CN201804144U - 光纤短插针及使用其的光模块 - Google Patents

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CN201804144U CN2010202311445U CN201020231144U CN201804144U CN 201804144 U CN201804144 U CN 201804144U CN 2010202311445 U CN2010202311445 U CN 2010202311445U CN 201020231144 U CN201020231144 U CN 201020231144U CN 201804144 U CN201804144 U CN 201804144U
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CN2010202311445U
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笠原淳一
尾高邦雄
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Furukawa Electric Co Ltd
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Furukawa Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供光纤短插针及使用其的光模块,其能够降低光损失且可实现小型化。光纤短插针具备:套圈(2),其在轴中心形成有可插入光纤的贯通孔(2a)的套圈(1)的局部侧面设置有在贯通孔(2a)的中途与贯通孔(2a)连通并使贯通孔(2a)露出到外部的切口部(2b);光纤(3、5),其从贯通孔(2a)的各端部插入,前端具有斜研磨面;光学滤波器,其形成于光纤(5)的斜研磨面,将波长复用的光信号进行分离,使设有光学滤波器的光纤(5)及光纤(3)的各前端在贯通孔(2a)露出的部分的大致中央以包括光学滤波器各斜研磨面彼此成同一平面的方式抵接,且以将通过光学滤波器分离的光信号至少导向切口部(2g)的方式将各光纤(3、5)固定于贯通孔(2a)。

Description

光纤短插针及使用其的光模块
技术领域
本实用新型涉及使用WDM滤波器用于实现单芯双向光纤通信的光纤短插针及使用其的光模块。
背景技术
目前,在用户系统光通信方式中,采用在一条光纤中以例如1.31μm带和1.49μm带这两个波长进行收发的波长复用方式,相对于WDM滤波器正交配置发送用的LD和接收用的PD,通过WDM滤波器将收发光分离。
例如,专利文献1中记载有一种组装误差少的高精度的单芯双向光模块,其在一个框体上一体形成光学滤波器的固定面、单芯双向光模块的构成部件的固定部,由此不需要框体以外的固定部件,各构成部件的固定部的位置也可以预先高精度地加工,可减少装置整体的零件数量,实现成本消减和小型化。
专利文献1:(日本)特许第4254803号公报
但是,在现有的单芯双向光模块中,为光纤、光电二极管及半导体激光器经由分离复用波长的光学滤波器在空间上光学性耦合的构造,存在光损失大且光学滤波器的外形尺寸必须变大的问题。
实用新型内容
本实用新型是鉴于上述情况而创立的,其目的在于,提供降低光损失且可实现小型化的光纤短插针及使用其的光模块。
为实现所述目的,本实用新型提供一种光纤短插针,其特征在于,具备:套圈主体,其在轴中心形成有可插入光纤的贯通孔的套圈的局部侧面设置有切口部,所述切口部在该贯通孔的中途与该贯通孔连通并使该贯通孔露出到外部;第一光纤,其从所述贯通孔的一端插入,前端具有斜研磨面;第二光纤,其从所述贯通孔的另一端插入,前端具有斜研磨面;光学滤波器,其形成于所述第一光纤或所述第二光纤的斜研磨面,将波长复用的光信号分离,使所述第一光纤及所述第二光纤的各前端在所述贯通孔露出的部分的大致中央以包括所述光学滤波器各斜研磨面彼此成同一平面的方式抵接,且以将通过所述光学滤波器分离的光信号至少导向所述切口部的方式将各光纤固定于所述贯通孔。
另外,本实用新型的光纤短插针,在上述实用新型的基础上,其特征在于,所述贯通孔露出的部分的该贯通孔的截面形状为Ω形状。
另外,本实用新型的光纤短插针,在上述实用新型的基础上,其特征在于,所述切口部为具有台阶且沿径向扩展的二级构造。
另外,本实用新型的光纤短插针,在上述实用新型的基础上,其特征在于,所述套圈主体在外周具有定位机构。
另外,本实用新型的光纤短插针,在上述实用新型的基础上,其特征在于,所述定位机构是设于所述套圈主体的外周的槽。
另外,本实用新型的光纤短插针,在上述实用新型的基础上,其特征在于,所述定位机构是外嵌于所述套圈主体的外周的大致コ字状环。
另外,本实用新型的光纤短插针,在上述实用新型的基础上,其特征在于,所述套圈主体在形成所述切口部的侧面形成有近接配置光电二极管的切入部。
另外,本实用新型的光纤短插针,在上述实用新型的基础上,其特征在于,在所述套圈主体另一端即入射发送光的所述第二光纤端部设有隔离器。
另外,本实用新型的光纤短插针,在上述实用新型的基础上,其特征在于,在所述套圈主体另一端即入射发送光的所述第二光纤端部形成有斜研磨面。
另外,本实用新型的光纤短插针,在上述实用新型的基础上,其特征在于,在所述切口部设置有将从所述光学滤波器分离的光信号进行聚光的聚光透镜。
另外,本实用新型提供一种光模块,其特征在于,具备:上述实用新型中任一项所述的光纤短插针;半导体激光器,其设于所述套圈的另一端侧或所述切口部侧;光电二极管,其设于所述套圈的切口部侧或所述另一端侧,所述光模块进行单芯双向光传输。
根据本实用新型,具备形成于第一光纤或第二光纤的斜研磨面且将波长复用的光信号进行分离的光学滤波器,使所述第一光纤及所述第二光纤的各前端在切口部在贯通孔露出的部分的大致中央以包括所述光学滤波器各斜研磨面彼此成同一平面的方式抵接,且以将通过所述光学滤波器分离的光信号至少导向所述切口部的方式将各光纤固定于所述贯通孔,因此,与在半导体激光器和套圈之间的空间上配置光学滤波器的情况相比,可以不使光束形状发生变化而降低半导体激光器和套圈之间的耦合光损失,并且,由于光学滤波器自身小,所以可促进光模块的小型化,并且可以提高光学滤波器的生产效率。
附图说明
图1是表示本实用新型实施方式1的光纤短插针的正面(b)及左右侧面(a)(c)的图;
图2是表示图1所示的光纤短插针的纵剖面(a)、B-B线剖面(b)、A-A线剖面(c)、及切口部附近放大后的贯通孔剖面(d)的图;
图3是表示光学滤波器附近的详细构成的剖面图;
图4是表示光学滤波器的设置的变形例的图;
图5是表示在图1所示的光纤短插针上设置有球透镜、隔离器、及槽的光纤短插针的构成的正面(a)及C-C线剖面(b)的图;
图6是表示使用了图5所示的光纤短插针的单芯双向传输用的光模块的构成的纵剖面图;
图7是表示图6所示的光模块的正面(b)及左右侧面(a)(c)的图;
图8是包含本实用新型实施方式2的光纤短插针的光模块的纵剖面图;
图9是表示消除图8所示的光纤短插针的槽且在切口部底部设有90°滤波器的光纤短插针的构成的图;
图10是表示消除图8所示的光纤短插针的槽且以覆盖切口部的开口的方式设有90°滤波器的光纤短插针的构成的图;
图11是表示本实用新型实施方式3的光纤短插针的构成的纵剖面图(a)及表示D-D线剖面(b)的图;
图12是表示外嵌于图11所示槽的压入环的正面(b)及左右侧面(a)(c)的图;
图13是表示将压入环外嵌在图1所示的光纤短插针后的光纤短插针的正面(b)及左右侧面(a)(c)的图;
图14是光纤短插针的H-H线剖面图;
图15是表示本实用新型实施方式3的光模块的构成的纵剖面图;
图16是表示本实用新型实施方式4的光纤短插针的纵剖面(a)及E-E线剖面(b)的图;
图17是表示本实用新型实施方式4的光模块的构成的纵剖面图;
图18是表示在半导体激光器上安装了图17所示的光模块的隔离器并通过粘接剂安装了光电二极管的光模块的构成的纵剖面图;
图19是表示将壳管的剖面形状设为矩形的实施方式5的光模块的正面(b)及左右侧面(a)(c)的图;
图20是表示光纤短插针的消除了切口部的台阶的构成的纵剖面(a)及F-F线剖面(b)的图;
图21是表示本实用新型实施方式的应用例1的光纤短插针的纵剖面(a)、J1-J1线剖面(b)、J2-J2线剖面(c)、J3-J3线剖面(d)、及J4-J4线剖面(e)的图;
图22是表示图21所示的光纤短插针的正面(b)及左右侧面(a)(c)的图;
图23是表示图22所示的光纤短插针的光学滤波器配置构成的图;
图24是表示本实用新型实施方式的应用例2的光纤短插针的纵剖面(a)、K1-K1线剖面(b)、K2-K2线剖面(c)、K3-K3线剖面(d)、及K4-K4线剖面(e)的图;
图25是表示图24所示的光纤短插针的正面(b)及左右侧面(a)(c)的图。
符号说明
1、21~23、31、41、42、51、61、62 光纤短插针
2 套圈
2a 贯通孔
2b、42b、52b、402b、412b、502b 切口部
2c、22c、32c、42c、2e 槽
2d、3d 斜研磨面
2f 切入部
2g 台阶
2h、32h 平坦部
3、5、5d 光纤
3a、5a 纤芯
3b、5b 斜研磨面
4、103e 粘接剂
5c 光学滤波器
6 匹配油
7、203d、407、517 球透镜
8、106、408 隔离器
9 压入环
9a、105a 开口部
10、11、10790° 滤波器
100、200、201、300 光模块
101 拼合套筒
102 套筒支架
102a 压入零件
102b 突起部
103 光电二极管
103a、103c、104a、104c 焊接环
103b、104b 电端子
103f、204f 管座
104 半导体激光器
105、305 壳管
具体实施方式
下面,参照附图对本实用新型的光纤短插针及使用其的光模块的实施方式进行说明。
(实施方式1)
图1是表示本实用新型实施方式1的光纤短插针的正面及左右侧面的图。图2是表示图1所示的光纤短插针的纵剖面、A-A线剖面、B-B线剖面、及切口部附近放大后的贯通孔剖面的图。图1及图2中,光纤短插针1在由氧化锆等陶瓷形成的大致圆柱状的套圈2的中心轴形成有可插入光纤的贯通孔2a,且与该贯通孔2a连通形成有一部分侧面的径向开口的切口部2b。即,从形成于套圈2的贯通孔2a的位置P1向与贯通孔2a的轴垂直的方向(径向)形成切口部2b。在该切口部2b设置台阶2g,形成沿径向扩展的空间。另外,该实施方式1中,形成有将大致圆柱体的横截面加工(D切割)成大致D字状的切口部2b。
在贯通孔2a,从一端(波长复用光的输入输出端)插入光纤5,从另一端(发送光的输入端)插入光纤3,使其在位置P1抵接。详细而言,如图3所示,光纤5其前端形成相对于光纤的轴倾斜45°研磨而成的斜研磨面5b,在该斜研磨面5b设有由多层膜等形成且将波长复用光进行分离的光学滤波器5c。另外,光纤3其前端形成相对于光纤的轴倾斜45°研磨而成的斜研磨面3b。
而且,光纤3、5分别从贯通孔2a的另一端及一端如图3(a)所示那样插入,以各斜研磨面3b、5b为平行且基本上无间隙地连接的方式在贯通孔2a的露出部分的大致中央的位置P1抵接,如图3(b)所示,在斜研磨面3b和光学滤波器5c之间涂敷用于折射率匹配的匹配油6。由此,光纤3、5成为经由光学滤波器5c大致连续的一个光纤,在形成有切口部2b的贯通孔2a的位置P1形成光学滤波器5c。该光学滤波器5c的面以从一端侧入射并反射的光相对于贯通孔2a的轴垂直且朝向切口部2b所形成的空间的方式配置。另外,光纤3、5通过环氧系树脂等粘接剂4固定于贯通孔2a内。另外,图3(b)中,3a、5a表示光纤的纤芯。
在此,如图2(d)所示,切口部2b的贯通孔2a侧的底部与贯通孔2a的轴相比形成于外径侧,该位置P1附近的贯通孔2a的截面成为切口部2b方向的一部分露出的Ω形状的槽2e,可将切口部2b和贯通孔2a连通,并且可靠地进行光纤3、5的保持。
另外,套圈2的两端部周缘被进行倒角,另一端侧为防止来自另一端侧的入射返回光而形成相对于贯通孔2a的轴具有6°~8°的倾斜的斜研磨面2d。
另外,光学滤波器5c被设于光纤5的前端,但如图4所示,也可以设于光纤3的前端侧。
如图5所示,该光纤短插针1也可以在切口部2b内预先设置作为向受光部的聚光透镜的球透镜7。优选在球透镜7的表面实施作为防反射膜的AR涂层。另外,球透镜7通过环氧系树脂等粘接剂对于切口部2b被固定。在此,切口部2b由于设有台阶2g,所以球透镜7不会与光学滤波器5c接触,可极其接近地设置于光学滤波器5c附近,并且能够可靠地进行球透镜7的定位。而且,切口部2b通过设计与球透镜7的直径相适合的深度及宽度,能够进一步容易且可靠地进行定位。另外,也可以将该切口部2b设为以受光方向为轴的圆柱空间。由此,球透镜7的定位更加容易。
另外,如图5所示,也可以在套圈2的另一端即发送光的入射侧预先设置隔离器8。由于发送光的聚光位置为套圈2的贯通孔2a另一端侧附近,因此,与在半导体激光器104的射出面设置隔离器8的情况相比,可以减小隔离器8的大小。
另外,如图5所示,优选设置将该光纤短插针1设于光模块时的定位及把持用的槽2c。该槽2c为表示装入光模块时的轴向位置的标记,并且,与其平坦部2h垂直的方向表示一定的径向,特别是通过与设有切口部2b的方向对向,可以容易地进行受光部侧的定位。
图6是表示使用图5所示的光纤短插针1的单芯双向传输用的光模块的构成的纵剖面图。图7是表示图6所示的光模块的正面及左右侧面的图。如图6所示,该光模块100在光纤短插针1的设置切口部2b及球透镜7的一侧设置接收由光学滤波器5c分离的接收光的光电二极管103。另外,在光纤短插针1的设置隔离器8的一侧设置发送发送光的半导体激光器104。另外,在光电二极管103的受光面的未图示的玻璃罩上通过粘接剂固定透过规定波长带的光的90°滤波器107。例如在接收光为1.49μm带的情况下,有时包含1.55μm带的不需要的光(模拟的电视信号),该90°滤波器107为除去该不需要的光而使用。
光纤短插针1配置于圆筒状的壳管105的一端侧(波长复用光的收发侧),在另一端侧配置半导体激光器104。壳管105在光纤短插针1的受光部方向侧面形成开口部105a,在该开口部105a配置光电二极管103。
该光纤短插针1向壳管105的固定通过压入零件102a来进行。压入零件102a固定于壳管105的一端侧。光纤短插针1使用槽2c从半导体激光器104侧压入该压入部件102a,并且使用压入部件102a的突起部102b及槽2c进行轴向及周向的定位。另一方面,在套筒支架102插入拼合套筒101,套筒支架102把持该拼合套筒101并将其从压入零件102a的另一端压入,同时,拼合套筒101外插在光纤短插针1的另一端,形成连接器。另外,也可以使用未拼合的精密套筒替换拼合套筒101。
在将该光纤短插针1固定于壳管105的状态下,将壳管105固定于未图示的固定夹具,将光电二极管103固定于未图示的微调夹具上。光电二极管103的受光方向(X方向)的调芯所使用的焊接环103a被设于管座103f上,且在该焊接环103a上还设置与受光方向垂直的面内(Z-Y面内)的调芯所使用的焊接环103c。该光电二极管103通过在受光方向微调固定于管座103f的焊接环103a来进行调芯,在已调芯的状态下将焊接环103aYAG焊接在焊接环103c上。之后,将焊接环103c在与受光方向垂直的面内进行微调,在调芯后的状态下将焊接环103cYAG焊接在开口部105a,由此完成调芯。同样,半导体激光器104的调芯也通过焊接环104a及焊接环104c进行。焊接环104a用于发送方向(Z方向)的调芯,焊接环104c用于X-Y面内的调芯,分别通过YAG焊接进行固定。另外,光电二极管103的电端子103b和半导体激光器104的电端子104b通过引脚实现,但也可以通过挠性基板实现。
该单芯双向光传输用的光模块100中,从半导体激光器104输出的发送光L1经由隔离器8、光纤3、光学滤波器5c、光纤5输出,接收光L2经由光纤5、光学滤波器5c、球透镜7被光电二极管103受光。另外,来自半导体激光器104的发送光L1的中心波长为1270nm、1310nm、1490nm、及1577nm的任一个。另外,光学滤波器5c及90°滤波器107的通过波长波段为1260~1280nm、1260~1360nm、1480~1500nm、及1575~1580nm的任一种或其组合。另外,光电二极管103至少具有1260~1580nm的接收波长波段。另外,也可以使半导体激光器104和光电二极管103的配置关系反向。
该实施方式1中,在套圈2内的贯通孔2a内将光纤3、5大致连续地连接,在光纤3、5之间设置光学滤波器5c,在套圈2和半导体激光器104之间未设置光学滤波器,因此,可降低来自半导体激光器104的发送光的光损失来传输发送光。即,目前,由于在套圈2和半导体激光器104之间的空间上设置了光学滤波器,所以半导体激光器104的发送光束形状变形为椭圆等,容易产生变形,因此,向套圈内的光纤的入射损失增大,但在该实施方式1中,这样的光束形状变化少,可降低发送光的光损失。
另外,该实施方式1中,光学滤波器5c被设于套圈2内,光学滤波器5c和各光纤3、5之间几乎没有结合空间,从而光的空间传输损耗减少,取入光时也不会发生泄漏,仅有在光学滤波器5c内传输的光损失,可进一步提高光耦合效率。
另外,该实施方式1中,在套圈2内的半导体激光器104侧端部设置隔离器8,在其端部,发送光束为接近聚光的状态,可实现隔离器8的小型化,在光模块整体小型化的同时,也可以促进隔离器的成本降低。
另外,该实施方式1中,在套圈2的轴向中途设有受光用的切口部2b,在该切口部2b的空间设有受光用的球透镜7,因此,可将光电二极管103近接配置于光学滤波器5c侧,可促进光模块的小型化。另外,受光系的位置可设于套圈2的轴上的任意位置,因此,接收光的取出口的自由度提高,结果也可以提高受光系设计的自由度。而且,该接收光的取出口由于设于构造上的强度高的套圈2的轴的中途,所以容易进行受光系的支承,可以实现强度高的光模块。
另外,该实施例1中,由于在光纤3、5之间设有光学滤波器5c,所以光学滤波器的生成区域窄,只要小的光学滤波器5c即可,而且,例如可将光纤5的斜研磨面5b收敛于同一方向端部,对多个光纤5的斜研磨面5b同时蒸镀多层膜,可以使生产效率提高。
(实施方式2)
接着,对本实用新型的实施方式2进行说明。图8是包含本实用新型实施方式2的光纤短插针的光模块的纵剖面图。如图8所示,该实施方式2中,与光纤短插针1相对应的光纤短插针21设有槽22c代替槽2c。该情况下,槽22c以与压入零件102的突起部102b相比位于外侧的方式配置。光纤短插针21从压入零件102的外侧被压入压入零件102并进行定位配置。
另外,图8所示的光模块中,将90°滤波器107配置于光电二极管103侧,但如图9所示,也可以将与90°滤波器107相对应的90°滤波器10设于台阶2g和球透镜7之间。
另外,如图10所示,也可以设置覆盖球透镜7的外侧即切口部2b的开口的90°滤波器11。
另外,如图9及图10所示,光纤短插针22、23也可以不设置槽2c、22c。这是因为,该情况下,可以根据切口部2b的位置来大致进行光纤短插针22、23的定位。
(实施方式3)
接着,对本实用新型的实施方式3进行说明。图11是表示本实用新型实施方式3的光纤短插针的构成的纵剖面及D-D线剖面的图。另外,图12是表示外嵌于图11所示的槽32c的压入环9的正面及左右侧面的图。另外,图13是表示图11所示的光纤短插针的正面及左右侧面的图。另外,图14是图13所示的光纤短插针的H-H线剖面图。此外,图15是表示本实用新型实施方式3的光模块的构成的纵剖面图。如图11~图15所示,该实施方式3的光纤短插针31中,形成宽度比槽2c、22c稍宽的槽32c,在该槽32c外嵌C字形的压入环9。其中,该压入环9的内周为大致コ字形,且压入环9具有不连续的开口部9a。
另一方面,如图15所示,在光模块100装入光纤短插针31时,在压入零件102a上未形成突起部102b。而且,光纤短插针31通过压入环9的突起被压入压入零件102a内,且通过该压入环9的配置位置对光纤短插针31的轴向位置进行定位。另一方面,通过压入环9的开口部9a的位置,可进行光纤短插针31的周向定位、即受光方向的定位。另外,该实施方式3中,与图10相同,设有90°滤波器11。
(实施方式4)
接着,对本实用新型的实施方式4进行说明。图16是表示本实用新型实施方式4的光纤短插针的构成的纵剖面图。另外,图17是表示本实用新型实施方式4的光模块的构成的纵剖面图。该实施方式4的光纤短插针41形成有将受光方向侧的槽2c连续地进行D切割直到半导体激光器104侧的切入部2f。其结果是,与切口部2b相对应的切口部42b的深度变浅。另外,与切口部42b对向的单侧的槽42c仍残留。
如图17所示,光纤短插针41被设于与光模块100相对应的光模块200内。在此,90°滤波器10可以预先设于切口部42b的台阶,也可以在组装光模块200时设置。在光纤短插针103的受光面设置有与球透镜7相对应的球透镜203d。
该实施方式4中,由于切入部2f的切入延伸到半导体激光器侧端部,所以可使光电二极管103整体接近光学滤波器5c侧,可以进一步促进光模块200的小型化。
另外,在上述的实施方式1~4中,将隔离器8设置于套圈2的半导体激光器104侧端部,但不限于此,如图18所示的光模块201,也可以将隔离器106设置于半导体激光器104的光射出面。
另外,在上述的实施方式1~4中,将光电二极管103使用焊接环103a、103c定位在壳管105的开口部105a并进行YAG焊接,但如图18所示,也可以使用环氧系树脂等粘接剂103e固定于开口部105a。另外,半导体激光器104向壳管105的固定也同样,可以使用粘接剂进行固定。
(实施方式5)
接着,对本实用新型的实施方式5进行说明。在上述的实施方式1~4中,光模块的框体即壳管105为圆筒形状,但该实施方式5中,如图19所示,将与壳管105相对应的壳管305制成矩形的筒状。通过设为这样的壳管305,能够进行光模块300的可靠的设置。
另外,在上述的实施方式中,切口部2b、42b设为具有台阶2g的二级构造,但不限于此,如图20所示,也可以设为没有台阶2g的切口部52b。
(应用例1)
另外,在上述的实施方式中,在套圈2的另一端侧配置有半导体激光器104,在切口部2b、42b、52b侧配置有光电二极管103,但也可以设置两个切口部,从一个切口部入射半导体激光器的发送光,从另一个切口部向光电二极管分离输出接收光。
图21是表示本实用新型实施方式的应用例1的光纤短插针的纵剖面、J1-J1线剖面、J2-J2线剖面、J3-J3线剖面、及J4-J4线剖面的图。另外,图22是表示图21所示的光纤短插针的正面及左右侧面的图。此外,图23是表示图22所示的光纤短插针的光学滤波器配置构成的图。图21~图23中,该光纤短插针61在套圈2的波长复用光的输入输出端侧即一端侧还设置有切口部412b。即,在该套圈2上设置有与切口部2b相对应的切口部402b和切口部412b这两个切口部。该切口部412b相对于套圈2的轴在切口部412b的开口的相反侧开口。在切口部412配置球透镜407,输出接收到的波长复用光L2。在切口部402b配置隔离器208,输入与经由隔离器8发送的发送光L1不同的波长光L3。
在此,如图23所示,在切口部402b附近的贯通孔2a的区域5g,与图3、图4相同,设置斜研磨面3b、5b及光学滤波器5c,将发送光L1、L3合波,在切口部412b附近的贯通孔2a的区域5h同样设置斜研磨面3b、5b及光学滤波器5c,将接收光L2分波输出,同时,使发送光L1、L3通过。另外,光纤5的前端形成与切口部402b、412b间的距离相对应的长度的光纤5d。另外,为了配置隔离器408,切口部402b的台阶未倒角。
(应用例2)
与应用例1同样地操作,也可以发送一个发送光L1,接收两个接收光L2、L4。图24是表示本实用新型实施方式的应用例2的光纤短插针的纵剖面、K1-K1线剖面、K2-K2线剖面、K3-K3线剖面、及K4-K4线剖面的图。另外,图25是表示图24所示的光纤短插针的正面及左右侧面的图。如图24及图25所示,在该应用例2的光纤短插针62中,设有与切口部402b相对应的切口部502b,在该切口部502b配置球透镜517,以接收接收光L4。另外,设于切口部502b附近的贯通孔2b的光学滤波器,使发送光L1通过,且将接收光L4向球透镜517侧分支输出,设于切口部412b附近的贯通孔2b的光学滤波器,使发送光L1及接收光L4通过,且将接收光L2向球透镜407侧分支输出。
该实施方式、变形例及应用例中,通过一个光纤短插针可实现一个以上的发送光及一个以上的接收光的合分支,而且,可降低光损失,可实现小型化。
另外,上述的实施方式、变形例及应用例的各构成要素可适宜组合。关于本实施方式、变形例及应用例中的光纤短插针的使用波长、微细部分构成等,在不脱离本实用新型宗旨的范围内可进行适宜变更。

Claims (11)

1.一种光纤短插针,其特征在于,具备:
套圈主体,其在轴中心形成有可插入光纤的贯通孔的套圈的局部侧面设置有切口部,所述切口部在该贯通孔的中途与该贯通孔连通并使该贯通孔露出到外部;
第一光纤,其从输入输出波长复用光的所述贯通孔的一端插入,前端具有斜研磨面;
第二光纤,其从所述贯通孔的另一端插入,前端具有斜研磨面;
光学滤波器,其形成于所述第一光纤或所述第二光纤的斜研磨面,将波长复用的光信号分离,
使所述第一光纤及所述第二光纤的各前端在所述贯通孔露出的部分的中央以经由所述光学滤波器各斜研磨面彼此平行且基本上无间隙地连接的方式抵接,且以将通过所述光学滤波器分离的光信号从所述切口部导向所述套圈主体的外部的方式将各光纤固定于所述贯通孔。
2.如权利要求1所述的光纤短插针,其特征在于,所述贯通孔露出的部分的该贯通孔的截面形状为Ω形状。
3.如权利要求1或2所述的光纤短插针,其特征在于,所述切口部为具有台阶且沿径向扩展的二级构造。
4.如权利要求1所述的光纤短插针,其特征在于,所述套圈主体在外周具有定位机构。
5.如权利要求4所述的光纤短插针,其特征在于,所述定位机构是设于所述套圈主体的外周的槽。
6.如权利要求4所述的光纤短插针,其特征在于,所述定位机构是外嵌于所述套圈主体的外周的C字形压入环。
7.如权利要求1所述的光纤短插针,其特征在于,所述套圈主体在形成所述切口部的侧面形成有近接配置光电二极管的切入部,所述光电二极管接收通过所述光学滤波器分离的所述光信号。
8.如权利要求1所述的光纤短插针,其特征在于,在所述套圈主体的所述贯通孔的所述另一端的所述第二光纤端部设有隔离器。
9.如权利要求1所述的光纤短插针,其特征在于,在所述套圈主体的所述贯通孔的所述另一端的所述第二光纤端部形成有斜研磨面。
10.如权利要求1所述的光纤短插针,其特征在于,在所述切口部设置有将从所述光学滤波器分离的光信号进行聚光的聚光透镜。
11.一种光模块,其特征在于,具备:
权利要求1所述的光纤短插针;
半导体激光器,其设于所述套圈的所述贯通孔的所述另一端侧或所述切口部侧;
光电二极管,其设于所述套圈的切口部侧或所述套圈的所述贯通孔的所述另一端侧,
所述光模块进行单芯双向光传输。 
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