CN201805900U - 落料器自动称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种落料器自动称重装置，它是在供料滚筒的下部开有负压抽气口，在供料滚筒的另一侧是烟丝入口，供料滚筒下方装有气缸，气缸伸缩臂的连接头上连有钢丝，钢丝通过导向后连有称重传感器平衡线，平衡线通过连接板和控制线吊装有料箱和开启的阀板，料箱两侧装有光电开关，光电开关下方装有控制料箱位移的限位块，限位块下方有外罩支撑，料箱的末端连有一个计量箱体。本实用新型有如下效果：物料的供给是通过供料滚筒的旋转和负压抽取来完成，料箱阀板的开合是由气缸和拉线控制，称重的数据是由称重传感器得出，从而保障烟丝能准确称重，便于对机台用料的管理，由于增加了筛网，从而杜绝了堵丝现象的发生。
Description
落料器自动称重装置技术领域：[0001] 本实用新型是对YJ19卷烟机落料器的改进，特别适用于YJ19和YJ19E卷烟机。 背景技术：[0002] 传统的YJ19系列的落料器，主要由进料口、落料仓、吸风口、翻板门、落料斗 组成，整个落料器门于卷烟机的上方，进料口和风力送丝口相连（大多数卷烟厂采用风 力送丝），落料斗和卷烟机计量箱相连，落料仓上设有料位检测装置，当检测装置发现 烟丝没有在规定高度，发出信号通过系统控制吸风阀打开，实现进料，烟丝达到规定高 度，检测装置发出信号通过系统控制吸风阀关闭，进行间歇进料；而卷烟机计算箱上也 安装有检测装置，当其检测到计量箱中烟丝在低位时给系统发出信号，控制落料器的翻 板门打开，将落料器上的烟丝落入计量箱，从而实现连接供丝，其缺点是：无法自动清 理滤网，经常堵丝，在连续供丝时，烟丝无法准确称重，对机台的用料消耗难于精确计 量和管理。发明内容：[0003] 本实用新型的任务是提供一种滤网不易堵塞，烟丝能准确称重，对机台用料能 精确计算的落料器自动称重装置。本实用新型的任务是这样完成的，它包括进丝口、料 箱、电机和支架，其特征在于：供料滚筒内装有叶片和转动轴，供料滚筒的下部开有负 压抽气口，在供料滚筒的另一侧是烟丝入口，供料滚筒下方装有气缸，气缸伸缩臂的连 接头上连有钢丝，钢丝通过导向后连有称重传感器平衡线，平衡线通过连接板和控制线 吊装有料箱和开启的阀板，料箱两侧装有光电开关，光电开关下方装有控制料箱位移的 限位块，限位块下方有外罩支撑，料箱的末端连有一个计量箱体。抽气口与供料滚筒结 合处装有滤网，叶片与供料滚筒内壁密封，供料滚筒里的转动轴由电机带动，导向轮装 在支架的中心位置，限位块与外罩固定。供料滚筒架装在机架上，电机固定在机架上， 气缸固定在机架上，外罩固定在机架上。本实用新型有如下效果：物料的供给是通过供 料滚筒的旋转和负压抽取来完成，料箱阀板的开合是由气缸和拉线控制，称重的数据是 由称重传感器得出，从而保障烟丝能准确称重，便于对机台用料的管理，由于增加了筛 网，从而杜绝了堵丝现象的发生。附图说明：[0004] 图1是本实用新型的结构示意图；[0005] 图2是图1的侧示结构示意图；[0006] 图3是图1的A-A方向的放大结构示意图。[0007] 图面说明：1、供料滚筒2、气缸3、电机4、称重传感器5、平衡线6、控制 线7、外罩8、料箱9、支架10、光电开关11、限位块12、外罩支撑13、光电开关 14、阀板15、计量箱体16、导向轮17、负压抽气口 18、进丝口 19、连接板20、筛网3具体实施方式：[0008] 结合附图详细描述实施例，供料滚筒1架装在机架上，供料滚筒下部开有负压 轴气口 17，在供料滚筒的另一侧是进丝口 18，供料滚筒内装有4个叶片和转动轴，叶片 与供料滚筒内壁密封，转动轴由电机带动，在负压抽气口与供料滚筒的结合处装有筛网 20，电机固定在机架上，供料滚筒下方安装有气缸2，气缸固定在机架上，气缸伸缩臂的 连接头上连有钢丝，在支架9的中心位置装有导向轮16，钢丝从中绕过并与称重传感器4 和平衡线5连接，平衡线有4根，2根平衡线通过连接板19吊装有料箱8，另外2根平衡 线通过控制线6吊装有能开启的阀板14，料箱两侧装有光电开关10，光电开关下方装有 控制料箱位移的限位块11，限位块下方是外罩支撑12并与外罩7固定，料箱末端连有计 量箱体15，计量箱体固定在支架9上，工作时，供料滚筒内的负压由负压抽气口抽出， 烟丝从进丝口 18进入供料滚筒内，负压抽气口与供料滚筒结合处装有滤网，将烟丝分离 在供料滚筒的叶片之间，在电机的带动下传动轴带动叶片旋转，当烟丝随之叶片转动至 供料滚筒下部时，负压断开，烟丝与大气相通，靠重力落入料箱8内，此时气缸工作， 钢丝经导向轮，将导向将称重传感器、平衡线、控制线拉紧、料箱处于悬空状态，阀板 在控制线的作用下关闭，当烟丝填充至光电开关时，电机停转，供料停止，程序开始称 重，计算、称重结束，气缸向右运动，平衡线通过联接板吊装的料箱下落，落到一定高 度时，由限位块限位支撑在外罩支撑上，另二根平衡线通过控制线继续下移到计量箱体 时，控制线松开，阀板打开，烟丝落至计量箱体内，完成一个落料、称重、计数和落至 计量箱体的动作。
Claims (3)
1.落料器自动称重装置，它包括进丝口、料箱、电机和支架，其特征在于：供料滚 筒内装有叶片和转动轴，供料滚筒的下部开有负压抽气口，在供料滚筒的另一侧是烟丝 入口，供料滚筒下方装有气缸，气缸伸缩臂的连接头上连有钢丝，钢丝通过导向后连有 称重传感器平衡线，平衡线通过连接板和控制线吊装有料箱和开启的阀板，料箱两侧装 有光电开关，光电开关下方装有控制料箱位移的限位块，限位块下方有外罩支撑，料箱 的末端连有一个计量箱体。
2.如权利要求1所述的落料器自动称重装置，其特征在于：抽气口与供料滚筒结合 处装有滤网，叶片与供料滚筒内壁密封，供料滚筒里的转动轴由电机带动，导向轮装在 支架的中心位置，限位块与外罩固定。
3.根据权利要求1所述的落料器自动称重装置，其特征在于：供料滚筒架装在机架 上，电机固定在机架上，气缸固定在机架上，外罩固定在机架上。
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