CN201777695U - 一种吸盘式玻璃搬移装置 - Google Patents

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房宽兴
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Abstract

一种吸盘式玻璃搬移装置，包括可移动机架、吸盘机构、升降机构，升降机构设置于可移动机架上；吸盘机构包括吸盘架，吸盘架通过叉套与升降机构连接；吸盘架上设置有六个吸盘；升降机构包括可升降油缸，其底部连接手动操作杆、脚踏操作杆，上部与叉套连接；叉套包括“﹂”型支架，支架的垂直臂与可升降油缸上部连接，其水平臂与吸盘架下部相连接；支架的水平臂上设置调节杆，调节杆一端活动地连接于支架的水平臂上，另一端通过可调螺栓与吸盘架上部相连接。其优点是：操作者与玻璃板间保持一定距离，不直接接触玻璃板，操作安全，从而杜绝工伤事故。由4-5人操作减少为1人操作，从而降低劳动成本；倒板成功率提高到95％以上，提高了经济效益。

Description

一种吸盘式玻璃搬移装置 
技术领域
本实用新型属于玻璃成品包装运输设备领域，尤其涉及一种吸盘式玻璃搬移装置。 
背景技术
在玻璃的生产过程中，玻璃成品要通过运输工具不断地存入成品仓库中，而在入库的过程中，会因各种原因，出现玻璃破片的情况。出现破片的产品，需要进行倒板处理，取出破片，更换新片。在人工操作时，不但工作效率低，而且很容易出现伤害事故。为此，生产厂家发明了一种专用倒板吸盘器，以便于倒板操作。其技术方案是这样的：将若干吸盘设置于吸盘架上，吸盘架连接在行车上，使用时，需要控制行车将吸盘器吊起，然后通过控制器调整吸盘组的方向，将吸盘器固定在玻璃板上；在玻璃板起吊的过程中，需要人工在玻璃板两侧扶板固定，将玻璃板通过行车移动到新玻璃架前，放好玻璃板，依次操作，从而完成整个的倒板作业。虽然较人工操作提高了一些效率，但存在诸多的弊端：1、稳定性差：在使用过程中，专用倒板吸盘器吊挂在行车上，在对行车进行遥控操作时，容易引起吊挂状态下的专用倒板吸盘器和吸附其上的玻璃板晃动，严重时可能会发生玻璃板掉落的情况；2、安全性差：在倒板过程中因玻璃板两侧需要人工扶板固定，一旦出现玻璃板破碎的情况，容易划伤操作人员，从而造成工伤事故；3、工作效率低：整个倒板的操作过程中，需要1人操作行车，1人操作专用倒板吸盘器，1人遥控专用倒板吸盘器，2人在两侧固定玻璃板，这样操作时，就需要5个人共同进行。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种操作安全、成本低、工作效率高的吸盘式玻璃搬移装置。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸盘式玻璃搬移装置，包括可移动机架、吸盘机构、升降机构，其特征在于：所述升降机构设置于所述可移动机架上；所述吸盘机构包括吸盘架，所述吸盘架通过一叉套与所述升降机构连接；所述吸盘架上设置有若干个吸盘； 
优选的，所述升降机构包括可升降油缸，所述可升降油缸底部连接一手动操作杆，上部与所述叉套连接； 
优选的，所述可升降油缸底部还连接一脚踏操作杆； 
优选的，所述叉套包括一 “﹂”型支架，所述支架的垂直臂与所述可升降油缸上部连接，其水平臂与吸盘架下部相连接；所述支架的水平臂上设置一调节杆，所述调节杆一端活动地连接于所述支架的水平臂上，另一端通过一可调螺栓与所述吸盘架上部相连接； 
优选的，所述吸盘机构还包括真空泵、分气阀，所述真空泵设置于所述叉套上，所述分气阀设置于所述吸盘架上，所述分气阀通过压缩气管分别与所述真空泵及所述吸盘连通； 
优选的，所述可移动机架上部设置一把手； 
优选的，所述吸盘架上均布有六个吸盘。 
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、安全性好。使用过程中操作人员与玻璃板之间保持一定的距离，不直接接触玻璃板，可安全操作，从而杜绝工伤事故的出现；2、大幅度节约工时。由原来的必须4-5人操作减少为1人就能安全操作，从而降低劳动成本；3、快捷灵活方便，提高了倒板成功率。无论大板或小板都可灵活使用，方便快捷，可360度任意操作使用，上下升降灵活方便，完全满足了倒板的需求。倒板成功率由原来的50％左右提高到95％以上，减少了产品损失，从而提高了经济效益。 
附图说明
图1是本实用新型结构主视图； 
图2是本实用新型结构侧视图。 
图中标记为： 
1、可移动机架；11、把手；2、吸盘架；21、吸盘；22、真空泵；23、分气阀；24、压缩气管；3、叉套；31、支架；32、调节杆；33、可调螺栓；4、可升降油缸；5、手动操作杆；6、脚踏操作杆；7、玻璃板。 
具体实施方式
下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述： 
如图1、2所示，一种吸盘式玻璃搬移装置，包括可移动机架1、吸盘机构、升降机构，所述可移动机架1上部设置一把手11；所述升降机构设置于所述可移动机架1上；所述吸盘机构包括吸盘架2，所述吸盘架2通过叉套3与所述升降机构连接；所述吸盘架2上设置有六个吸盘21； 
所述升降机构包括可升降油缸4，所述可升降油缸4底部分别连接手动操作杆5、脚踏操作杆6，上部与所述叉套3连接； 
所述叉套3包括“﹂”型支架31、调节杆32、可调螺栓33，所述支架31的垂直臂与所 述可升降油缸4上部连接，其水平臂与所述吸盘架2下部相连接；所述支架31的水平臂上设置调节杆32，所述调节杆32一端活动地连接于所述支架31的水平臂上，另一端通过可调螺栓33与所述吸盘架2上部相连接； 
所述吸盘机构还包括真空泵22、分气阀23，所述真空泵22设置于所述叉套3上，所述分气阀23设置于所述吸盘架2上，所述分气阀23通过压缩气管24分别与所述真空泵22及所述吸盘21连通。 
本实用新型工作原理和工作过程如下： 
如图1、2所示，操作时，操作者只需要抓牢可移动机架1上部设置一把手11，将本实用新型推到需要进行倒板操作的玻璃板7前，通过可调螺栓33调整吸盘21的高度，将吸盘21固定在玻璃板7上，启动真空泵22，确认玻璃板7已经吸附到吸盘21上，通过手动操作杆5或脚踏操作杆6，调整可升降油缸4的位置，提升吸盘21，使玻璃板7下边脱离玻璃架，拉动可移动机架1，使玻璃板7脱离玻璃架，移动可移动机架1，调整位置，到达新的玻璃架前放好玻璃板7，依次操作，完成倒板过程。 
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。 

Claims (7)

1.一种吸盘式玻璃搬移装置，包括可移动机架(1)、吸盘机构、升降机构，其特征在于：所述升降机构设置于所述可移动机架(1)上；所述吸盘机构包括吸盘架(2)，所述吸盘架(2)通过一叉套(3)与所述升降机构连接；所述吸盘架(2)上设置有若干个吸盘(21)。
2.根据权利要求1所述的吸盘式玻璃搬移装置，其特征在于：所述升降机构包括可升降油缸(4)，所述可升降油缸(4)底部连接一手动操作杆(5)，上部与所述叉套(3)连接。
3.根据权利要求2所述的吸盘式玻璃搬移装置，其特征在于：所述可升降油缸(4)底部还连接一脚踏操作杆(6)。
4.根据权利要求2或3任一所述的吸盘式玻璃搬移装置，其特征在于：所述叉套(3)包括 “﹂”型支架(31)、调节杆(32)、可调螺栓(33)，所述支架(31)的垂直臂与所述可升降油缸(4)上部连接，其水平臂与所述吸盘架(2)下部相连接；所述支架(31)的水平臂上设置所述调节杆(32)，所述调节杆(32)一端活动地连接于所述支架(31)的水平臂上，另一端通过所述可调螺栓(33)与所述吸盘架(2)上部相连接。
5.根据权利要求4所述的吸盘式玻璃搬移装置，其特征在于：所述吸盘机构还包括真空泵(22)、分气阀(23)，所述真空泵(22)设置于所述叉套(3)上，所述分气阀(23)设置于所述吸盘架(2)上，所述分气阀(23)通过压缩气管(24)分别与所述真空泵(22)及所述吸盘(21)连通。
6.根据权利要求5所述的吸盘式玻璃搬移装置，其特征在于：所述可移动机架(1)上部设置一把手(11)。
7.根据权利要求6所述的吸盘式玻璃搬移装置，其特征在于：所述吸盘架(2)上均布有六个吸盘(21)。 
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