CN201780356U - 冲击电压发生器的电容快速短路放电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲击电压发生器的电容快速短路放电装置，包括脉冲电容器、导电连接板、推动装置、导电连接件，该脉冲电容器由带有套管的电容组成，其中所述导电连接板置于所述脉冲电容器套管的接线端与电容连接；所述推动装置与电容金属壳体连接，该导电连接件与推动装置连接，该导电连接件在推动装置的带动下与导电连接板可断开连接。通过推动装置中活塞杆快速向前推动使电容器首尾两端短路，达到释放电容器残余电压的目的。本实用新型结构紧凑，方案简洁易于实施，适合于使用电容器的各种冲击电压发生器的安全短路，解决了冲击电压发生器快速短路的问题，并且保证了设备使用人员的安全。

Description

冲击电压发生器的电容快速短路放电装置

技术领域

[0001] 本实用新型结构涉及冲击电压发生器的短路放电装置，特别是涉及一种冲击电压 发生器中的脉冲电容器的快速短路放电装置，应用于电力系统及高电压设备的生产企业 中。

背景技术

[0002] 随着国家电网电压等级提高，电网安全也应提高到一个新的高度，因此检测高压 电网及高电压设备运行正常的手段及包括冲击电压发生器在内的检测试验的设备要求就更高。

[0003] 根据IEC标准的要求，电网上运行的高电压产品的都要进行高压试验，主要包括 交、直流耐压试验、冲击电压试验及局部放电试验等等。冲击电压发生器主要研究被试品经 受各种雷电过电压或操作过电压时的绝缘性能。如图1所示，1’为脉冲电容器，2’为卷绳， 3’为导向轮，4’为导向轮，5’为安全接地装置，6’为绝缘筒。冲击电压发生器的工作原理 是：冲击设备的电容器由球隙隔离并联充电，然后球隙触发点火串联放电形成脉冲高电压。 当前的短路方式是通过安全接地装置实现逐级短路。其中，安全接地装置由发动机带动滚 轴将绝缘线和金属线按照设备的试验要求交替传输的一种短路方式。随着冲击设备越来越 大，越来越高，这种交替的短路放电方式动作时间太长，当加快电机的速度时由于绝缘线与 金属线的应力特性不一样绝缘线会断掉。

实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲击电压发生器的电容快速短路放电 装置，该装置是在电容器的首尾两端设置可开合的短路回路，能改善工作条件，简化工作流 程，实现快速短路，提高产品质量，并解决此类冲击电压发生器电容短路放电的时效问题， 提高工作效率。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

[0006] 一种冲击电压发生器的电容快速短路放电装置，包括脉冲电容器、导电连接板、推 动装置、导电连接件，该脉冲电容器为金属外壳并带有套管，其中所述导电连接板置于所述 脉冲电容器套管的接线端与电容连接；所述推动装置与电容的金属外壳连接，该导电连接 件与推动装置连接并在该推动装置的带动下与导电连接板可拆分连接，由此形成可开合的 短路回路。

[0007] 所述导电连接板与脉冲电容器套管的末端垂直，推动装置与脉冲电容器平行并固 定设置于脉冲电容器的侧壁，所述导电连接件与导电连接板垂直。

[0008] 所述导电连接件为螺旋弹簧。

[0009] 所述导电连接件为连接用的金属导体。

[0010] 所述脉冲电容器及推动装置均固定设置在冲击电压发生器的支架上，其中脉冲电 容器置于冲击电压发生器的四方架结构中，且在套管末端连接有一导体，用于与气缸活塞末端的螺旋弹簧或者导体接触，形成短路回路；推动装置置于支架上，并与冲击电压发生器 本体可靠连接，形成稳定的结构。

[0011] 所述推动装置为气缸或液压缸，所述推动装置的活塞末端连接导电连接件，该导 电连接件在活塞的带动下与导电连接板可拆分连接。当气缸或者液压缸处于压力工作状 态时，活塞杆向外移动，直到末端的螺旋弹簧或者导体接触到套管前端的导体，形成短路状 态；当气缸或者液压缸处于释放状态时，活塞杆向里移动，末端的螺旋弹簧或者导体与套管 前端的导体分开，形成开路状态。

[0012] 本实用新型结构与现有技术相比具有以下优点：

[0013] 1)本实用新型在增加投资较小的情况下，采用将脉冲电容器的套管接线端头电极 与电容器的金属外壳短路的放电连接方式，为冲击电压发生器提供了一套快速可靠的短路 装置，该短路装置跟设备大小高低没有关系，只与设备电容器的外形尺寸有关系，从而大大 缩小动作距离，在适当的压力下，只需几秒钟就可以完成一次短路；而原有短路线要由下而 上转动，时间太长，对大型设备一个来回需要5-10分钟的。由此可见，本实用新型有效的缩 短了短路时间，解决了冲击电压发生器快速短路的问题。

[0014] 2)本实用新型利用气缸或者液压缸的结构紧凑、活塞杆动作稳定可靠、易于实现 和操作的特点，实现稳定可靠的短路方式，杜绝了原有安全接地装置中卷绳断线的可能性； 从设备的高压特性来说，空气和绝缘的液压油具有良好的绝缘特性，不会改变冲击设备的 运行条件，满足人们对于快速短路可靠完成的需求，提高产品质量，改善工作条件，简化工 作流程，解决了此类冲击电压发生器电容短路放电的时效问题，提高工作效率；由于气缸或 者液压缸短路能够使得各级之间的短路迅速完成，避免发生人体触电事故，能够更好的保 证整套设备及试验人员的安全性。

[0015] 3)本实用新型适合于使用电容器的各种冲击电压发生器的安全短路，应用范围广 泛，其各个部件与冲击电压发生器本体或电容塔紧密结合，构成一个整体，结构紧凑，易于 实施。

附图说明

[0016] 图1为传统的冲击电压发生器的安全接地装置示意图；

[0017] 图2为本实用新型结构冲击电压发生器的短路装置在工作状态下的示意图；

[0018] 图3为本实用新型结构冲击电压发生器的短路装置在释放状态下的示意图。

具体实施方式

[0019] 实施例1

[0020] 如图2和图3所示，本实用新型所述的一种冲击电压发生器的电容快速短路放电 装置，包括脉冲电容器1、导电连接板2、气缸3、螺旋弹簧4，该脉冲电容器为金属外壳并带 有套管，其中所述导电连接板2置于所述脉冲电容器1套管的接线端与电容连接；所述气缸 3与电容的金属外壳连接，气缸3的活塞末端连接螺旋弹簧4，该螺旋弹簧4在活塞的带动 下与导电连接板2可断开连接，由此形成可开合的短路回路。

[0021] 其中，所述脉冲电容器1及气缸3均固定设置在冲击电压发生器的支架上，所述导 电连接板2与脉冲电容器1套管的末端垂直，气缸3与脉冲电容器1平行并固定设置于脉冲电容器1的侧壁，所述螺旋弹簧4与导电连接板2垂直。

[0022] 当气缸3处于压力工作状态时，活塞杆向外移动，直到末端的螺旋弹簧4接触到套 管前端的导电连接板2，形成短路状态，如图2所示；当气缸3处于释放状态时，活塞杆向里 移动，末端的螺旋弹簧4与套管前端的导电连接板2分开，形成开路状态，如图3所示。

[0023] 实施例2

[0024] 本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的气缸3采用液压缸，螺旋弹簧 4采用连接用的金属导体。

[0025] 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的 保护范围之列。

5

Claims (7)

1.冲击电压发生器的电容快速短路放电装置，其特征在于，包括脉冲电容器（1)、导电 连接板（2)、推动装置（3)、导电连接件（4)，该脉冲电容器（1)由带有套管的电容组成，其 中所述导电连接板（2)置于所述脉冲电容器（1)套管的接线端与电容连接；所述推动装置 (3)与电容金属外壳连接，所述导电连接件（4)与推动装置（3)连接，该导电连接件（4)在 推动装置（3)的带动下与导电连接板（2)可断开连接。

2.根据权利要求1所述的冲击电压发生器的电容快速短路放电装置，其特征在于，所 述导电连接板（2)与脉冲电容器（1)套管的末端垂直，推动装置（3)与脉冲电容器（1)平 行并固定设置于脉冲电容器（1)的侧壁，所述导电连接件（4)与导电连接板（2)垂直。

3.根据权利要求1所述的冲击电压发生器的电容快速短路放电装置，其特征在于，所 述脉冲电容器（1)及推动装置（3)均固定设置在冲击电压发生器的支架上。

4.根据权利要求1所述的冲击电压发生器的电容快速短路放电装置，其特征在于，所 述导电连接件（4)为螺旋弹簧。

5.根据权利要求1所述的冲击电压发生器的电容快速短路放电装置，其特征在于，所 述导电连接件（4)为连接用的金属导体。

6.根据权利要求1、2或3所述的冲击电压发生器的电容快速短路放电装置，其特征在 于，所述推动装置（3)为气缸或液压缸。

7.根据权利要求6所述的冲击电压发生器的电容快速短路放电装置，其特征在于，所 述推动装置（3)的活塞末端连接导电连接件（4)，该导电连接件（4)在活塞的带动下与导电 连接板可拆分连接。

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