侧壁上设有环槽(51),限位螺钉的钉帽(12)卡在环槽中。
4.根据权利要求2所述的端盖侧孔加工装置,其特征在于:所述杆部I的底端设有外螺纹I(321),锁紧套中设有与外螺纹I螺纹连接的内螺纹I(52)。
5.根据权利要求1或2所述的端盖侧孔加工装置,其特征在于:分度盘I上设有中心通孔I(33),所述装夹组件包括从下往上穿过锁紧套的内孔和中心通孔I的连接杆(6),连接杆的顶端穿出分度盘I,端盖上设有与连接杆的顶端配合连接的安装孔(71)。
6.根据权利要求5所述的端盖侧孔加工装置,其特征在于:所述连接杆的顶端设有外螺纹II(61),安装孔中设有与外螺纹II螺纹连接的内螺纹II(72)。
7.根据权利要求5所述的端盖侧孔加工装置,其特征在于:所述分度盘I的盘部I的上表面设有定位端盖的凸台(34)。
8.根据权利要求5所述的端盖侧孔加工装置,其特征在于:所述中心通孔I与连接杆之间设有防止连接杆掉落的防脱结构。
9.根据权利要求8所述的端盖侧孔加工装置,其特征在于:所述防脱结构包括设在中心通孔I孔壁上的环形凹槽(35)和设在连接杆外侧壁上的凸块(62),凸块随连接杆在环形凹槽中上下移动,凸块的外侧面上设有螺纹I(63),在环形凹槽下方的中心通孔I孔壁上设有与螺纹I配合的螺纹II(36)。
10.根据权利要求5所述的端盖侧孔加工装置,其特征在于:所述分度盘I、分度盘II、连接杆和竖直通孔同轴线。
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CN102489970A (zh) * 2011-12-20 2012-06-13 无锡市航鹄科技有限公司 位标器内环螺纹孔加工工艺
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