CN201809379U - 一种转炉氧枪安全升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种克服现有技术缺点的转炉氧枪安全升降结构。其技术方案包括电磁制动器、电动机、传动机构、气马达、气动制动器、气控操作系统，以及转炉氧枪，所述传动机构包括有减速机，所述电磁制动器连接于电动机，电动机连接于传动机构，传动机构连接于转炉氧枪，其特征在于，所述气马达连接于减速机；所述气控操作系统与气马达和气动制动器连接；所述气动制动器与减速器连接；所述气动操控系统包括气动控制阀箱和气动操作阀箱。在气控操作系统的控制下实现的防止氧枪事故发生的传动。使用本技术方案实现的氧枪事故提升具有安全可靠快速、手动操作无需电力的特点。

Description

一种转炉氧枪安全升降结构 

技术领域

本实用新型涉及一种转炉氧枪安全升降结构，具体涉及一种无需电力、纯手动操作的用于预防事故发生的转炉氧枪安全升降结构。 

背景技术

预防事故发生的转炉氧枪安全升降结构是指在转炉冶炼过程中突然出现事故时，此时氧枪必须提升到转炉外或提升到待吹位，确保转炉安全。目前转炉氧枪安全升降结构有如下形式：平衡锤配重升降式、蓄电池供电卷扬驱动式、电磁控制气动升降式。 

第一种结构是在氧枪升降主传动上设置事故气缸，在断电时由它顶开制动器，由平衡锤配重将氧枪自动提出炉外。为了控制平衡锤下降速度，操作上要求事故气缸能断续工作，时开时停。否则，平衡锤在重力作用下加速下降氧枪失控。这种结构的特点是：设备重量大、结构庞大。 

第二种结构是以氧枪升降主传动做事故升降传动，断电时用蓄电池供电驱动电动机慢速将氧枪提出炉外。这种结构的特点是：需配备大容量蓄电池、蓄电池长期充放电会缩短蓄电池寿命。 

第三种结构是在氧枪升降主传动减速机上增设一台气马达和一台气动事故报闸，正常生产时气动事故报闸弹簧夹紧，气马达不工作。在断电时人工电气控制松开气动事故报闸，气马达驱动氧枪提升。这种结构的特点是：需配备一套气控系统、UPS电源给气控换向阀供电，灵活可靠。设备重量较小、维护量小，缺点是得为它增加UPS电源、事故时需要人为快速操作气控系统使氧枪提升。 

所以如何开发一种在保证安全的基础上，结构简单，方便使用，快速可靠、体积小、寿命长的转炉氧枪升降结构是一个需要解决的问题。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能克服现有技术缺点的转炉氧枪安全升降结构。 

本实用新型转炉氧枪安全升降结构是气马达气动升降式的改进结构。其技术方案是，包括有电磁制动器、电动机、传动机构、气马达、气动制动器、气动操控系统，以及转炉氧枪，所述传动机构包括有减速机和卷筒，所述电磁制动器连接于电动机，当断电时电磁制动器作用于电动机；电动机、传动机构、转炉氧枪依次连接，所述电动机驱动传动机构工作，进而带动转炉氧枪升降，其特征在于，还包括有气动马达、气动制动器和气动操控系统，所述气马达连接于减速机，当断电后电动机停止工作时，气马达在气动操控系统的控制下开始工作并驱动减速器工作，进而驱动传动机构工作，重新实现转炉氧枪的提升运动；所述气动操控系统连接于气动马达和气动制动器，用于对气动机构进行操控；所述气动制动器与减速器连接，当氧枪提升到安全位置之后，操作人员手动控制操作阀箱上的换向手柄，气动操控系统自动切断气动制动器的气源，气动制动器抱紧减速机来确保氧枪可靠定位。 

其技术方案也可以简单表述为：一种转炉氧枪安全升降结构，其包括电磁制动器、电动机、传动机构、气马达、气动制动器、气控操作系统，以及转炉氧枪，所述传动机构包括有减速机，所述电磁制动器连接于电动机，电动机连接于传动机构，传动机构连接于转炉氧枪，其特征在于，所述气马达连接于减速机；所述气控操作系统与气马达和气动制动器连接；所述气动制动器与减速器连接。 

所述的转炉氧枪安全升降结构，还包括有编码器和主令控制器，其中主令控制器设置于减速机上，编码器设置于主令控制器上，编码器和主令控制器用来测量氧枪位置并且提供给电气控制系统来完成正常生产时的“LOCAL(现场方式)”、“MANU(手动方式)”、“AUTO(自动方式)”、“COMP(计算机方式)”氧枪升降。 

所述气动操控系统包括气动控制阀箱和气动操作阀箱，所述气动控制阀箱和气动操作阀箱分别设置于不同的工作平台，通过耐高温高性能软管连接。所述气动操作阀箱上设置有换向阀手柄，用来对整个气动系统进行操作。 

正常生产时使用电动机驱动转炉氧枪的升降，此时气动制动器、气动马达不工作，减速机以速比i1工作；断电时电磁制动器抱紧驱动电机轴不动。气动制动器、气动马达在气动操控系统的控制下驱动减速机工作，进而实现事故中，转炉氧枪的安全提升。 

断电时，人工操作气动操作阀箱处的换向阀手柄来提升氧枪。此时电动机不工作，是一种完全气动升降方式。 

所述气动马达是一种大功率大扭矩的气动马达，其内部憋满压缩空气(或氮气)后延时打开氧枪事故气动报闸，确保氧枪升降安全性。 

下面对气动操控系统如何控制气动传动做简单介绍：断电时，集成于气动操作阀箱的三通电磁气阀失电换向，控制气源中的压缩空气通过球阀、气动三联件、三通电磁气阀供到手动电磁气阀上，操作人员手动操作换向阀手柄，压缩空气输出到控制阀箱中的气动三通球阀的执行机构上，使气动三通球阀启闭顺次接通气源与气动制动器、气动马达，松开气动制动器后气动马达开始旋转驱动氧枪提升到安全位置。 

氧枪提升到安全位置后操作人员手动操作换向阀手柄，切断压缩空气供应到控制阀箱中的气动三通球阀的执行机构上，同时气控系统自动切断气动制动器的气源，气动制动器抱紧减速机轴使卷筒不动确保氧枪可靠定位。 

通过气动延时阀，调节气压达到气动马达工作压力后延时一定(可调)时间打开气动制动器。 

本实用新型的技术效果在于在保证断电后转炉氧枪安全升降，从而有效阻止事故发生的基础上，实现了结构简单，方便使用，体积小、寿命长的优点。 

附图说明

图1为本实用新型转炉氧枪安全升降系统结构示意图； 

图2为为本实用新型转炉氧枪安全升降系统气动控制原理图。 

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的特征、结构以及功能，下面结合附图对本 实用新型具体实施做一详细介绍。 

本实用新型转炉氧枪安全升降机构是气马达电磁控制气动升降的改进结构。其技术方案是，包括有电磁制动器1、电动机2、传动机构、气动马达8、气动制动器10、气动操控系统9，以及转炉氧枪，所述传动机构包括有减速机5和卷筒6，所述电磁制动器1连接于电动机2，当断电时电磁制动器1作用于电动机2；电动机2、传动机构、转炉氧枪依次连接，所述电动机2驱动传动机构工作，进而带动转炉氧枪升降，其特征在于，还包括有气动马达8、气动制动器10和气动操控系统9，所述气动马达8连接于减速机5，当断电后，电动机2停止工作时，气动马达8在气动操控系统的控制下开始工作并驱动减速机5工作，进而驱动传动机构工作，重新实现转炉氧枪的提升运动；所述气动操控系统9连接于气动马达8和气动制动器10，用于对气动机构进行操控；所述气动制动器10与减速机5连接，当氧枪提升到安全位置之后，操作人员手动控制操作阀箱上的换向手柄，气动操控系统9自动切断气动制动器的气源，气动制动器10抱紧减速机5确保氧枪可靠定位。 

所述的转炉氧枪安全升降结构，还包括有编码器3和主令控制器4，其中主令控制器4设置于减速机5上，编码器3设置于主令控制器4上，编码器3和主令控制器4用来测量氧枪位置并且提供给电气控制系统来完成正常生产时的“LOCAL(现场方式)”、“MANU(手动方式)”、“AUTO(自动方式)”、“COMP(计算机方式)”氧枪升降。 

所述气动操控系统9包括气动控制阀箱92和气动操作阀箱91，所述气动控制阀箱92和气动操作阀箱91分别设置于不同的工作平台，通过耐高温高性能软管连接。具体的而言，控制阀箱92布置在氧枪小车平台，操作阀箱91布置在转炉操作室。所述操作阀箱91上设置有换向阀手柄，用来对整个气动系统进行操作。 

正常生产时使用电动即驱动转炉氧枪的升降，此时气动制动器10、气动马达8不运行，减速机以速比i1工作；断电时电磁制动器1抱紧驱动电机轴不动，气动制动器10、气动马达8在气动操控系统9的控制下驱动减速机5工作，进而实现事故中，转炉氧枪的安全提升。 

断电时，人工操作气动操作阀箱91处的换向阀手柄来提升氧枪。此时电动机2不工作，是一种完全气动控制方式。 

所述气动马达8是一种大功率大扭矩的气动马达，其内部憋满中压缩空气(或氮气)后延时打开氧枪事故气动报闸，确保氧枪升降安全性。 

下面对气动操控系统9如何控制气动传动做简单介绍：断电时，集成于气动操作阀箱91的三通电磁气阀03失电换向，控制气源中的压缩空气通过球阀02、气动三联件01、三通电磁气阀03供到手动电磁气阀04上，操作人员手动操作换向手柄，作用于手动电磁气阀04，压缩空气输出到控制阀箱中的气动三通球阀08的执行机构上，使气动三通球阀启闭接通气源与气动制动器10、气动马达8，松开气动制动器10后气马达8开始旋转驱动氧枪提升到安全位置。 

氧枪提升到安全位置后操作人员手动操作换向手柄，切断压缩空气供应到控制阀箱中的气动三通球阀08的执行机构上，同时气控系统自动切断气动制动器10的气源，气动制动器10抱紧减速机5轴使卷筒6不动确保氧枪可靠定位。 

通过气动延时阀010，调节气压达到气动马达8工作压力后延时多长时间打开气动制动器10。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。 

Claims (6)

1.一种转炉氧枪安全升降结构，其包括电磁制动器(1)、电动机(2)传动机构、气马达(8)、气动制动器(10)、气控操作系统(9)，以及转炉氧枪，所述传动机构包括有减速机(5)，所述电磁制动器(1)连接于电动机(2)，电动机(2)连接于传动机构，传动机构连接于转炉氧枪，其特征在于，所述气马达(8)连接于减速机(5)；所述气控操作系统(9)与气马达(8)和气动制动器(10)连接；所述气动制动器(10)与减速器(5)连接。

2.如权利要求1所述的转炉氧枪安全升降结构，其特征在于：所述气动操控系统(9)包括气动控制阀箱(92)和气动操作阀箱(91)，通过耐高温高性能软管连接。

3.如权利要求1或2所述的转炉氧枪安全升降结构，其特征在于：所述气动控制阀箱(92)和气动操作阀箱(91)分别设置于不同的工作平台。

4.如权利要求1或2所述的转炉氧枪安全升降结构，其特征在于：控制阀箱(92)布置在氧枪小车平台，操作阀箱(91)布置在转炉操作室。

5.如权利要求1、2或3所述的转炉氧枪安全升降结构，其特征在于：所述气动操作阀箱(91)上设置有换向手柄。

6.如权利要求1所述的转炉氧枪安全升降结构，其特征在于，还包含有

主令控制器(4)，设置于减速机(5)上；

编码器(3)，设置于主令控制器(4)。

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