CN201801202U - 仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置及其成套设备 - Google Patents

仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置及其成套设备 Download PDF

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Abstract

一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置及其成套设备,该装置含有仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道,所述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀,所述的输送管道上设有若干个增压器,该增压器通过增压阀与补气管道连接,所述的抽气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、补气阀、已经补气管道连接至高压气源。该成套设备以上述装置为主体,所述的仓泵罐体的上部安装有备料仓,所述的输出管道尾部通过卸料器安装在出料接收仓入口处,该实用新型生产、运营成本低,浸润速度快,效果好,采用全封闭输送,杜绝了污染,十分利于推广应用。

Description

仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置及其成套设备一、技术领域[0001] 本实用新型涉及一种粮食加工预处理和输送设备,特别是涉及一种仓泵式真空 快速浸润、高密相气力输送装置及其成套设备。二、背景技术[0002] 现有粮油加工企业粮食水分调节时间长达16〜40小时、生产效率低,品质 质量不稳定,已经严重影响了企业正常生产,被迫采用多次着水、多次浸润,增加了 润粮仓等土建和设备投资成本,润粮仓一般采用钢筋混凝土结构或钢板仓结构,由于 粮粒的饱满程度和质量的差异,物料入仓时会出现自动分级,影响了后续生产和产品 质量的稳定。仓的截面大都是方形的,一般润麦仓的截面为2.5mX2.5m、3.0mX3.0m 或2.0mX4.0m等。仓的内壁要求光滑、仓的四角应做成15〜20cm的斜梭,以减少 麦粒膨胀结块的机会,由于湿麦的流动性差,仓底要做成漏斗形,斗壁与水平夹角一般 为55°〜65°。润麦仓的出口有单出口和多出口两种,出料口大小为250mmX250mm 或300mmX300mm,润麦后物料流动性差,易于堵塞,因此润麦仓出口应大些。为 了便于进仓检查和清仓工作,仓顶或下部侧壁应设进人孔。若在仓顶预留人孔,仓内 壁应设爬梯,进人孔一般为600mmX600mm,爬梯通常采用预埋的铁爬梯,材料可用 016111111〜020_圆钢。为了及时了解和显示润麦仓中物料的多少,以利组织生产和实 现生产过程的自动化,一般在仓的上部、中部和下部增设置料位器。[0003] 上述整个系统所需设备多、费用高,系统运行成本居高不下,造成后续加工质 量不稳定、出粉率低、能耗高等一系列问题,制约了企业经济效益及粮油加工产业迅速 发展。传统生产线至少要有4个以上的润粮仓,以便于各种小麦分开存放和周转。[0004] 另外就是现有粮油加工企业在粮食输送过程中,多采用皮带机、提升机、螺旋 输送机、稀相气力输送等,运行过程中,噪声大,故障多,除尘器等分离设备大,环保 性能差,输送物料易破碎。[0005] 三、实用新型内容[0006] 本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种仓泵式真空快速浸润、高密 相气力输送装置及其成套设备,兼具真空浸润和高密相栓流输送功能。[0007] 本实用新型的技术方案是:一种仓泵式真空快速浸润、高密相栓流气力输送 装置,含有仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道,所 述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气 阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀,所述的输送管道上设有若干个增压器,该 增压器通过增压阀与补气管道连接,所述的抽气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、 补气阀、已经补气管道连接至高压气源。[0008] 所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在 仓泵罐体的进料口附近和出料口附近。[0009] 所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。[0010] 一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备,含有备料仓、出料接收 仓、仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置,该仓泵式真空快速浸润、高密相气力 输送装置含有仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道, 所述的备料仓安装在仓泵罐体的上部,所述的输出管道尾部通过卸料器安装在出料接收 仓入口处,所述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体上还安装有 排气阀、进气阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀,所述的输送管道上设有若干 个增压器,该增压器通过增压阀与补气管道连接,所述的抽气阀连接至抽真空装置,所 述的进气阀、补气阀经补气管道连接至高压气源。[0011] 所述的排气阀经排气管连通至除尘器甲,该除尘器安装在备料仓的上部;所述 的补气管道尾部和输送管道尾部通过气管连通至除尘器乙,该除尘器安装在出料接收仓 的上部。[0012] 所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在 仓泵罐体的进料口附近和出料口附近。[0013] 所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。[0014] 所述的备料仓下料口和仓泵罐体的进料口通过插板阀和软连接连通。[0015] 所述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置、备料仓为互相匹配的两套 以上,其输送管道共同连接至一个出料接收仓。[0016] 本实用新型的有益效果[0017] 1.本实用新型便于生产制造、造价低廉、寿命长,运行稳定、故障少,易于维 修保养。[0018] 2.本实用新型能够最大限度的保证谷物浸润的时间短、水分调节均勻、品质 高、色泽鲜、味道好,破碎率低,细菌含量少,后续加工产品质量稳定,绿色环保。[0019] 3.本实用新型作业过程全封闭输送,品质不受污染,避免了二次污染和环境污 染。真空度高(-0.085〜-0.098Mpa),真空水分调节时间短(3h以内,比传统浸润时间 缩短(6〜36h)、仓泵输送压力一般控制在表压0.1〜O.eivffa之间,输送能耗低(一般 为0.005〜0.02kWh/t · m)、自动化程度高,输送距离远(可达IOOm以上)、料气比大 (一般为30〜250kg/kg)、料栓输送末端流速低(8〜llm/s)、管道磨损量小,节能环保 效果明显。[0020] 4.本实用新型适用于小麦制粉前的快速着水浸润、稻谷碾米前的润糙、大豆榨 油前的软化及高密相气力输送,应用范围广。该技术使得小麦等的润麦时间缩短到劝以 内,以此替代传统的软麦/硬麦粉厂多次着水多次润麦,大大节省面粉厂润麦仓的仓数 和容量,浸润时间缩短6〜36h,生产效率大大提高,基建和设备整体投资成本降低,提 高国内粮油加工技术整体水平。[0021] 四、附图说明[0022] 图1为该仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置结构示意图[0023] 图2为仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备结构示意图之一[0024] 图3为图2中成套设备下料阶段结构示意图[0025] 图4为图2中成套设备真空浸润阶段结构示意图[0026] 图5为图2中成套设备高密相输送阶段结构示意图[0027] 图6为仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备结构示意图之二[0028] 五、具体实施方式[0029] 参见图1-图6,图中1.仓泵罐体、2.进料阀、3.仓泵罐进料口、4.料位计、5.排 气阀、6、抽气阀、7.进气阀、8.补气管道、9.补气阀、10.出料阀、11.增压器、12.增压 阀、13.料位计、14.插板阀、15.备料仓、16.除尘器甲、17.排气管、18.软连接、19.除 尘器乙、20.料位计、21.出料接收仓。[0030] 实施例一:参见图1,图中一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置, 含有仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道,所述的进 料口安装有进料阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽 气阀,所述的出料口处安装有补气阀,所述的输送管道上设有若干个增压器,该增压器 通过增压阀与补气管道连接,所述的抽气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、补气 阀、已经补气管道连接至高压气源。所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的 料位计为两个,分别安装在仓泵罐体的进料口附近和出料口附近。所述的进料阀、出料 阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。[0031] 实施例二:参见图2,图中一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设 备,含有备料仓、出料接收仓、仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置,该仓泵式 真空快速浸润、高密相气力输送装置含有仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料 口,出料口连接输送管道,所述的备料仓安装在仓泵罐体的上部,所述的输出管道尾部 通过卸料器安装在出料接收仓入口处,所述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料 阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀, 所述的输送管道上设有若干个增压器,该增压器通过增压阀与补气管道连接,所述的抽 气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、补气阀经补气管道连接至高压气源。所述的排 气阀经排气管连通至除尘器甲,该除尘器安装在备料仓的上部;所述的补气管道尾部和 输送管道尾部通过气管连通至除尘器乙,该除尘器安装在出料接收仓的上部。所述的仓 泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在仓泵罐体的进料口 附近和出料口附近。所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可 密封阀门。所述的备料仓下料口和仓泵罐体的进料口通过插板阀和软连接连通。[0032] 该设备工作过程,参见图3-图5;[0033] 1、进料阶段[0034] 在进料阶段,抽气阀关闭,排气阀打开,着水物料依靠自重从备料仓进入仓泵 罐体,被置换出的空气经过排气阀、排气管排出,经除尘器甲过滤,避免灰尘污染;待 仓泵罐体内的物料充满时,上料位计触发,进料阀和排气阀关闭,出料阀关闭。[0035] 2、真空浸润阶段[0036] 在真空浸润阶段,进气阀关、排气阀关、进料阀关、出料阀关、抽气阀开,抽 真空工作装置开始工作,经过抽气阀将仓泵罐体内抽真空,进入仓泵罐体内的着水物料 在负压的作用下,物料表面的水分迅速进入到颗粒内中,当仓泵罐体内的物料达到入磨 水分要求时,真空阀关。在该阶段,真空浸润压力一般控制在表压-0.085至-0.098MPa 之间。[0037] 3、高密相输送阶段[0038] 在输送阶段,真空阀关、进料阀关、排气阀关、进气阀开、补气阀开,高压气 源经过进气阀进入仓泵罐体内,将物料压入输送管道,输送用高压气源经过补气管经增 压阀、增压器进入输送管道,给输送管道内的物料补充输送动力。补气阀将高压气引入 仓泵罐体的出料口处,避免在出料口处输送动力不足。[0039] 在该阶段,仓泵输送压力一般控制在表压0.1〜0.6MPa之间。[0040] 当仓泵罐体内的物料低于下料位计时,下料位计触发,进气阀关闭,物料停留 在输送管道中,同时开始第二轮进料阶段,如此循环,连续工作下去。[0041] 实施例三:参见图6,图中一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设 备,含有备料仓、出料接收仓、仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置,该仓泵式 真空快速浸润、高密相气力输送装置含有仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料 口,出料口连接输送管道,所述的备料仓安装在仓泵罐体的上部,所述的输出管道尾部 通过卸料器安装在出料接收仓入口处,所述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料 阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀, 所述的输送管道上设有若干个增压器,该增压器通过增压阀与补气管道连接,所述的抽 气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、补气阀经补气管道连接至高压气源。所述的排 气阀经排气管连通至除尘器甲,该除尘器安装在备料仓的上部;所述的补气管道尾部和 输送管道尾部通过气管连通至除尘器乙,该除尘器安装在出料接收仓的上部。所述的仓 泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在仓泵罐体的进料口 附近和出料口附近。所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可 密封阀门。所述的备料仓下料口和仓泵罐体的进料口通过插板阀和软连接连通。所述的 仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置、备料仓为互相匹配的两套,其输送管道共 同连接至一个出料接收仓。[0042] 其工作过程类似于实施例二,不同之处是实施例三中的两套仓泵式真空快速浸 润、高密相气力输送装置、备料仓,互相接替使用,这样能够保证出料接收仓不断料, 若两套不够,也可以安装更多套,以满足生产要求。[0043] 上述实施例中的仓泵罐体的形式不限,只要能满足上述密封和输送要求即可, 均属于本专利的保护范围。

Claims (9)

1. 一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置,含有仓泵罐体,该罐体上部为 进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道,其特征是:所述的进料口安装有进料 阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀,所述的出 料口处安装有补气阀,所述的输送管道上设有若干个增压器,该增压器通过增压阀与补 气管道连接,所述的抽气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、补气阀、已经补气管道 连接至高压气源。
2.根据权利要求1所述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置,其特征是: 所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在仓泵罐体 的进料口附近和出料口附近。
3.根据权利要求1所述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置,其特征是: 所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。
4. 一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备,含有备料仓、出料接收 仓、仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置,该仓泵式真空快速浸润、高密相气力 输送装置含有仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道, 所述的备料仓安装在仓泵罐体的上部,所述的输出管道尾部通过卸料器安装在出料接收 仓入口处,其特征是:所述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体 上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀,所述的输送管道 上设有若干个增压器,该增压器通过增压阀与补气管道连接,所述的抽气阀连接至抽真 空装置,所述的进气阀、补气阀经补气管道连接至高压气源。
5.根据权利要求4所述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备,其特征 是:所述的排气阀经排气管连通至除尘器甲,该除尘器安装在备料仓的上部;所述的补 气管道尾部和输送管道尾部通过气管连通至除尘器乙,该除尘器安装在出料接收仓的上 部。
6.根据权利要求4所述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备,其特征 是:所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在仓泵 罐体的进料口附近和出料口附近。
7.根据权利要求4所述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备,其特征 是:所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。
8.根据权利要求4所述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备,其特征 是:所述的备料仓下料口和仓泵罐体的进料口通过插板阀和软连接连通。
9.根据权利要求4所述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备,其特征 是:所述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置、备料仓为互相匹配的两套以 上,其输送管道共同连接至一个出料接收仓。
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