CN201737239U - 包装箱组合扣件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于扣件技术领域，特指包装箱组合扣件，主要包括有包角扣件及包边扣件，所述的包角扣件为：在一条形片状体上均布有两排间隔设置的圆孔，圆孔的周边向一侧设置有若干个端部为尖状的冲钉，所述的包边扣件由扣座及卡扣件组成，扣座为：在片状体的一侧均布有两个以上的圆孔，圆孔的周边向一侧设置有若干个端部为尖状的冲钉，在片状体的另一侧间隔设置有一个以上的长条形孔，卡扣件为：片状体的一侧上设置有两个圆孔，圆孔的周边向一侧设置有若干个端部为尖状的冲钉，片状体的另一侧为插接部，插接部可插入并伸出扣座上的长条形孔，本实用新型结构简单，拆装方便，成本低廉；适用于将木板或复合板等连接成包装箱。
Description
技术领域：
本实用新型属于扣件技术领域，特指一种包装箱组合扣件。
背景技术：
许多较重的设备或物件用包装箱盛放包装，这类包装箱大多以木板或复合板等制成。目前，人们在制作包装箱时，箱体、箱盖、箱底之间的连接边一般采用钉子或螺钉相连接，这种连接方式不仅速度慢，而且连接不牢靠，连接处容易脱落，此外还有一种连接方式是采用连接钢带，在其安装和开启时需要用到铁锤等工具，而且箱子连接也不牢固。不论是用钉子、螺钉还是用钢带连接的方式制作的包装箱，均存在制造、开启复杂的问题，一旦开启后，箱体即被破坏，不能重复利用，造成了很大的浪费。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低廉、拆装方便的包装箱组合扣件。
本实用新型是这样实现的：
包装箱组合扣件，主要包括有包角扣件及包边扣件，所述的包角扣件为：在一条形片状体上均布有两排间隔设置的圆孔，圆孔的周边向一侧设置有若干个端部为尖状的冲钉，所述的包边扣件由扣座及卡扣件组成，扣座为：在片状体的一侧均布有两个以上的圆孔，圆孔的周边向一侧设置有若干个端部为尖状的冲钉，在片状体的另一侧间隔设置有一个以上的长条形孔，卡扣件为：片状体的一侧设置有两个圆孔，圆孔的周边向一侧设置有若干个端部为尖状的冲钉，片状体的另一侧为插接部，插接部可插入并伸出扣座上的长条形孔。
上述的每个圆孔上的冲钉间隔设置有四个。
上述的包角扣件及包边扣件为铁片或合金片制成。
上述的包角扣件为一体成型，所述的包边扣件的扣座和卡扣件分别一体成型。
上述的扣座边沿长度方向上可设置有凹槽。
上述的包角扣件上的每排圆孔有七个，包角扣件及包边扣件的拐角均为圆滑过渡。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、利用机器设备可将本实用新型与木板或复合板等自动装订成木箱，省时省力，连接牢靠，拆装方便，制作的包装箱可多次使用。
2、本实用新型的结构简单，易于成型，成本低廉，适用于将木板或复合板等连接成包装箱。
附图说明：
图1是本实用新型的使用状态图之一；
图2是本实用新型的使用状态图之二；
图3是本实用新型的包角扣件结构示意图；
图4是本实用新型的包边扣件的长扣座结构示意图；
图5是本实用新型的包边扣件的短扣座结构示意图；
图6是本实用新型的包边扣件的卡扣件的结构示意图。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-6：
包装箱组合扣件，主要包括有包角扣10件及包边扣件，所述的包角扣件10为：在一条形片状体101上均布有两排间隔设置的圆孔102，圆孔102的周边向一侧设置有若干个端部为尖状的冲钉103，所述的包边扣件由扣座21、22及卡扣件30组成，扣座21、22为：在片状体211、221的一侧均布有两个以上的圆孔212，圆孔212的周边向一侧设置有若干个端部为尖状的冲钉213，在片状体211、221的另一侧间隔设置有一个以上的长条形孔214，卡扣件30为：片状体301的一侧设置有两个圆孔302，圆孔302的周边向一侧设置有若干个端部为尖状的冲钉303，片状体301的另一侧为插接部304，插接部304可插入扣座21、22并伸出扣座上的长条形孔214。
上述的每个圆孔上的冲钉间隔设置有四个。
上述的包角扣件10及包边扣件为铁片或合金片制成。
上述的包角扣件10为一体成型，所述的包边扣件的扣座21、22和卡扣件30分别一体成型。
上述的扣座21、22边沿长度方向上可设置有凹槽216，方便用设备进行组装。
上述的包角扣件10上的每排圆孔有七个，包角扣件10的拐角104及包边扣件21、22的拐角215均为圆滑过渡，可防止人员被割伤。
本实用新型的包角扣件10上的圆孔102的数量也可相对应包装箱的尺寸而设计，扣座可根据圆孔的数量分为长扣座21和短扣座22，长扣座21上圆孔212的数量为两个以上，并对应设置两个以上的长条形孔214，在长扣座21边沿长度方向上设置有凹槽216，短扣座22上的圆孔212数量为两个，并对应设置一个长条形孔214，短扣座22上可不用设置凹槽216。
本实用新型的使用方法：
本实用新型一般利用机器设备将本实用新型与木板或复合板等自动装订成木箱，其组装过程如下：
箱体50的组装：在四块水平放置的相邻木板的边沿依次通过包角扣件10连接，即：包角扣件10上的两排冲钉103分别固定在相邻的两块木板的边沿上，在放置在两端的木板的边沿上分别固定包边扣件的扣座21(22)和卡扣件30，卡扣件30上的插接部304与扣座21(22)上的长条形孔214位置相对应，也就是说，根据扣座21(22)的长条形孔214的数量对应卡扣件30的数量，将四块木板围成一圈，然后将卡扣件30上的插接部304穿过扣座21(22)上的长条形孔214，并伸出长条形孔214一段距离，扣座21(22)沿长条形孔214折向卡扣件30所在的平面，并将卡扣件30上的插接部304也折向卡扣件30所在的平面即可实现箱体50的组装。
箱底与箱盖40的组装：
扣座21(22)通过冲钉213固定在箱盖40或箱底的边沿上，卡扣件30通过冲钉303固定在箱体50的上、下开口的边沿上，将卡扣件30上的插接部304与扣座21(22)上的长条形孔214对齐，在箱盖40与箱体50、箱底与箱体50合上时，插接部304正好穿过扣座21(22)上的长条形孔214，并伸出长条形孔214一段距离，将扣座21(22)沿长条形孔214、卡扣件30上的插接部304均折弯至卡扣件30所在的平面，便实现将箱盖40与箱体50、箱底与箱体50的组装。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.包装箱组合扣件，其特征在于：主要包括有包角扣件及包边扣件，所述的包角扣件为：在一条形片状体上均布有两排间隔设置的圆孔，圆孔的周边向一侧设置有若干个端部为尖状的冲钉，所述的包边扣件由扣座及卡扣件组成，扣座为：在片状体的一侧均布有两个以上的圆孔，圆孔的周边向一侧设置有若干个端部为尖状的冲钉，在片状体的另一侧间隔设置有一个以上的长条形孔，卡扣件为：片状体的一侧上设置有两个圆孔，圆孔的周边向一侧设置有若干个端部为尖状的冲钉，片状体的另一侧为插接部，插接部可插入并伸出扣座上的长条形孔。
2.根据权利要求1所述的包装箱组合扣件，其特征在于：所述的每个圆孔上的冲钉间隔设置有四个。
3.根据权利要求1所述的包装箱组合扣件，其特征在于：所述的包角扣件及包边扣件为铁片或合金片制成。
4.根据权利要求1所述的包装箱组合扣件，其特征在于：所述的包角扣件为一体成型，所述的包边扣件的扣座和卡扣件分别一体成型。
5.根据权利要求1所述的包装箱组合扣件，其特征在于：所述的扣座边沿长度方向上可设置有凹槽。
6.根据权利要求1所述的包装箱组合扣件，其特征在于：所述的包角扣件上的每排圆孔有七个，包角扣件及包边扣件的拐角均为圆滑过渡。
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| CN108140777A (zh) * | 2016-07-25 | 2018-06-08 | 株式会社Lg化学 | 电池模块和包括电池模块的电池组 |
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| CN108140777B (zh) * | 2016-07-25 | 2021-01-15 | 株式会社Lg化学 | 电池模块和包括电池模块的电池组 |
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