CN201761931U - 气动物流传输管道换向器 - Google Patents

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房志刚
孙绍朋
谢伟
邱杰俊
龚雪峰
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Jiangsu Dashi Jiuxin Medical Technology Co Ltd
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JIUXIN MEDICAL PAURIFICATION ENGINERING CO Ltd JIANGSU
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Abstract

本实用新型公开了气动物流传输管道换向器，包括外壳、旋转管、电机、小齿轮、大齿轮和旋转板，所述外壳的顶部的中心设有上管道口，底部设有至少两个下管道口，上管道口和下管道口与旋转管的管口等径；所述电机固定在外壳的顶部，小齿轮固定在电机的电机轴上，并与大齿轮的下部齿接；所述大齿轮套在旋转管的顶部，且大齿轮的上部位于上管道口内，并与之转动连接；所述外壳的底部的中心设有中心轴，旋转板的一端套在旋转管的下部，另一端与外壳的中心轴转动连接；所述外壳的下管道口的中心到中心轴的距离与旋转管下管口的中心到中心轴的距离相等。本实用新型通过齿轮传动，结构简单，提高了本实用新型运行的稳定性。

Description

气动物流传输管道换向器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及气动物流传输管道换向器。 背景技术
[0002] 在气动管道物流系统中，由于任务或者目的地的不同，需要通过改变管道回路中 物体传输的线路。管道换向器是将多管道互换导通的装置，从而实现可任意选择物流的路 径和目的地。但是，现有的风向转换器由于结构设计和传动方式上的缺陷，通常存在运行不 够稳定、定位不够准确，密封性不好，漏气噪音大等问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供气动物流传输管道换向器，结构简单，驱动灵活，定位 精确，可任意选择物流的路径和目的地。
[0004] 实现本实用新型目的的技术方案是：气动物流传输管道换向器，包括外壳、旋转 管、电机、小齿轮、大齿轮和旋转板，所述外壳的顶部的中心设有上管道口，底部设有至少两 个下管道口，上管道口和下管道口与旋转管的管口等径；所述电机固定在外壳的顶部，小齿 轮固定在电机的电机轴上，并与大齿轮的下部齿接；所述大齿轮套在旋转管的顶部，且大齿 轮的上部位于上管道口内，并与之转动连接；所述外壳的底部的中心设有中心轴，旋转板的 一端套在旋转管的下部，另一端与外壳的中心轴转动连接；所述外壳的下管道口的中心到 中心轴的距离与旋转管下管口的中心到中心轴的距离相等。
[0005] 所述外壳的下管道口均勻设置在在外壳的底部。
[0006] 所述外壳的底部还设有固定板，中心轴固定在固定板上，固定板上设有与下管道 口连通的管道孔。
[0007] 所述外壳的固定板上靠近管道孔处设有霍尔接近开关，旋转板上设有与霍尔接近 开关配合的磁棒。
[0008] 所述外壳的上管道口内设有齿轮块，大齿轮的上部位于齿轮块内，并与之转动连接。
[0009] 所述电机通过电机板固定在外壳的顶部。
[0010] 所述旋转管的下部与旋转板之间、旋转管的上部与大齿轮之间、大齿轮与齿轮块 之间均设有密封圈。
[0011] 所述外壳上的上管道口和下管道口的外侧均连接有外套管。
[0012] 本实用新型具有以下的有益效果：（1)本实用新型通过齿轮传动，结构简单，提高 了本实用新型运行的稳定性。
[0013] (2)本实用新型的外壳的固定板上靠近管道孔处设有霍尔接近开关，旋转板上设 有与霍尔接近开关配合的磁棒，霍尔接近开关感应迅速、灵敏、无滞后，因而使得本实用新 型的定位非常准确。
[0014] (3)本实用新型的旋转管的下部与旋转板之间、旋转管的上部与大齿轮之间、大齿轮与齿轮块之间均设有密封圈，这种结构提高了管道的密封性，运行时不会发生漏气现象， 因而不会漏气时的啸叫声。
附图说明
[0015] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0016] 图1为本实用新型的结构原理示意图。
[0017] 图2为图1的A-A剖视图。
[0018] 图3为图1的B-B剖视图。
[0019] 图4为本实用新型的立体图。
[0020] 附图中标号为：
[0021] 外壳1、上管道口 11、下管道口 12、中心轴13、固定板14、管道孔141、霍尔接近开 关142、齿轮块15、旋转管2、电机3、电机板31、小齿轮4、大齿轮5、旋转板6、磁棒61、密封 圈7、外套管8。
具体实施方式
[0022](实施例1)
[0023] 见图1至图4，本实施例包括外壳1、旋转管2、电机3、小齿轮4、大齿轮5、旋转板 6、密封圈7和外套管8。
[0024] 外壳1的顶部的中心设有上管道口 11，底部均勻设有至少两个下管道口 12，上管 道口 11和下管道口 12与旋转管2的管口等径，外壳1的底部的中心设有中心轴13，外壳 1的底部还设有固定板14，中心轴13固定在固定板14上，固定板14上设有与下管道口 12 连通的管道孔141，上管道口 11内设有齿轮块15，外壳1的固定板14上靠近管道孔141处 设有霍尔接近开关142，旋转板6上设有与霍尔接近开关142配合的磁棒61。电机3通过 电机板31固定在外壳1的顶部，小齿轮4固定在电机3的电机轴上，并与大齿轮5的下部 齿接。大齿轮5套在旋转管2的顶部，且大齿轮5的上部位于齿轮块15内，并与之转动连 接。旋转板6的一端套在旋转管2的下部，另一端与外壳1的中心轴13转动连接。外壳1 的下管道口 12的中心到中心轴13的距离与旋转管2下管口的中心到中心轴13的距离相 等。旋转管2的下部与旋转板6之间、旋转管2的上部与大齿轮5之间、大齿轮5与齿轮块 15之间均设有密封圈7。外壳1上的上管道口 11和下管道口 12的外侧均连接有外套管8。
[0025] 电机3驱动小齿轮4旋转，小齿轮4驱动大齿轮5旋转，大齿轮5带动旋转管2旋 转，当旋转管2对应到需要的管道孔141时，霍尔接近开关142与磁棒61配合，电机3停止 工作，这样就能使物品传输到所需要到达的目的地。
[0026] 应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实 用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护 范围之中。
4

Claims (8)

  1. 气动物流传输管道换向器，其特征在于：包括外壳(1)、旋转管(2)、电机(3)、小齿轮(4)、大齿轮(5)和旋转板(6)，所述外壳(1)的顶部的中心设有上管道口(11)，底部设有至少两个下管道口(12)，上管道口(11)和下管道口(12)与旋转管(2)的管口等径；所述电机(3)固定在外壳(1)的顶部，小齿轮(4)固定在电机(3)的电机轴上，并与大齿轮(5)的下部齿接；所述大齿轮(5)套在旋转管(2)的顶部，且大齿轮(5)的上部位于上管道口(11)内，并与之转动连接；所述外壳(1)的底部的中心设有中心轴(13)，旋转板(6)的一端套在旋转管(2)的下部，另一端与外壳(1)的中心轴(13)转动连接；所述外壳(1)的下管道口(12)的中心到中心轴(13)的距离与旋转管(2)下管口的中心到中心轴(13)的距离相等。
  2. 2.根据权利要求1所述的气动物流传输管道换向器，其特征在于：所述外壳（1)的下 管道口（12)均勻设置在在外壳（1)的底部。
  3. 3.根据权利要求2所述的气动物流传输管道换向器，其特征在于：所述外壳（1)的底 部还设有固定板（14)，中心轴（13)固定在固定板（14)上，固定板（14)上设有与下管道口 (12)连通的管道孔(141)。
  4. 4.根据权利要求3所述的气动物流传输管道换向器，其特征在于：所述外壳（1)的固 定板（14)上靠近管道孔（141)处设有霍尔接近开关（142)，旋转板（6)上设有与霍尔接近 开关(142)配合的磁棒（61)。
  5. 5.根据权利要求4所述的气动物流传输管道换向器，其特征在于：所述外壳（1)的上 管道（11)内设有齿轮块（15)，大齿轮（5)的上部位于齿轮块（15)内，并与之转动连接。
  6. 6.根据权利要求5所述的气动物流传输管道换向器，其特征在于：所述电机（3)通过 电机板（31)固定在外壳（1)的顶部。
  7. 7.根据权利要求6所述的气动物流传输管道换向器，其特征在于：所述旋转管（2)的 下部与旋转板（6)之间、旋转管（2)的上部与大齿轮（5)之间、大齿轮（5)与齿轮块（15) 之间均设有密封圈（7)。
  8. 8.根据权利要求7所述的气动物流传输管道换向器，其特征在于：所述外壳（1)上的 上管道口 (11)和下管道口 (12)的外侧均连接有外套管(S)0
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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