CN201769672U - 一种汽车动力总成的悬置系统支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车动力总成的悬置系统支架。旨在提供提供一种刚度和强度性能好、结构简单、安装方便的悬置支架。悬置支架包括“U”形支架、加强板,所述的“U”形支架两侧端面为梯形结构,加强板连接在“U”形支架梯形一侧的斜面位置上。加强板连接在“U”形支架上,有效地提高了“U”形支架的强度。本实用新型结构简单、成本低,容易实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车动力总成的悬置系统,特别是涉及一种动力总成的悬置支架。
背景技术
汽车动力总成是车辆的核心部件,它既是动力来源,也是影响车辆NVH性能的主要激励源。为了保证动力总成正常工作而又不影响驾乘者的舒适感,它必须由经过细致设计和调校的悬置系统连接到车身上,也就是说动力总成的悬置系统将直接影响整车的NVH性能。动力总成与车身之间是由悬置系统连接,所以,悬置系统设计的合理与否,对减少动力总成的噪音和振动影响尤为明显。悬置系统主要以悬置支架作为动力总成与车身连接的弹性元件,悬置支架要求能够有效的降低动力总成传递给车身的振动,提高乘坐舒适性能;同时在恶劣路况下降低由车身传递给动力总成的振动和冲击,保证动力总成正常运行。因此,优化设计悬置支架的结构、提高刚性和强度,能够有效改善NVH性能。公告号CN201432582Y,公告日2010年3月31日的中国专利,公开了一种汽车发动机悬置系统用支架,该专利的说明性示例表示,在顶面的左右侧面延伸出顶面之外,形成对称布置的左V形面和右V形面,且左V形面和右V形面分别采用过渡圆角进行过渡,并在左V形面和右V形面与顶面之间采用左、右搭子连接,使连接左、右搭子的两侧面与V形面过渡圆角处应力明显降低,提高了强度和刚度。从该专利可以看出,悬置支架结构形状、刚度和强度对动力总成的噪音、振动影响非常明显。目前使用的悬置支架存在强度偏弱,圆角应力集中,同时在动力总成的正常转速范围内会引起共振,产生较大噪音。本实用新型的目的是要在目前使用的构件基础上,通过改进设计,使悬置支架在原有基础上得到改善和提高。
发明内容
本实用新型的目的是在原动力总成的悬置系统基础上,通过优化改进设计,提供一种结构简单、刚度和强度性能优良、安装方便的悬置支架。
为了实现上述的技术目的,本实用新型采用了以下技术方案,一种汽车动力总成的悬置系统支架,悬置支架包括“U”形支架、加强板,所述加强板连接于所述“U”形支架的两侧之间;所述的“U”形支架两侧端面为梯形结构,加强板连接在“U”形支架梯形一侧的斜面上。加强板连接在“U”形支架上,有效地提高了“U”形支架的刚度和强度。
作为优选,“U”形支架与加强板之间焊接连接,使两个结构零件结合成一体,提高“U”型支架的整体刚度。
作为优选,在U形支架的折边圆角纵向中心位置,沿45度方向设置有加强筋,通过在折边圆角处设置加强筋,有效地提高了构件的强度。
作为优选,“U”形支架的底部的折边圆角半径是材料厚度的3倍-4倍,合适的圆角,能够有效地防止材料应力集中。
采用上述技术方案后,本实用新型提供的汽车动力总成的悬置系统支架具有以下有益效果:
1.悬置支架的刚度和强度等性能得到较大改善,提高了悬置系统支架的耐疲劳性,使用效果明显提高。
2.结构简单、安装方便,成本低,容易实施。
附图说明
图1是悬置支架的立体结构示意图
图2是悬置支架的主视图
图3是图2的左视图
图中:悬置支架1 “U”形支架2 加强板3 加强筋21 安装孔22 固定孔23。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式做详细描述。
在图1、图2、图3中,汽车动力总成的悬置系统支架,悬置支架1包括“U”形支架2、加强板3。其中“U”形支架2为钢板折边成型,“U”形支架2的两侧端面为上小下大的梯形结构,在“U”形支架2端面上设置有与悬置系统连接的安装孔22,底面设置有与车身连接的固定孔23。在U形支架2的折边圆角纵向中心位置,沿45度方向设置有加强筋21,有效地提高“U”形支架2在折边圆角位置上的的刚度。为防止“U”形支架2折边圆角应力集中,“U”形支架2的折边圆角半径为材料厚度的3倍。加强板3为钢板冲切成型的长方形构件。加强板3连接在“U”形支架2一侧的梯形斜面上,加强板3与“U”形支架2焊接连接。在“U”形支架2上与加强板3连接后构成悬置支架1。通过上述的结构设计,使悬置支架1的强度得到较大提高。
悬置支架1在装配时,悬置支架1的底部固定孔23连接固定在车身上,悬置支架1两侧的安装孔22与悬置系统连接。
通过优化改进的悬置支架1,结构上进一步简化,提高了动力总成的稳定性,大大降低动力总成的抖动和噪音。本实用新型结构简单、成本低,容易实施。
Claims (5)
1.一种汽车动力总成的悬置系统支架,悬置支架(1)包括“U”形支架(2)、加强板(3),所述加强板(3)连接于所述“U”形支架(2)的两侧之间;其特征在于,所述的“U”形支架(2)两侧端面为梯形结构,端面上设置有与悬置系统连接的安装孔(22),底面设置有与车身连接的固定孔(23),所述的加强板(3)连接在“U”形支架(2)梯形一侧的斜面上。
2.根据权利要求1所述的汽车动力总成的悬置系统支架,其特征在于,“U”形支架(2)与加强板(3)之间焊接连接。
3.根据权利要求1或2所述的汽车动力总成的悬置系统支架,其特征在于,在U形支架(2)的折边圆角纵向中心位置,沿45度方向设置有加强筋(21)。
4.根据权利要求1或2所述的汽车动力总成的悬置系统支架,其特征在于,“U”形支架(2)的底部的折边圆角半径是材料厚度的3倍-4倍。
5.根据权利要求3所述的汽车动力总成的悬置系统支架,其特征在于,“U”形支架(2)的底部的折边圆角半径是材料厚度的3倍-4倍。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102514473A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 汽车发动机左悬置支架 |
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| CN106383032A (zh) * | 2016-09-19 | 2017-02-08 | 东风汽车公司 | 用于加速车内噪声贡献量排除试验的动力总成固定夹具 |
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2010
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