CN201771559U - 一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械 - Google Patents
一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201771559U CN201771559U CN2010202193896U CN201020219389U CN201771559U CN 201771559 U CN201771559 U CN 201771559U CN 2010202193896 U CN2010202193896 U CN 2010202193896U CN 201020219389 U CN201020219389 U CN 201020219389U CN 201771559 U CN201771559 U CN 201771559U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical shaft
- fuselage
- screw
- slide plate
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 5
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及玻璃加工机械，特别涉及一种可以将玻璃柱加工成螺旋形装饰纹的玻璃加工机械。目的在于提供一种立式的，采用多动作控制联动加工。为达目的：一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械，包括：立轴箱座、机身、升降滚珠丝杠、滑轨、动力头总成和定位装置；所述机身垂直安装在立轴箱座上，动力头总成、定位装置导活动安装在机身上，沿导轨移动，所述立轴箱座上立轴带动由定位装置上定位的玻璃柱旋转，升降滚珠丝杠带动动力头上的磨削装置上下运动，按工序要求，对工件同步或编程自动的进行多头螺旋的直形或塔形的加工成型，研磨，抛光。本加工机械可加工出多种外形的水晶玻璃柱，其结构新颖、设计合理，应用广泛，功能多样，生产效益高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工机械，特别涉及一种可以将玻璃柱加工成螺旋形装饰纹的玻璃加工机械。
背景技术
现有的玻璃柱加工机械是在一个水平的床身上，夹持玻璃柱旋转，通过一个与玻璃柱同轴方向移动的电动机，带动磨轮或抛光轮，对玻璃柱外平面或鼓形进行成型，研磨，抛光。
现代工程装修及装饰中，由于发泡玻璃柱，七彩、琉璃水晶柱新颖独特，典雅大方美观，其有着较高的硬度、透光度强、折射面光、环保无危害，已被广泛应用在现代家居装饰、宾馆酒店、商务会所、娱乐场所及豪华夜总会等高档装饰，取得较好的口碑。
由于加工工艺和设备的限制，现市场上的水晶玻璃柱尽局限于一般圆形、方形或鼓形，而外尺寸不能做大，尽在10CM左右，又因极大多数玻璃圆柱均水平加工，从而，过长容易折断，另、由于设备的限制，其加工花式单调，远不能满足装饰和人们欣赏的要求。
本实用新型鉴于上述问题，目的在于提供一种螺旋玻璃柱加工机械，能使所述的石英玻璃柱加工成多种外形、螺旋、沟槽形或塔形、大尺寸、超长的石英玻璃柱。
本实用新型的加工机械所特有的设备设计，不但能加工石英玻璃柱，还能对其它材质进行加工，例：将天然的或人造的花岗石、大理石、PMMA等加工成各种外形、花纹的，人们所称的罗马柱；还可采用电脑编程，使设备执行三维动作，对加工物外表实行三维加工，更可生产出独特的阴雕或阳雕图纹，形成了雕塑及绘画风格，有着较高的装饰特效。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种立式可倾斜的，采用多动作控制联动加工，对玻璃柱进行成型、雕刻、研磨、抛光的多功能加工机械。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械，包括：立轴箱座、机身、升降滚珠丝杠、滑轨、动力头总成和定位装置；所述机身垂直安装在立轴箱座上，动力头总成、定位装置通过导轨滑块联接在机身的导轨上，并滑轨导块通过滑轨联接机身，沿导轨上下移动，所述升降滚珠丝杠通过两支撑座安装在机身两端，由设于机身上端的升降电机控制动作，通过滚珠丝杠带动动力头总成作上下直线运动。
所述的立轴箱座包括机座、立轴、驱动电机和冷却装置，立轴与驱动电机通过变速箱相连接，固定安装在机座中，冷却装置安装在机座中，立轴箱座上设有接水盘；通过管道连接，将水箱中的切削液加压后喷射到磨削区域，降低磨削温度，冲走磨屑，润滑加工表面，以提高磨具使用寿命和工件的表面加工质量。
所述的动力头总成由升降滑板、小滑板、进给丝杠、滚珠丝杠座、动力头和电机组成，所述动力头和电机相连接，安装在升降滑板上的小滑板上，小滑板上的进给丝杠通过丝杠座与升降滑板联接；所述的滚珠丝杠座安装在升降滑板内侧，与升降滚珠丝杠啮合。
所述的定位装置由滑板、定位螺杆和定位螺杆座组成，定位螺杆座固定于滑板上，定位螺杆与定位螺杆座的内螺纹相啮合，所述定位螺杆下端设有旋转定位头，所述的定位装置的定位螺杆座上还设有锁紧螺栓，所述在定位装置上设有联接螺栓，用于定位装置与机身上连接螺孔的锁定连接，用于立轴上加工工件的上端定位，固定加工轴中心。
对本实用新型的加工机械作进一步优化改进，所述的动力头总成设有动力头座，动力头可旋转地安装在动力头座上，电机安装在动力头座另侧，可使动力头根据工件加工螺旋角度，例：双头、三头或沟槽，多角度的进行加工。
所述的动力头总成设有驱动小滑板上进给丝杠的电机，可以通过电控制其动力头的进给量，方便操作，控制精确。
所述的机身上左右对称设有两组升降滚珠丝杠、滑轨、动力头总成和定位装置，因此，在机座内相对应的设有两组立轴与驱动电机；可在设备上同时进行或双向螺旋的对加工件进行成型、雕刻、研磨、抛光的加工。
所述的机身活动安装于立轴箱座上，在机身里侧的立轴箱座上还设有内立柱，在内立柱与机身之间设有调节丝杆，用于调节机身的倾斜度，此设计的目的：主要用于对塔形工件的加工；所述调节丝杆上的锁定装置，用于锁定机身的倾斜状态，不至于在加工过程中由于震动而影响机身的倾斜角。
所述的立轴箱座内设有立轴移位调节装置，变速箱与驱动电机置于移位调节装置上，用于调节立轴与动力头间的加工中心距离，可更大量的加工大直径工件，为此在立轴上设有与接水盘配合的防水盖板。
所述的定位装置的滑板上设有调整滑板、丝杠、滚珠丝杠离合装置，所述定位螺杆座可旋转地固定联接调整滑板上，调整滑板上的调节丝杠通过丝杠座与滑板联接，此设计配合加工大直径的，塔形的加工件直径和角度而调整定位螺杆的垂直及与立轴的同心。
所述滚珠丝杠离合装置座安装在滑板内侧，操作手柄可与升降滚珠丝杠啮合。
所述的立轴驱动电机为无级调速电机，调整其变速机构，可得到所需的旋转速度。
所述的立轴驱动电机、升降电机和小滑板进给电机为步进电机或伺服电机。
所述的进给丝杠、调节丝杠上均设有操作手轮。
本实用新型的有益效果是：在由立轴带动工件(玻璃柱)旋转，由于滚珠丝杠带动动力头总成作上下运动的过程中，动力头上的磨削装置对工件(玻璃柱)同步的进行螺旋形加工，调整好磨削角度，同步控制其立轴转速、动力头的上下速度和磨削量；可单头、双头、三头螺旋的直形或塔形的加工出多种外形的水晶玻璃柱，同时采用步进电机或伺服电机，可通过电脑对加工工序进行编程，通过数字信息，控制设备按给定的运动轨迹，对水晶玻璃柱进行自动加工，显示出了它独特的优越性和强大生命力。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的正视示意图；
图2为本实用新型的侧视示意图；
图3为本实用新型动力头总成的正视图；
图4为本实用新型动力头总成的俯视图；
图5为本实用新型定位装置的正视图；
图6为本实用新型立轴箱座立轴及拖板的结构示意图；
图7为本实用新型实施例2的正视示意图；
图8为本实用新型实施例3的侧视示意图；
具体实施方法
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
参加图1～图5、本实用新型所述的螺旋水晶玻璃柱的加工机械由立轴箱座1、机身2、升降滚珠丝杠3、滑轨4、动力头总成5、定位装置6组成；所述机身2垂直安装在立轴箱座1上，动力头总成5、定位装置6通过导轨滑块51、61联接在机身2的导轨21上，并滑轨导块52、62通过滑轨22联接机身，沿导轨21上下移动，所述升降滚珠丝杠3通过两支撑座31安装在机身2两端，由设于机身2上端的升降电机23控制动作，通过滚珠丝杠3带动动力头总成5作上下直线运动。
参见图1，所述的立轴箱座1包括机座11、立轴12、驱动电机13和冷却装置14，立轴12与驱动电机13通过变速箱15相连接，固定安装在机座11中，冷却装置14安装在机座11中，立轴箱座1上设有接水盘；通过管道连接，将水箱中的切削液加压后喷射到磨削区域，降低磨削温度，冲走磨屑，润滑加工表面，以提高磨具使用寿命和工件的表面加工质量。
所述的动力头总成5由升降滑板53、小滑板54、进给丝杠55、滚珠丝杠座56、动力头57和电机58组成，所述动力头57和电机58相连接，安装在升降滑板53上的小滑板54上，小滑板54上的进给丝杠55通过滚珠丝杠座56与升降滑板53联接；所述的滚珠丝杠座56安装在升降滑板内侧，与升降滚珠丝杠3啮合。
所述的定位装置6由滑板63、定位螺杆64和定位螺杆座65组成，定位螺杆座65固定于滑板63上，定位螺杆64与定位螺杆座65的内螺纹相啮合，所述定位螺杆64下端设有旋转定位头641，所述的定位装置6的定位螺杆座65上还设有锁紧螺栓66，所述在定位装置6上设有联接螺栓67，用于定位装置6与上连接螺孔24的锁定连接，所述旋转定位头641用于立轴12上加工工件的上端定位，固定加工轴中心并旋转。
所述的进给丝杠、调节丝杠上均设有操作手轮8。
图1为实施例1的正视示意图，图2为俯视示意图：操作初始，按工件7长度，初调沿立柱2上导轨21和滑轨4上下的定位装置6的高度，并联接螺栓67与机身2上连接螺孔24旋紧，固定定位装置6，所述通常加工工件7的长度为2～4米，本加工机械立柱2的高度可根据常规要求而设定；将加工工件7置于立轴12上端的配合孔中，经旋动定位螺杆64的操作手轮8，旋转定位头641固定工件7上端，锁定工件7，既锁紧螺栓66，不使定位螺杆64松动，工件7装置完毕；调整立轴箱座1内的无级调速的驱动电机13，使立轴12达到设定的转速，带动工件旋转，然后按要求调整升降滚珠丝杠3上升、下降的速度，经滚珠丝杠座56带动立柱2上导轨21和滑轨4上的动力头总成5上下运动，而后根据工序要求，在动力头57上装置磨削装置9，开启电机58带动置磨削装置9，旋动操作手轮8，按需要调节进给丝杠55，调整磨削装置9的进给量，开启冷却装置14，将切削液喷射到磨削部位；对工件7同步的进行或螺旋形加工成型，研磨，抛光。
为设计的合理，及加工效益，所述在机身2上左右对称设有两组升降滚珠丝杠、滑轨、动力头总成和定位装置，因此，在机座内相对应的设有两组立轴与驱动电机；可在设备上同时进行或双向螺旋的对加工件进行加工。
结合实践，对本实用新型的加工机械作进一步优化改进，参见图3、图4，所述的动力头总成5设有动力头座571，动力头57可旋转地安装在动力头座571上，电机58安装在动力头座571另侧，可使动力头57根据工件7加工要求的螺旋角旋转角度，例：双头、三头或沟槽，多角度的进行加工，所述在动力头总成5驱动小滑板54上设有驱动进给丝杠55的电机551，可以通过电控制其动力头57的进给量，方便操作，控制精确。
图7为本实用新型实施例2的正视示意图，为加工大尺寸工件7的实施例示意图；图8为本实用新型实施例3的侧视示意图，为加工塔形(锥形)工件7实施例示意图；为配合加工大尺寸的，塔形的，大螺旋角的工件7，因此：所述的机身2活动安装于立轴箱座1上，在机身2里侧的立轴箱座1上还设有内立柱16，在内立柱16与机身2之间设有调节丝杆16，用于调节机身2的倾斜度，此设计的目的：主要用于对塔形工件8的加工；所述调节丝杆16上的锁定装置，用于锁定机身2的倾斜状态，不至于在加工过程中由于震动而影响机身2的倾斜角；而在立轴箱座内设有立轴移位调节装置17，变速箱15与驱动电机13置于移位调节装置17上，用于调节立轴12与动力头57间的加工中心距离，可更大量的加工大直径工件，参见图7。
参见图5，同时在定位装置6的滑板63上设有调整滑板631、丝杠68、滚珠丝杠离合装置69，所述定位螺杆座65可旋转地固定联接调整滑板631上，调整滑板上631的调节丝杠68通过丝杠座与滑板63联接，此设计配合加工大直径的，塔形的加工件直径和角度而调整定位螺杆的垂直及与立轴12的同心。
所述滚珠丝杠离合装置69安装在滑板63内侧，操作手柄可与升降滚珠丝杠3啮合，此设计可利用降滚珠丝杠3带动定位装置6在机身2上上升、下降，待定位装置6到达预定高度固定后，经离合装置69使定位装置6脱离升降滚珠丝杠3；方便，快速。
对本实用新型作进一步的优化，所述的立轴12驱动电机13、升降电机23和小滑板进给电机551为步进电机或伺服电机，可结合电脑编程，通过数字信息，控制驱动电机13、升降电机23和小滑板进给电机551按给定的运动轨迹，对水晶玻璃柱进行自动加工，更显示了它独特的优越性和创新性。
本螺旋水晶玻璃柱的加工机械结构新颖、设计合理，应用广泛，功能多样，生产效益高；是工程装修及装饰中的发泡玻璃柱，七彩、琉璃水晶柱或罗马柱生产企业理想的加工设备，符合现代化生产设备的要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型要求所覆盖。
Claims (10)
1.一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械，包括：立轴箱座、机身、升降滚珠丝杠、滑轨、动力头总成和定位装置；所述机身垂直安装在立轴箱座上，动力头总成、定位装置通过导轨滑块联接在机身的导轨上，并滑轨导块通过滑轨联接机身，所述升降滚珠丝杠通过两支撑座安装在机身两端，由设于机身上端的升降电机控制动作，其特征在于：所述的立轴箱座包括机座、立轴、驱动电机和冷却液系统，立轴与驱动电机通过变速箱相连接，固定安装在机座中，冷却液系统安装在机座中，通过管道连接，给予加工工件时的循环冷却；其中：所述的动力头总成由升降滑板、小滑板、进给丝杠、滚珠丝杠座、和动力头和电机组成，所述动力头和电机相连接，安装在升降滑板上的小滑板上，小滑板上的进给丝杠通过丝杠座与升降滑板联接；所述的滚珠丝杠座安装在升降滑板内侧，与升降滚珠丝杠啮合，其中：所述的定位装置由滑板、定位螺杆和定位螺杆座组成，定位螺杆座固定于滑板上，定位螺杆与定位螺杆座的内螺纹相啮合，所述定位螺杆下端设有旋转定位头，所述的定位装置的定位螺杆座上还设有锁紧螺栓，所述在定位装置上设有联接螺栓，用于定位装置与机身的锁定连接。
2.根据权利要求1所述的螺旋水晶玻璃柱的加工机械，其特征在于：所述的动力头总成设有动力头座，动力头可旋转地安装在动力头座上，电机安装在动力头座另侧，可使动力头调整为工件螺旋加工角度。
3.根据权利要求1所述的螺旋水晶玻璃柱的加工机械，其特征在于：所述的动力头总成设有驱动小滑板上进给丝杠的电机。
4.根据权利要求1所述的螺旋水晶玻璃柱的加工机械，其特征在于：所述的机身上左右对称设有两组升降滚珠丝杠、滑轨、动力头总成和定位装置；因此，在机座内相对应的设有两组立轴与驱动电机。
5.根据权利要求1所述的螺旋水晶玻璃柱的加工机械，其特征在于：所述的机身活动安装于立轴箱座上，在机身里侧的立轴箱座上还设有内立柱，在内立柱与机身之间设有调节丝杆，用于调节机身的倾斜度，所述调节丝杆上锁定装置。
6.根据权利要求1所述的螺旋水晶玻璃柱的加工机械，其特征在于：所述的立轴箱座内设有立轴移位调节装置，立轴与驱动电机置于移位调节装置上，用于调节工件与动力头间的中心距离。
7.根据权利要求1所述的螺旋水晶玻璃柱的加工机械，其特征在于：所述的定位装置的滑板上设有调整滑板、丝杠、滚珠丝杠离合装置，所述定位螺杆座可旋转地固定联接调整滑板上，调整滑板上的调节丝杠通过丝杠座与滑板联接，所述滚珠丝杠离合装置座安装在滑板内侧，操作手柄可使与升降滚珠丝杠啮合。
8.根据权利要求1所述的螺旋水晶玻璃柱的加工机械，其特征在于：所述的立轴驱动电机为无级调速电机。
9.根据权利要求1、6所述的螺旋水晶玻璃柱的加工机械，其特征在于：所述的立轴驱动电机、升降电机和小滑板进给电机为步进电机或伺服电机。
10.根据权利要求1、7所述的螺旋水晶玻璃柱的加工机械，其特征在于：所述的进给丝杠、调节丝杠上均设有操作手轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202193896U CN201771559U (zh) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | 一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202193896U CN201771559U (zh) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | 一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201771559U true CN201771559U (zh) | 2011-03-23 |
Family
ID=43751404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202193896U Expired - Fee Related CN201771559U (zh) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | 一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201771559U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102997881A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-27 | 苏州博德自动化科技有限公司 | 一种电机转子轴跳动检测机的快速固定装置 |
| CN105835240A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-10 | 苏州微米光学科技有限公司 | 一种可调整的玻璃柱钻孔装置 |
| CN105881147A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-24 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种玻璃柱钻孔计数装置 |
| CN106002573A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-10-12 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种玻璃柱钻孔装置 |
| CN106808606A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-09 | 合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司 | 一种适用于多规格水晶柱双工位螺旋加工装置 |
| CN113894642A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-07 | 福州天瑞线锯科技有限公司 | 一种立式送料磨削机 |
| CN113927383A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-14 | 福州天瑞线锯科技有限公司 | 一种双磨头磨削加工方法 |
| CN113927440A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-14 | 福州天瑞线锯科技有限公司 | 一种磨削设备 |
-
2010
- 2010-06-08 CN CN2010202193896U patent/CN201771559U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102997881A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-27 | 苏州博德自动化科技有限公司 | 一种电机转子轴跳动检测机的快速固定装置 |
| CN105835240A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-10 | 苏州微米光学科技有限公司 | 一种可调整的玻璃柱钻孔装置 |
| CN105881147A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-24 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种玻璃柱钻孔计数装置 |
| CN106002573A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-10-12 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种玻璃柱钻孔装置 |
| CN106808606A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-09 | 合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司 | 一种适用于多规格水晶柱双工位螺旋加工装置 |
| CN113894642A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-07 | 福州天瑞线锯科技有限公司 | 一种立式送料磨削机 |
| CN113927383A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-14 | 福州天瑞线锯科技有限公司 | 一种双磨头磨削加工方法 |
| CN113927440A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-14 | 福州天瑞线锯科技有限公司 | 一种磨削设备 |
| CN113927383B (zh) * | 2021-10-14 | 2023-03-07 | 福州天瑞线锯科技有限公司 | 一种双磨头磨削加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201771559U (zh) | 一种螺旋水晶玻璃柱的加工机械 | |
| CN102794677B (zh) | 多工位智能刀剪数控磨削机 | |
| CN102922606A (zh) | 多头圆柱石材磨切机 | |
| CN101219524B (zh) | 全自动钻石磨抛机 | |
| CN109926879A (zh) | 一种石材自动抛光机 | |
| CN2750888Y (zh) | 大直径高精度玻璃抛光机 | |
| CN211940284U (zh) | 一种曲面打磨设备 | |
| CN105965345B (zh) | 一种带式刻面宝石排磨机 | |
| CN104924187A (zh) | 一种双轴单排机 | |
| CN106312197B (zh) | 一种摆线轮齿廓砂绳轮精磨装置 | |
| CN201659470U (zh) | 玻璃饰品磨抛机和磨抛生产线 | |
| CN117020911B (zh) | 灯杯整形抛光工艺及装置 | |
| CN201950550U (zh) | 全自动弧形凹面宝石研磨机 | |
| CN201192803Y (zh) | 全自动钻石磨抛机 | |
| CN218856566U (zh) | 一种内抛光机的抛头结构 | |
| CN201900530U (zh) | 多功能饰品磨抛机 | |
| CN215748397U (zh) | 一种玻璃生产用抛光机 | |
| CN206425935U (zh) | 回转体石材加工一体机 | |
| CN214869189U (zh) | 环形银饰双圆面同步打磨装置 | |
| CN206366891U (zh) | 石材加工一体机的框架 | |
| CN2289789Y (zh) | 多头玻璃异形磨边机 | |
| CN202964922U (zh) | 多头圆柱石材磨切机 | |
| CN103434014B (zh) | 玄武岩石锅餐具的生产系统 | |
| CN102059615A (zh) | 多功能饰品磨抛机及其磨抛方法 | |
| CN217344723U (zh) | 一种数控开刃开齿磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110323 Termination date: 20110608 |