CN201768831U - 一种冲床用模架 - Google Patents

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詹晓明
侯为明
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Abstract

本实用新型公开了一种冲床用模架,包括机体、设置在机体底端的底座、连接动力装置的凸轮、上模板和下模板,其特征在于,所述的底座上设有一杠杆,所述的下模板的下端设有第一固定板,所述的第一固定板通过第一弹簧体连接一阴模板,所述的下模板的底端设有一球形活动支撑柱,所述的球形活动支撑柱与杠杆的一端相连接,所述的杠杆的另一端设有一杠杆臂,所述的杠杆臂上设有第二固定板,所述的第二固定板上设有第二弹簧体,所述的杠杆臂的顶端固定一辊轮,所述的辊轮与凸轮相接触。本实用新型产品合格率高且质量稳定,劳动生产率高,全手动改为半自动,可一次成型产品,提高了工作效率和产品质量。

Description

一种冲床用模架
技术领域
本实用新型属于涉及的是一种冲床使用的模架,特别涉及的是一种开式可倾压力机用模架。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
开式可倾压力机是一种最常见的冲床之一,在实际制作成型产品中,称粉脱模通常需要由二个操作工同时作业,即一人操作脱模,一人称粉(定量)装粉,经压机压制而成,显而易见劳动强度大、工效低、成本高,况且外圆与内圆的同轴度误差大,产品的合格率低。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种半自动,可一次成型产品,操作简单,使用方便、快捷的冲床用模架,提高了工作效率和产品质量。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型的一种冲床用模架,包括机体、设置在机体底端的底座、连接动力装置的凸轮、上模板和下模板,其特征在于,所述的底座上设有一杠杆,所述的下模板的下端设有第一固定板,所述的第一固定板通过第一弹簧体连接一阴模板,所述的下模板的底端设有一球形活动支撑柱,所述的球形活动支撑柱与杠杆的一端相连接,所述的杠杆的另一端设有一杠杆臂,所述的杠杆臂上设有第二固定板,所述的第二固定板上设有第二弹簧体,所述的杠杆臂的顶端固定一辊轮,所述的辊轮与凸轮相接触。
前述的一种冲床用模架,其中,所述的第二弹簧体的上端通过一固定螺母固定连接在杠杆臂上。
前述的一种冲床用模架,其中,所述的球形活动支撑柱的上端设有一支撑板。
前述的一种冲床用模架,其中,所述的支撑板通过一贯穿第一固定板的支柱与下模板的底端固定连接。
有益效果:本实用新型是应用在开式可倾压力机上,其通过杠杆原理,使其全手动改为半自动,可一次成型产品,降低了误差,产品合格率高且质量稳定;降低了劳动强度,其具有操作简单、使用方便、快捷的优点,提高了工作效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1、上模板,2、阴模板、3、第一弹簧体,13、第二弹簧体,4、下模板,5、第一固定板,6、球形活动支撑柱,7、支点,8、杠杆,9、凸轮,10、辊轮,11、杠杆臂,12定位螺母,14、底座,15、立柱,16、支撑板,17第二固定板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图所示,本实用新型一种冲床用模架,包括机体、设置在机体底端的底座14、连接动力装置的凸轮9、上模板1和设置在模腔内的下模板4。阴模板2通过第一弹簧体3与第一固定板5相连接,在第一固定板5的上端设有下模板4,在下模板4的底端通过两根支柱与支撑板16相连接,两根立柱15贯穿第一固定板5,在支撑板16的底端固定一根球形活动支撑柱6,在球形活动支撑柱6的底端连接一根杠杆8,杠杆8的中心支点7固定在底座14上,在杠杆8的另一侧固定一杠杆臂11,在杠杆臂11上与第一固定板5等高的位置固定有第二固定板17。
在杠杆臂11上套有起支撑杠杆臂作用的第二弹簧体13,该第二弹簧体13的下端固定在第二固定板17上,第二弹簧体13的上端通过一定位螺母12固定在杠杆臂11上,在杠杆臂11的顶端固定有辊轮10,连接动力装置的凸轮9与辊轮10相接触。
装粉状态:辊轮10与凸轮9的最小径相接触,使第二弹簧体13拉伸,杠杆臂11向上运动,使杠杆8的左端上翘,杠杆8的右端绕着支点7向下运动,同时带动球形活动支撑柱6向下运动,支撑板16通过两根支柱带动下模板4向第一固定板5运动,此时模腔处于装粉状态。
模腔装足粉后,上模板1向下冲压,上模板1与阴模板2相接触,使上模板1与阴模板2合为一体,当下压力大于第一弹簧体3的支撑力时,上模板1和阴模板2同时向下运动,起到双向压制的作用;继而使模腔内形成成型的产品模具。
脱模状态:当产品模具成型凝固后,辊轮10与凸轮9的最大径相接触,使第二弹簧体13压缩,杠杆臂11向下运动,使杠杆8的左端向下运动,杠杆8的右端绕着支点7向上翘,同时带动球形活动支撑柱6向上运动,支撑板16通过两根支柱带动下模板4向阴模板2运动,此时,通过下模板4将其上的成型产品模具脱出模腔,即模腔处于脱模状态。
本实用新型是应用在开式可倾压力机上,其通过杠杆原理,使其全手动改为半自动,可一次成型产品,降低了误差,产品合格率高且质量稳定;降低了劳动强度,其具有操作简单、使用方便、快捷的优点,提高了工作效率和产品质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种冲床用模架,包括机体、设置在机体底端的底座、连接动力装置的凸轮、上模板和下模板,其特征在于,所述的底座上设有一杠杆,所述的下模板的下端设有第一固定板,所述的第一固定板通过第一弹簧体连接一阴模板,所述的下模板的底端设有一球形活动支撑柱,所述的球形活动支撑柱与杠杆的一端相连接,所述的杠杆的另一端设有一杠杆臂,所述的杠杆臂上设有第二固定板,所述的第二固定板上设有第二弹簧体,所述的杠杆臂的顶端固定一辊轮,所述的辊轮与凸轮相接触。
2.根据权利要求1所述的一种冲床用模架,其特征在于,所述的第二弹簧体的上端通过一固定螺母固定连接在杠杆臂上。
3.根据权利要求1所述的一种冲床用模架,其特征在于,所述的球形活动支撑柱的上端设有一支撑板。
4.根据权利要求3所述的一种冲床用模架,其特征在于,所述的支撑板通过一贯穿第一固定板的支柱与下模板的底端固定连接。
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