CN201770787U - 用于清理阳极铝导杆表面的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于清理阳极铝导杆表面的装置，包括机架，在机架的下部设有导向杆，在机架的上部设有导杆夹紧气缸，在导杆夹紧气缸上连接有夹板，并在导向杆与导杆夹紧气缸之间的机架上设有止挡机构；在机架上设有升降气缸及气动控制装置，在升降气缸的顶部连接有清刷驱动装置，在清刷驱动装置的前端设有钢丝轮刷，在清刷驱动装置的后端设有清刷电机，在清刷驱动装置下端设有与钢丝轮刷连接的刷子推进压紧气缸。本实用新型采用夹紧装置将铝导杆上端夹紧，采用止挡机构对铝导杆下端限位的结构，过刷子推进压紧气缸、限位套和调节弹簧联合控制钢丝轮刷的位置和间距，实现了准确定位夹紧铝导杆，具有清刷平稳、无卡阻、清刷效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝导杆清理装置，尤其是一种用于清理阳极铝导杆表面的装置。
背景技术
目前，在电解铝生产过程中，阳极铝导杆与母线紧密贴合传输电流，故在阳极铝导杆的反复利用中，需要将阳极铝导杆导电面（即与阳极母线贴合面）进行打磨、抛光、清除其表面的杂质氧化层，保证在电解铝生产时降低接触电阻，减少发热量，降低能耗。现有的清理手段有两种：即人工手动打磨清理和机器自动清理，人工清理方式工作环境条件差、安全性差、劳动强度大、效率低下；机器自动清理，其铝导杆夹紧定位采用两个导杆夹紧装置上下抱紧铝导杆的方式，受现场工况影响，铝导杆上下摆动幅度不一致，使得铝导杆下端导杆夹紧装置抱紧困难，铝导杆定位夹紧效果不理想；且仅依靠压紧气缸推力控制钢丝轮刷清刷导杆，受力不稳且不易控制，易导致清理不干净或摩擦力太大出现卡阻致使清刷中断。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种用于清理阳极铝导杆表面的装置，它能准确定位夹紧铝导杆，清刷力稳定可控，且能降低成本，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的：用于清理阳极铝导杆表面的装置，包括机架，在机架的下部设有导向杆，在机架的上部设有导杆夹紧气缸，在导杆夹紧气缸上连接有夹板，并在导向杆与导杆夹紧气缸之间的机架上设有止挡机构；在机架上设有升降气缸及气动控制装置，在升降气缸的顶部连接有清刷驱动装置，在清刷驱动装置的前端设有钢丝轮刷，在清刷驱动装置的后端设有清刷电机，在清刷驱动装置下端设有与钢丝轮刷连接的刷子推进压紧气缸。
在清刷驱动装置上设有清刷收尘罩。
在刷子推进压紧气缸上连接有限位套和调节弹簧。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用夹紧装置将铝导杆上端夹紧，采用止挡机构对铝导杆下端限位的结构，实现了准确定位夹紧铝导杆；其清刷驱动装置采用刷子推进压紧气缸、限位套和调节弹簧联合控制其钢丝轮刷的位置和间距，使清刷过程中清刷力平稳可控到位、清刷无卡阻、清刷效果好。本实用新型结构简单，容易制作，使用效果好。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1的K向示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例：用于清理阳极铝导杆表面的装置的结构如图1所示，制作时，先制作出机架1，在机架1的下部安装一个导向杆2，在机架1的上部安装导杆夹紧气缸4，在导杆夹紧气缸4上连接两块夹板5，其中一块夹板5与导杆夹紧气缸4的活塞杆连接，两块夹板5上设有相互啮合的齿（导杆夹紧气缸4推动与其连接的夹板5，通过两块夹板5之间齿互啮合而带动另一夹板张5开或收拢，从而实现铝导杆的夹紧与松开）,并在导向杆2与导杆夹紧气缸4之间的机架1上设有止挡机构3；在机架1上设有升降气缸10及气动控制装置11，在升降气缸10的顶部连接有清刷驱动装置7，在清刷驱动装置7的前端设有钢丝轮刷6，在清刷驱动装置7的后端设有清刷电机8，在清刷驱动装置7下端设有与钢丝轮刷6连接的刷子推进压紧气缸9, 在刷子推进压紧气缸9上连接有限位套14和调节弹簧15,在清刷驱动装置7上设有清刷收尘罩12。
在工作时，输送链运载铝导杆到达清刷工作位置前，清刷机接到信号并发出指令，使导杆夹紧气缸4控制夹板5张开，铝导杆到达清刷工作位置时，设备发出指令，使铝导杆停留在工作位置，导杆夹紧气缸4控制夹板5夹住铝导杆，将其固定在工作位置上；然后刷子推进压紧气缸9带动清刷驱动装置7向铝导杆方向运动到位后，启动清刷电机8，同时，刷子推进压紧气缸9拉伸调节弹簧15工作，使旋转着的钢丝轮刷6抱紧铝导杆，清刷驱动装置7开始清刷工作，相关的电控换向阀反复动作，使清刷驱动装置7有规律地带动钢丝轮刷6上下移动，以清刷铝导杆表面；清刷结束后，刷子推进压紧气缸9使钢丝轮刷6松开铝导杆，并带动清刷驱动装置7退回工作准备位置；导杆夹紧气缸4带动夹板5松开铝导杆；设备发出指令，输送链带动清刷好的铝导杆往前运动，送来下一个准备清刷的铝导杆，进行下一轮工作循环。
清刷驱动装置7上的清刷收尘罩12用于回收清刷过程中铝导杆表面脱落的粉尘，以降低清理车间的粉尘污染，改善劳动环境；清刷驱动系统7上两钢丝轮刷6抱紧铝导杆的位置和间距，由刷子推进压紧气缸9、限位套14和调节弹簧15联合控制，使清刷过程中清刷力平稳到位、清刷过程无卡阻，且清刷效果好。机架1中导向杆2上导向角钢与槽钢可采用紧固件连接，槽钢上开有沿长度方向上的腰型孔，通过移动紧固件连接位置可调节两导向角钢的位置，可适应单阳极与双阳极铝导杆的导向。
Claims (3)
1.一种用于清理阳极铝导杆表面的装置，包括机架（1），其特征在于：在机架（1）的下部设有导向杆（2），在机架（1）的上部设有导杆夹紧气缸（4），在导杆夹紧气缸（4）上连接有夹板（5），并在导向杆（2）与导杆夹紧气缸（4）之间的机架（1）上设有止挡机构（3）；在机架（1）上设有升降气缸（10）及气动控制装置（11），在升降气缸（10）的顶部连接有清刷驱动装置（7），在清刷驱动装置（7）的前端设有钢丝轮刷（6），在清刷驱动装置（7）的后端设有清刷电机（8），在清刷驱动装置（7）下端设有与钢丝轮刷（6）连接的刷子推进压紧气缸（9）。
2.根据权利要求1所述的用于清理阳极铝导杆表面的装置，其特征在于：在清刷驱动装置（7）上设有清刷收尘罩（12）。
3.根据权利要求1所述的用于清理阳极铝导杆表面的装置，其特征在于：在刷子推进压紧气缸（9）上连接有限位套（14）和调节弹簧（15）。
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