CN201793776U - 铝电解槽双烟管集气管路系统 - Google Patents

铝电解槽双烟管集气管路系统 Download PDF

Info

Publication number
CN201793776U
CN201793776U CN2010202411284U CN201020241128U CN201793776U CN 201793776 U CN201793776 U CN 201793776U CN 2010202411284 U CN2010202411284 U CN 2010202411284U CN 201020241128 U CN201020241128 U CN 201020241128U CN 201793776 U CN201793776 U CN 201793776U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
smoke
smoke pipe
purifying
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010202411284U
Other languages
English (en)
Inventor
刘雅锋
王富强
Original Assignee
Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd filed Critical Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
Priority to CN2010202411284U priority Critical patent/CN201793776U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201793776U publication Critical patent/CN201793776U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型涉及一种铝电解槽双烟管集气管路系统。铝电解槽双烟管集气管路系统,包括铝电解槽、阳极和集气烟道,第一烟管与集气烟道连通,铝电解槽的槽膛与第二烟管连通,第一烟管与净化一管道连接,第二烟管与净化二管道连接,净化一管道和净化二管道与净化总管连接,净化总管与反应除尘器连接,反应除尘器与引风机连接,引风机与烟囱连接。优点效果:两只烟管设置独立的管道,以避免二者的气流相互干扰,破坏净化管道内既有的气压平衡。双烟管系统可实现在正常槽况和开槽操作两种状态下分开集气,能有效控制单槽排烟量的大小,可提高电解槽的密闭效率,减少电解车间的氟化物排放,实现净化系统的节能减排。

Description

铝电解槽双烟管集气管路系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种 集气管路系统,尤其涉及一种可在槽密闭状态下维持较少 排烟量,在开槽操作时能迅速增大电解槽排烟量,在不同槽况下都能取得较好的集气效 果和经济指标的铝电解槽双烟管集气管路系统。
背景技术
[0002] 在铝电解生产过程中,电解槽散发出大量烟气,烟气中含有的氟化物是铝厂主 要的污染物之一。这些污染物通过电解车间天窗和烟气净化系统烟®排空,给当地环境 造成了一定的污染,而电解槽的集气系统正是控制电解车间和净化系统氟化物排放指标 的关键。
[0003] 如图1所示现有的铝电解槽基本采用单烟管集气系统,在槽罩板密闭时,能取 得较好的集气效率。但在开槽操作时,如换极、出铝、人工熄灭阳极效应等,往往存在 排烟量不够,烟气从开槽处大量外泄,导致电解车间氟排放超标。
[0004] 传统的解决办法有两个:一是维持较高的电解槽排烟量,即使在开槽操作时也 能满足集气要求;二是调节烟管的控制阀,通过加大阀门开度提高烟管出口的负压,达 到增大排烟量的目的。然而排烟量的增大会直接影响到净化系统的处理能力,使得投资 和能耗成比例上升;改变烟管控制阀的开度则会破坏既有净化管路的气压平衡,增大管 路内的气流扰动和管路阻力损失,不利于净化系统的稳定运行。
实用新型内容
[0005] 为解决上述技术问题本实用新型提供一种铝电解槽双烟管集气管路系统,目的 是在电解槽上设置双烟管,在不同槽况下能实现不同排烟模式的切换,以满足特殊时段 电解槽最大排烟量的需求,达到节能减排的作用。
[0006] 为达上述目的本实用新型铝电解槽双烟管集气管路系统,包括铝电解槽、阳极 和集气烟道,第一烟管与集气烟道连通,第二烟管与铝电解槽的槽膛连通,第一烟管与 净化一管道连接,第二烟管与净化二管道连接,净化一管道和净化二管道与净化总管连 接,净化总管与反应除尘器连接,反应除尘器与引风机连接,引风机与烟®连接。
[0007] 所述的第一烟管上设有第一控制阀。
[0008] 所述的第二烟管上设有第二控制阀。
[0009] 铝电解槽双烟管集气管路系统,包括铝电解槽、阳极和集气烟道,第一烟管与 集气烟道连通,在铝电解槽的端部设有槽罩板,铝电解槽的槽膛与第二烟管连通,第一 烟管与净化一管道连接,第二烟管与净化二管道连接,净化一管道与净化总管连接,净 化二管道通过管道与净化设备连接,净化设备和净化总管与反应除尘器连接,反应除尘 器与引风机连接,引风机与烟®连接。
[0010] 本实用新型的技术难点在于如何在电解槽上布置第二只烟管,且需在其出口处 维持较高的负压,以保证集气效果。[0011] 本实用新型的优点:在电解槽上增加第二只烟管,其单槽最大排烟量较传统槽 可增大一倍左右。两只烟管设置独立的管道,以避免二者的气流相互干扰,破坏净化管 道内既有的气压平衡。双烟管系统可实现在正常槽况和开槽操作两种状态下分开集气, 能有效控制单槽排烟量的大小,可提高电解槽的密闭效率,减少电解车间的氟化物排 放,实现净化系统的节能减排。
附图说明
[0012] 图1所示为传统铝电解槽的单烟管集气烟道示意图。
[0013] 图2所示为本实用新型的结构示意图。
[0014] 图3所示为实施例1双烟管的外接管路系统示意图。
[0015] 图4所示为实施例2双烟管的外接管路系统示意图。
[0016] 图中:1、铝电解槽;2、阳极;3、集气烟道;4、槽罩板;5、开槽处;6、 第一烟管;7、第一控制阀;8、第二烟管;9、第二控制阀;10、净化一管道;11、净 化二管道;12、净化总管;13、反应除尘器;14、净化设备;15、引风机;16、烟囱。
具体实施方式
[0017] 下面将结合实例来阐述本专利,但本专利的保护范围不受实施例所限。
[0018] 本实用新型通过在电解槽上设两只独立烟管,当电解槽正常运行时打开一只烟 管集气,在槽膛密闭状态下保持最小排烟量;当开槽操作时打开两只烟管集气,在槽膛 敞开状态下,保持最大排烟量,防止槽膛烟气外溢。
[0019] 实施例1
[0020] 如图2和3所示本实用新型铝电解槽双烟管集气管路系统包括铝电解槽1、阳极 2和集气烟道3,将整个槽膛和槽罩板4构成一个密闭集气烟箱,在铝电解槽1上设两只 独立烟管,第一烟管6与集气烟道3连通,负责电解槽在正常状态下的烟尘收集;铝电解 槽1的槽膛与第二烟管8连通,第一烟管6与净化一管道10连接,为了避免两只烟管所 集烟尘气流相互干扰,第二烟管8与净化二管道11连接,净化一管道10和净化二管道11 与净化总管12连接,净化总管12与反应除尘器13连接,反应除尘器13与引风机15连 接,引风机15与烟@ 16连接;第一烟管6上设有调节集气量的第一控制阀7,第二烟管 8上设有调节集气量的第二控制阀9,第一控制阀7和第二控制阀9均与槽控箱连锁,实 现在不同槽操作状况下切换不同的排烟方式。
[0021] 铝电解槽1在正常运行时,铝电解槽1的 槽膛密闭,第一控制阀7打开,第一烟 管6通过集气烟道3在槽膛内集气;铝电解槽1在非正常运行前,槽罩板打开处可视为烟 箱的进气口,保持第一控制阀7的既有开度不变,打开第二控制阀9,通过第二烟管8在 槽膛敞开处附加负压,增大槽膛内的负压,防止开槽处5氟化物和烟气外溢,在开槽操 作进行前开启第二控制阀9,运行第二烟管集气系统;在完成操作并密闭槽膛后,再关 闭第二控制阀9。铝电解槽1的非正常运行是指开槽作业,开槽作业是指出铝、换极或捞 渣等操作。
[0022] 通过第二烟管8在槽膛敞开处附加的负压可达到为0〜-lOOOPa,最佳 为-400 〜-800Pa。[0023] 运行第二烟管集气系统是指净化二管道、净化设备、反应除尘器连接、引风机 连接和烟囱工作。
[0024] 净化一管道10和净化二管道11所集烟气汇合于净化总管12,两股气流串联汇合 后依次进入反应除尘器13、引风机15,最终经烟囱16排空。
[0025] 实施例2 [0026] 如图2和4所示实施例1中的净化二管道11通过管道与净化设备14连接,净化 设备14与反应除尘器13连接,反应除尘器13与引风机15连接,引风机15与烟囱16连 接,其它同实施例1相同。
[0027] 铝电解槽1上两只烟管的净化管路系统采用并联的结构。第一烟管6与净化一 管道10相连,所集烟气汇合于净化总管12,然后依次进入反应除尘器13、引风机15,最 终经烟@ 16排空。在电解车间外为第二烟管8单独设净化二管道11,净化二管道11汇 总进入净化设备14,然后通过引风机15,最终经烟囱16排空。净化设备14的主要功能 是净化来自二烟管8的烟气,包括除氟和除尘。

Claims (4)

1.铝电解槽双烟管集气管路系统,包括铝电解槽、阳极和集气烟道,其特征在于 第一烟管与集气烟道连通,第二烟管与铝电解槽的槽膛连通,第一烟管与净化一管道连 接,第二烟管与净化二管道连接,净化一管道和净化二管道与净化总管连接,净化总管 与反应除尘器连接,反应除尘器与引风机连接,引风机与烟®连接。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽双烟管集气管路系统,其特征在于所述的第一烟管 上设有第一控制阀。
3.根据权利要求1所述的铝电解槽双烟管集气管路系统,其特征在于所述的第二烟管 上设有第二控制阀。
4.铝电解槽双烟管集气管路系统,包括铝电解槽、阳极和集气烟道,其特征在于第 一烟管与集气烟道连通,在铝电解槽的端部设有槽罩板,铝电解槽的槽膛与第二烟管连 通,第一烟管与净化一管道连接,第二烟管与净化二管道连接,净化一管道与净化总管 连接,净化二管道通过管道与净化设备连接,净化设备和净化总管与反应除尘器连接, 反应除尘器与引风机连接,引风机与烟®连接。
CN2010202411284U 2010-06-29 2010-06-29 铝电解槽双烟管集气管路系统 Expired - Lifetime CN201793776U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202411284U CN201793776U (zh) 2010-06-29 2010-06-29 铝电解槽双烟管集气管路系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202411284U CN201793776U (zh) 2010-06-29 2010-06-29 铝电解槽双烟管集气管路系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201793776U true CN201793776U (zh) 2011-04-13

Family

ID=43848696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202411284U Expired - Lifetime CN201793776U (zh) 2010-06-29 2010-06-29 铝电解槽双烟管集气管路系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201793776U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102312253A (zh) * 2010-06-29 2012-01-11 沈阳铝镁设计研究院有限公司 铝电解槽双烟管集气管路系统及控制方法
WO2013029335A1 (zh) * 2011-08-29 2013-03-07 中铝国际工程股份有限公司 底部进气式净化系统
CN105154921A (zh) * 2015-09-30 2015-12-16 东北大学设计研究院(有限公司) 一种电解槽烟道清灰装置及清灰方法
CN111356788A (zh) * 2017-11-20 2020-06-30 俄铝工程技术中心有限责任公司 用于收集和去除铝还原槽中的气体的装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102312253A (zh) * 2010-06-29 2012-01-11 沈阳铝镁设计研究院有限公司 铝电解槽双烟管集气管路系统及控制方法
WO2013029335A1 (zh) * 2011-08-29 2013-03-07 中铝国际工程股份有限公司 底部进气式净化系统
RU2605024C2 (ru) * 2011-08-29 2016-12-20 Чайна Элюминум Интернэшнл Инджиниринг Корпорейшн Лимитед Система очистки с нижним газоподводом
CN105154921A (zh) * 2015-09-30 2015-12-16 东北大学设计研究院(有限公司) 一种电解槽烟道清灰装置及清灰方法
CN111356788A (zh) * 2017-11-20 2020-06-30 俄铝工程技术中心有限责任公司 用于收集和去除铝还原槽中的气体的装置
CN111356788B (zh) * 2017-11-20 2022-07-05 俄铝工程技术中心有限责任公司 用于收集和去除铝还原槽中的气体的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102312253A (zh) 铝电解槽双烟管集气管路系统及控制方法
CN201793776U (zh) 铝电解槽双烟管集气管路系统
CN103335530A (zh) 一种焦炉烟道废气余热回收工艺
CN104276617B (zh) 一种利用烟气余热的海水淡化系统
CN102600706B (zh) 燃煤机组脱硫系统中增压风机的运行方法及其系统
CN201779676U (zh) 脱硫烟气挡板门密封风系统
CN201233135Y (zh) 一种回收脏烟气余热的发生器装置
CN108332228A (zh) 一种烟气处理利用设备
CN204611733U (zh) 锅炉余热的回收利用系统
CN203307082U (zh) 一种利用烟气余热的海水淡化系统
CN206055666U (zh) 节能换热烟道装置
CN208011750U (zh) 火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统
CN203394808U (zh) 一种火电厂风机优化配置系统
CN102636038A (zh) 一种旁路放风工艺流程
CN202186993U (zh) Co变换装置导淋排放气回收设备
CN207162509U (zh) 提高scr反应器温度系统装置
CN202328127U (zh) 焦炉烟气余热回收装置
CN203719433U (zh) 石灰窑废气余热回收系统
CN204571385U (zh) 一种小型火电厂主厂房布置优化结构
CN104399321B (zh) 列管式风冷器及密闭矿热炉烟气净化方法和管内清灰方法
CN213840874U (zh) 一种提高蒸汽品质的节能装置
CN103055619A (zh) 一种铁合金电炉烟气净化粉尘回收新工艺及其装置
CN201255413Y (zh) 排油烟集装装置
CN103307620A (zh) 锅炉用余热回收设备
CN214437605U (zh) 一种锅炉除尘系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHENYANG ALUMINUM + MAGNESIUM ENGINEERING + RESEAR

Free format text: FORMER NAME: SHENYANG ALUMINIUM AND MAGNESIUM DESIGN INST.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 110001 Heping Street, Heping District, Liaoning, Shenyang, No. 184

Patentee after: Shenyang Aluminum & Magnesium Engineering & Research Institute Co., Ltd.

Address before: 110001 Heping Street, Heping District, Liaoning, Shenyang, No. 184

Patentee before: Shenyang Aluminium and Magnesium Design Institute

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110413

CX01 Expiry of patent term