CN201769393U - 一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机，它包括有左墙板、右墙板、开槽轴，其中，开槽轴两端分别通过开槽轴轴承座、开槽轴轴承座压板装配在左、右墙板上，它还包括有分纸组件、调整轴，其中，调整轴一端通过第一调整轴轴承座和第一调整轴承压板装配在左墙板上，另一端通过第二调整轴承压板、第二调整轴轴承座、调整轴承固定板装配在右墙板上，并与右墙板外侧的驱动装置相连接，调整装置通过调整键装配在调整轴上，并与开槽装置相接触，开槽装置通过开槽键装配在开槽轴上，分纸组件装配在开槽轴位于右墙板的一侧，驱动装置装配在右墙板外侧，并与开槽轴相连接。采用本方案后的高速印刷开槽机结构简单、安全可靠、且扭力限制器防止调整箱高时，固定开槽刀与活动开槽刀发生撞刀而损坏电机。

Description

一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机

技术领域：

本实用新型涉及瓦楞纸板生产机械技术领域，尤其是指一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机。

背景技术：

在生产纸箱的加工过程中，须对印刷后的纸板进行开槽、切角和切边等处理工序。在进行开槽切角时，两条槽或两个切角，都是由两把有一定相对位置的开槽刀或切角刀来完成。由于纸箱进行加工时，其每批次的纸箱都会因为尺寸大小各不相同，且纸箱的开槽高度和开槽深度尺寸均不一样，这就需要在加工前对开槽刀和切角刀进行调整，以适合所加工纸箱要求的尺寸。专利200420046657所述的开槽机，其调整开槽刀的调整机构是随开槽刀座一起转动并同时带动开槽刀运动，采用该类方法时，由于调整机构是固定在开槽刀座上的，所以其结构必须较小，如此一来，会大大增加开槽机的制造难度，而且加工过程中调整机构容易损坏，在开槽刀座旋转过程中，调整机构内的零件可能会松动，甚至在离心力的作用下被甩出，对操作人员的安全造成极大威胁。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产瓦楞纸板用的结构简单、安全可靠的高速印刷开槽机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机，它包括有左墙板、右墙板、开槽轴，其中，开槽轴两端分别通过开槽轴轴承座、开槽轴轴承座压板装配在左、右墙板上，它还包括有分纸组件、开槽装置、调整装置、驱动装置、调整轴，其中，调整轴一端通过第一调整轴轴承座和第一调整轴承压板装配在左墙板上，另一端通过第二调整轴承压板、第二调整轴轴承座、调整轴承固定板装配在右墙板上，并与右墙板外侧的驱动装置相连接，调整装置通过调整键装配在调整轴上，并与开槽装置相接触，开槽装置通过开槽键装配在开槽轴上，分纸组件装配在开槽轴位于右墙板的一侧，驱动装置装配在右墙板外侧，并与开槽轴相连接。

所述的开槽装置、调整装置均为多组。

所述的调整装置包括有调整齿轮、调整固定板、调整轴承座、调整推板，其中，调整轴承座通过调整键装配在调整轴上，调整齿轮通过调整固定板和调整轴承座装配在调整推板上，且与开槽装置相接触，调整推板安装在机架上，并与调整轴承座相抵触。

所述的开槽装置包括有开槽切角刀座、固定切角刀、活动切角刀、固定开槽刀、活动开槽刀、滑动齿轮圈，其中，开槽切角刀座装配在开槽轴上，滑动齿轮圈活动装配在开槽切角刀座外沿，并与调整齿轮相齿合，固定开槽刀、活动开槽刀分别安装在开槽切角刀座、滑动齿轮圈同一侧的边缘处，该侧的开槽切角刀座、滑动齿轮圈上还分别安装有固定切角刀、活动切角刀，开槽切角刀座另一侧与刀座固定板相连接。

所述的驱动装置包括有开槽轴驱动组件、调整轴传动齿轮、电机驱动组件、第一过渡齿轮、第二过渡齿轮，其中，开槽轴驱动组件装配在右墙板外侧的驱动箱内，并与开槽轴相连接，装配后的开槽轴驱动组件通过第一过渡齿轮、第二过渡齿轮与调整轴传动齿轮相接触，调整轴传动齿轮位于驱动箱内，并与调整轴相连接，电机驱动组件装配在右墙板外侧，并与开槽轴驱动组件相接触。

所述的电机驱动组件包括有电机带轮、减速机、电机轴、扭力限制器、同步带轮、调节齿轮、调节齿轮轴，其中，减速机装配在驱动箱外侧，并与安装在驱动箱外侧的电机轴一端相连接，电机轴另一端安装有扭力限制器，电机带轮套合在扭力限制器上，并通过同步带与同步带轮相连接，同步带轮通过带轮座安装在驱动箱上，且与驱动箱内的调节齿轮轴一端相连接，调节齿轮轴另一端通过调节齿轮轴承固定板安装在调节齿轮轴承座上，调节齿轮轴承座通过调节齿轮轴承座压板安装在右墙板上，调节齿轮装配在调节齿轮轴上，装配后的调节齿轮与开槽轴驱动组件相接触。

所述的开槽轴驱动组件包括有行星大齿轮、行星小齿轮、内行星齿轮、外行星齿轮、行星齿轮轴，其中，外行星齿轮、行星大齿轮、内行星齿轮依次装配在位于右墙板外侧的开槽轴一端，且内行星齿轮位于开槽轴轴承座的一侧，外行星齿轮通过胀套安装在与开槽轴上，装配后的内行星齿轮分别与第一过渡齿轮、行星齿轮轴相齿合，行星齿轮轴装配在行星大齿轮上，并与行星大齿轮另一侧的行星小齿轮相连接，行星大齿轮与调节齿轮相齿合，外行星齿轮与行星小齿轮相齿合。

所述的第一过渡齿轮通过通过第一过渡齿轮轴装配在右墙板外侧，并与装配在右墙板外侧第二过渡齿轮相齿合，第二过渡齿轮与装配在调整轴上的调整轴传动齿轮相齿合。

所述的活动开槽刀一端位于开槽切角刀座的刀槽内，另一端延伸出滑动齿轮圈外。

所述的固定开槽刀一端位于开槽切角刀座的刀槽内，另一端延伸出滑动齿轮圈外。

本实用新型在采用了上述方案后，当因纸箱规格变换而需要调整开槽规格时，开槽轴及开槽装置在主机的作用下静止不动，同时，减速机带动连接在其上的电机轴转动，电机轴通过扭力限制器带动电机带轮旋转，电机带轮通过同步带带动与其相配合的同步带轮转动，同步带轮带动调节齿轮轴旋转，使调节齿轮轴上的调节齿轮带动行星大齿轮转动，在调节齿轮的带动下，行星大齿轮开始圆周运动，并带动行星小齿轮、行星齿轮轴在外行星齿轮和内行星齿轮上作圆周运动。因为外行星齿轮与内行星齿轮之间存在齿数差，因此，在行星齿轮轴的带动下内行星齿轮开始转动，并通过第一过渡齿轮和第二过渡齿轮将动力传动到调整轴传动齿轮上，在调整轴传动齿轮的带动下，调整轴开始转动，在调整轴的带动下，调整齿轮开始转动，并带动与其啮合的滑动齿轮圈转动，在滑动齿轮圈的带动下，活动开槽刀开始转动，与固定开槽刀之间作相对运动，从而达到调整纸箱的不同高度及间距的开槽距离。本方案的扭力限制器防止调整箱高时，固定开槽刀与活动开槽刀发生撞刀而损坏电机。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的开槽装置、调整装置结构示意图。

图3为本实用新型的驱动装置结构示意图。

图4为图1中的A处剖视图。

图5为本实用新型的驱动装置齿轮传动示意图。

具体实施方式：

下面结合附图1至附图5对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：本实施例所述的高速印刷开槽机，它包括有左墙板22、右墙板15、开槽轴17、分纸组件16、驱动装置50、调整轴4、及多组相配合的开槽装置49及调整装置48，其中，开槽轴17两端分别通过开槽轴轴承座30、开槽轴轴承座压板31装配在左、右墙板22、15上，调整轴4一端通过第一调整轴轴承座2和第一调整轴承压板3装配在左墙板22上，另一端通过第二调整轴承压板10、第二调整轴轴承座11、调整轴承固定板12装配在右墙板15上，并与右墙板15外侧的驱动装置50相连接，调整装置48通过调整键9装配在调整轴4上，并与开槽装置49相接触，开槽装置49通过开槽键18装配在开槽轴17上，分纸组件16装配在开槽轴17位于右墙板15的一侧，驱动装置50装配在右墙板15外侧，并与开槽轴17相连接。开槽装置49包括有开槽切角刀座19、固定切角刀20、活动切角刀21、固定开槽刀46、活动开槽刀44、滑动齿轮圈45，其中，开槽切角刀座19装配在开槽轴17上，滑动齿轮圈45活动装配在开槽切角刀座19外沿，并与调整齿轮5相齿合，固定开槽刀46、活动开槽刀44分别安装在开槽切角刀座19、滑动齿轮圈45同一侧的边缘处，活动开槽刀44一端位于开槽切角刀座19的刀槽51内，另一端延伸出滑动齿轮圈45外，固定开槽刀46一端位于开槽切角刀座19的刀槽51内，另一端延伸出滑动齿轮圈45外。该侧的开槽切角刀座19、滑动齿轮圈45上还分别安装有固定切角刀20、活动切角刀21，开槽切角刀座19另一侧与刀座固定板43相连接。调整装置48包括有调整齿轮5、调整固定板6、调整轴承座7、调整推板8，其中，调整轴承座7通过调整键9装配在调整轴4上，调整齿轮5通过调整固定板6和调整轴承座7装配在调整推板8上，且与开槽装置49相接触(参见附图2)，调整齿轮5随传动轴4转动。调整齿轮5通过调整轴承座7和调整固定板6安装在调整推板8上，调整推板8安装在机架上，安装后的调整齿轮5能随调整推板8在传动轴4的轴向方向上移动。调整齿轮5与滑动齿轮圈45啮合，通过上述的齿轮传动过渡后得知，只要保证外行星齿轮27的齿数Z₂₇与调整轴传动齿轮13的齿数Z₁₃的比值Z₂₇/Z₁₃，与滑动齿轮圈45的齿数Z₄₅与调整齿轮5的齿数Z₅的比值Z₄₅/Z₅相等即Z₂₇/Z₁₃＝Z₄₅/Z₅就能实现滑动齿轮圈45的转动速度与开槽轴17的转动速度一致，因此，安装在开槽切角刀座19上的固定开槽刀46和安装在滑动齿轮圈45上的活动开槽刀44可以实现同步转动。

所述的驱动装置50包括有开槽轴驱动组件52、调整轴传动齿轮13、电机驱动组件53、第一过渡齿轮23、第二过渡齿轮47，其中，开槽轴驱动组件52装配在右墙板15外侧的驱动箱14内，并与开槽轴17相连接，装配后的开槽轴驱动组件52通过第一过渡齿轮23、第二过渡齿轮47与调整轴传动齿轮13相接触，调整轴传动齿轮13位于驱动箱14内，并与调整轴4相连接，电机驱动组件53装配在右墙板15外侧，它包括有电机带轮32、减速机33、电机轴34、扭力限制器35、同步带轮36、调节齿轮38、调节齿轮轴40，其中，减速机33装配在驱动箱14外侧，并与安装在驱动箱14外侧的电机轴34一端相连接，电机轴34另一端安装有扭力限制器35，扭力限制器35防止调整箱高时，固定开槽刀46与活动开槽刀44发生撞刀而损坏电机。电机带轮32套合在扭力限制器35上，并通过同步带与同步带轮36相连接，同步带轮36通过带轮座37安装在驱动箱14上，且与驱动箱14内的调节齿轮轴40一端相连接，调节齿轮轴40另一端通过调节齿轮轴承固定板39安装在调节齿轮轴承座42上，调节齿轮轴承座42通过调节齿轮轴承座压板41安装在右墙板15上，调节齿轮38装配在调节齿轮轴40上，装配后的调节齿轮38与开槽轴驱动组件52相接触。开槽轴驱动组件52包括有行星大齿轮24、行星小齿轮25、内行星齿轮26、外行星齿轮27、行星齿轮轴29，其中，外行星齿轮27、行星大齿轮24、内行星齿轮26依次装配在位于右墙板15外侧的开槽轴17一端，且内行星齿轮26位于开槽轴轴承座30的一侧，外行星齿轮27通过胀套安装在与开槽轴17上，装配后的内行星齿轮26分别与第一过渡齿轮23、行星齿轮轴29相齿合，行星齿轮轴29装配在行星大齿轮24上，并与行星大齿轮24另一侧的行星小齿轮25相连接，行星大齿轮24与调节齿轮38相齿合，外行星齿轮27与行星小齿轮25相齿合。第一过渡齿轮23通过通过第一过渡齿轮轴28装配在右墙板15外侧，并与装配在右墙板15外侧第二过渡齿轮47相齿合，第二过渡齿轮47与装配在调整轴4上的调整轴传动齿轮13相齿合。

采用了上述方案后，当因生产的纸箱规格变换需要对纸箱的开槽箱高进行调整时，此时，开槽轴17及开槽装置49在主机的作用下静止不动，同时，减速机33带动连接在其上的电机轴34转动，电机轴34通过扭力限制器35带动电机带轮32旋转，电机带轮32通过同步带带动与其相配合的同步带轮36转动，同步带轮36带动调节齿轮轴40旋转，使调节齿轮轴40上的调节齿轮38带动行星大齿轮24转动，在调节齿轮38的带动下，行星大齿轮24开始圆周运动，并带动行星小齿轮25、行星齿轮轴29在外行星齿轮27和内行星齿轮26上作圆周运动。因为外行星齿轮27与内行星齿轮26之间存在齿数差，因此，在行星齿轮轴29的带动下内行星齿轮26开始转动，并通过第一过渡齿轮23和第二过渡齿轮47将动力传动到调整轴传动齿轮13上，在调整轴传动齿轮13的带动下，调整轴4开始转动，在调整轴4的带动下，调整齿轮5开始转动，并带动与其啮合的滑动齿轮圈45转动，在滑动齿轮圈45的带动下，活动开槽刀44开始转动，与固定开槽刀46之间作相对运动，从而达到调整纸箱的不同高度及间距的开槽距离。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机，它包括有左墙板(22)、右墙板(15)、开槽轴(17)，其中，开槽轴(17)两端分别通过开槽轴轴承座(30)、开槽轴轴承座压板(31)装配在左、右墙板(22、15)上，其特征在于：它还包括有分纸组件(16)、开槽装置(49)、调整装置(48)、驱动装置(50)、调整轴(4)，其中，调整轴(4)一端通过第一调整轴轴承座(2)和第一调整轴承压板(3)装配在左墙板(22)上，另一端通过第二调整轴承压板(10)、第二调整轴轴承座(11)、调整轴承固定板(12)装配在右墙板(15)上，并与右墙板(15)外侧的驱动装置(50)相连接，调整装置(48)通过调整键(9)装配在调整轴(4)上，并与开槽装置(49)相接触，开槽装置(49)通过开槽键(18)装配在开槽轴(17)上，分纸组件(16)装配在开槽轴(17)位于右墙板(15)的一侧，驱动装置(50)装配在右墙板(15)外侧，并与开槽轴(17)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机，其特征在于：开槽装置(49)、调整装置(48)均为多组。

3.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机，其特征在于：调整装置(48)包括有调整齿轮(5)、调整固定板(6)、调整轴承座(7)、调整推板(8)，其中，调整轴承座(7)通过调整键(9)装配在调整轴(4)上，调整齿轮(5)通过调整固定板(6)和调整轴承座(7)装配在调整推板(8)上，且与开槽装置(49)相接触，调整推板(8)安装在机架上，并与调整轴承座(7)相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机，其特征在于：开槽装置(49)包括有开槽切角刀座(19)、固定切角刀(20)、活动切角刀(21)、固定开槽刀(46)、活动开槽刀(44)、滑动齿轮圈(45)，其中，开槽切角刀座(19)装配在开槽轴(17)上，滑动齿轮圈(45)活动装配在开槽切角刀座(19)外沿，并与调整齿轮(5)相齿合，固定开槽刀(46)、活动开槽刀(44)分别安装在开槽切角刀座(19)、滑动齿轮圈(45)同一侧的边缘处，该侧的开槽切角刀座(19)、滑动齿轮圈(45)上还分别安装有固定切角刀(20)、活动切角刀(21)，开槽切角刀座(19)另一侧与刀座固定板(43)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机，其特征在于：驱动装置(50)包括有开槽轴驱动组件(52)、调整轴传动齿轮(13)、电机驱动组件(53)、第一过渡齿轮(23)、第二过渡齿轮(47)，其中，开槽轴驱动组件(52)装配在右墙板(15)外侧的驱动箱(14)内，并与开槽轴(17)相连接，装配后的开槽轴驱动组件(52)通过第一过渡齿轮(23)、第二过渡齿轮(47)与调整轴传动齿轮(13)相接触，调整轴传动齿轮(13)位于驱动箱(14)内，并与调整轴(4)相连接，电机驱动组件(53)装配在右墙板(15)外侧，并与开槽轴驱动组件(52)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机，其特征在于：电机驱动组件(53)包括有电机带轮(32)、减速机(33)、电机轴(34)、扭力限制器(35)、同步带轮(36)、调节齿轮(38)、调节齿轮轴(40)，其中，减速机(33)装配在驱动箱(14)外侧，并与安装在驱动箱(14)外侧的电机轴(34)一端相连接，电机轴(34)另一端安装有扭力限制器(35)，电机带轮(32)套合在扭力限制器(35)上，并通过同步带与同步带轮(36)相连接，同步带轮(36)通过带轮座(37)安装在驱动箱(14)上，且与驱动箱(14)内的调节齿轮轴(40)一端相连接，调节齿轮轴(40)另一端通过调节齿轮轴承固定板(39)安装在调节齿轮轴承座(42)上，调节齿轮轴承座(42)通过调节齿轮轴承座压板(41)安装在右墙板(15)上，调节齿轮(38)装配在调节齿轮轴(40)上，装配后的调节齿轮(38)与开槽轴驱动组件(52)相接触。

7.根据权利要求5所述的一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机，其特征在于：开槽轴驱动组件(52)包括有行星大齿轮(24)、行星小齿轮(25)、内行星齿轮(26)、外行星齿轮(27)、行星齿轮轴(29)，其中，外行星齿轮(27)、行星大齿轮(24)、内行星齿轮(26)依次装配在位于右墙板(15)外侧的开槽轴(17)一端，且内行星齿轮(26)位于开槽轴轴承座(30)的一侧，外行星齿轮(27)通过胀套安装在与开槽轴(17)上，装配后的内行星齿轮(26)分别与第一过渡齿轮(23)、行星齿轮轴(29)相齿合，行星齿轮轴(29)装配在行星大齿轮(24)上，并与行星大齿轮(24)另一侧的行星小齿轮(25)相连接，行星大齿轮(24)与调节齿轮(38)相齿合，外行星齿轮(27)与行星小齿轮(25)相齿合。

8.根据权利要求5所述的一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机，其特征在于：第一过渡齿轮(23)通过通过第一过渡齿轮轴(28)装配在右墙板(15)外侧，并与装配在右墙板(15)外侧第二过渡齿轮(47)相齿合，第二过渡齿轮(47)与装配在调整轴(4)上的调整轴传动齿轮(13)相齿合。

9.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机，其特征在于：活动开槽刀(44)一端位于开槽切角刀座(19)的刀槽(51)内，另一端延伸出滑动齿轮圈(45)外。

10.根据权利要求1所述的一种生产瓦楞纸板用的高速印刷开槽机，其特征在于：固定开槽刀(46)一端位于开槽切角刀座(19)的刀槽(51)内，另一端延伸出滑动齿轮圈(45)外。

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