CN201717688U - 一种新型复合转子软起动制动电动机 - Google Patents

一种新型复合转子软起动制动电动机 Download PDF

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张程
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Abstract

一种新型复合转子软起动制动电动机,涉及一种制动电动机。该电机包括前端盖、与机壳固定成一体的定子、电机轴、复合转子、制动弹簧、调整弹簧、调整块、制动盘、调整螺钉、锁紧螺母、制动片、后端盖、后罩,复合转子包括实心转子和闭合铝环,在复合转子的轴向长度上,2/3部分为实心转子,另1/3部分在铁芯中铸有不少于20个铝幅条和两阶梯圆环组成的闭合铝环,通过电机定子绕组的磁场,产生感应电流及转矩,吸附制动盘,从而产生制动力矩,并通过制动弹簧、调整弹簧、调整螺钉,实现调节制动力矩和制动速度。结构紧凑、体积小、重量轻、节约原材料、降低消耗,不需外接起动电阻和凸轮控制器等电控元件、也大幅降低成本。适用于一切起重机械。

Description

一种新型复合转子软起动制动电动机
技术领域
本实用新型涉及一种制动电动机,尤其是一种新型复合转子软起动制动电动机。
背景技术
现有起重机械所用制动电机因起动力矩大,在起动和停止时对起重机的冲击大,影响电机及起重机械的相关传动机械的使用寿命,而一般的采用软起动特性的制动电机有庞大的平面制动机构,不仅整机体积大、重量重、还需外接起动电阻及凸轮控制器等电控元件、使成本增大;并且制动力矩和制动速度是固定的、无法调整。
根据检索,国内尚未有与本实用新型相同的专利申请。
发明内容
针对以上存在的不足,本实用新型提供一种具有软起动特性,可减少起动和停止时对起重机冲击的、可调节制动力矩和制动速度的一种新型复合转子软起动制动电动机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:如图1、图2、图3所示,该新型复合转子软起动制动电机包括前端盖1、与机壳固定成一体的定子2、电机轴3、复合转子4、制动弹簧5、调整弹簧6、调整块7、制动盘8、调整螺钉9、锁紧螺母10、制动片11、后端盖12、后罩13;所述的复合转子4包括实心转子4.1和闭合铝环4.2,在复合转子的轴向长度上,2/3部分为实心转子,另1/3部分有闭合铝环;所述的实心转子4.1部分其铁芯部分内孔与电机轴3的外圆过盈配合,所述的闭合铝环4.2部分是在与电机轴3之间形成两阶梯孔的铁芯上圆周均布作不少于20个槽热铸的铝幅条与内孔热铸成的两阶梯铝环形成闭合铝环,闭合铝环4.2与铁芯及实心转子4.1压铸成一体,构成复合转子4,复合转子4与电机轴3热套成一体;所述的电机轴3,在其花键轴尾端作穿过直径并与轴心线垂直的矩形通槽,用以穿插入调整块7,电机轴尾端作螺纹孔与调整螺钉9配合,并使螺钉孔与通槽连通;所述的制动盘8两端作有法兰盘,内孔作花键,与电机轴3的花键配合,小端法兰盘面对闭合铝环4.2,内孔作有内凹槽,用以承装制动弹簧5,大端法兰盘面对后端盖12内端面上固定的制动片11,内孔作有内凹槽,用以承装调整弹簧6和调整块7;所述的制动弹簧5,一端支承在闭合铝环4.2的阶梯内孔底上,另一端支承在制动盘8的小端法兰盘内凹槽中;所述的调整弹簧6,一端支承在制动盘8的大端法兰盘的内凹槽中,另一端被穿插入电机轴通槽中的长方形调整块7所支承;所述的调整块7为长方形块,其两端作成圆弧形,朝向调整弹簧6的一面两端作有圆弧型阶梯,可穿插入电机轴3所作的通槽中;所述的后端盖12,其内端面固定制动片11,其后端作通孔,由调整螺钉9穿入该孔与电机轴3的螺纹孔连接;所述的调整螺钉9与穿插入电机轴3通槽中的调整块7接触,调节调整螺钉9,可通过调整块7调节调整弹簧6的压缩量,从而改变制动弹簧5对制动盘8的作用力,达到调节制动力矩和制动速度;所述的锁紧螺母10用以锁紧调节好制动力矩和制动速度后的锁紧螺母10;所述的后罩13装在后端盖12外。
本实用新型的有益效果是:
1、该电机具有较软的起动特性,其最大转矩出现在堵转附近,通电后,电机开始转动,随着转速的增加转矩减小,运行系统的加速度逐渐减少,延长了电机的启动时间,从而实现了软起动。
2、电机本身带有平面摩擦制动器,装有制动弹簧和调整弹簧,可调节制动力矩和制动速度。
3、由于电机的软起动特性减少了电机在起动和停止时对起重机的冲击,从而延长电机及相关传动机械的使用寿命。
4、本实用新型较之一般的软起动平面制动电机其结构紧凑、体积小、重量轻、节省原材料、降低消耗,不需外接起动电阻和凸轮控制器等电控元件,也大幅降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的整机结构示意图。
图2是本实用新型的复合转子结构示意图的B-B旋转视图。
图3是本实用新型的复合转子结构示意图的A向视图。
具体实施方式
利用附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的复合转子在其复合转子的轴向长度上,2/3部分为实心转子4.1,1/3部分的铁芯中压铸有不少于20个铸铝幅条与两铸铝阶梯内环组成的闭合铝环4.2,闭合铝环4.2与铁芯及实心转子4.1压铸成一体,并热套在电机轴3上,将制动弹簧5从电机花键轴一端套装入电机轴3上,让其支承到闭合铝环4.2的底部,将制动盘8小端法兰盘面对闭合铝环4.2套装入电机轴,使其花键孔与电机轴3上花键相配合,将调整弹簧6套装入电机轴3,支承在制动盘8大法兰盘的内凹槽底上,再将作成矩形截面的、两端作成圆弧形的调整块7穿插入电机轴上的矩形通槽中,将调整螺钉9旋入电机轴尾端的螺钉孔中,抵在调整块7的背面,使其压住调整弹簧6,最后将总装完成的转子总成装入与机壳固定成一体的定子2中,装上前端盖1、后端盖12,待前后端盖装配到位后,调节调整螺钉9并锁紧锁紧螺母10。由于推动调整块7,使之调节调整弹簧6的压缩量,从而达到调节调整弹簧6对制动盘8的作用力大小,这样,可抵消一部分制动弹簧5对制动盘8的作用力,而达到改变制动电机制动力矩的大小。当调整螺钉9往下调节时,其推动调节块7压缩调整弹簧6的压缩量增大,其对制动盘的作用力增大,使制动盘8与后端盖12上固定的制动片11的制动力矩减小,则制动速度变慢,反之,电机的制动力矩增大,制动速度快。由于调整弹簧6的作用,电机在制动时就有一定的缓冲作用,从而减少电机制动时,对设备的冲击,也由于制动盘8的特殊结构,使得既能制动、又极大地简化了平面制动的庞大体积与装置,使结构紧凑、体积小、重量轻、节省原材料、降低消耗、大幅降低制造成本。

Claims (1)

1.一种新型复合转子软起重制动电动机,其特征在于:该新型复合转子软起动制动电动机包括前端盖(1)、与机壳固定成一体的定子(2)、电机轴(3)、复合转子(4)、制动弹簧(5)、调整弹簧(6)、调整块(7)、制动盘(8)、调整螺钉(9)、锁紧螺母(10)、制动片(11)、后端盖(12)、后罩(13);所述的复合转子(4)包括实心转子(4.1)和闭合铝环(4.2),在复合转子的轴向长度上,2/3部分为实心转子,另1/3部分有闭合铝环;所述的实心转子(4.1)部分其铁芯部分内孔与电机轴(3)的外圆过盈配合,所述的闭合铝环(4.2)部分是在与电机轴(3)之间形成两阶梯孔的铁芯上圆周均布作不少于20个槽热铸的铝幅条与内孔热铸成的两阶梯铝环形成闭合铝环,闭合铝环(4.2)与铁心及实心转子(4.1)压铸成一体,构成复合转子(4),复合转子(4)与电机轴(3)热套成一体;所述的电机轴(3),在其花键轴尾端作穿过直径并与轴心线垂直的矩形通槽,用以穿插入调整块(7),电机轴尾端作螺纹孔与调整螺钉(9)配合,并使螺钉孔与通槽连通;所述的制动盘(8)两端作有法兰盘,内孔作花键,与电机轴(3)的花键配合,小端法兰盘面对闭合铝环(4.2),内孔作有内凹槽,用以承装制动弹簧(5),大端法兰盘面对后端盖(12)内端面上固定的制动片(11),内孔作有内凹槽,用以承装调整弹簧(6)和调整块(7);所述的制动弹簧(5),一端支承在闭合铝环(4.2)的阶梯内孔底上,另一端支承在制动盘(8)的小端法兰盘内凹槽中;所述的调整弹簧(6),一端支承在制动盘(8)的大端法兰盘的内凹槽中,另一端被穿插入电机轴矩形通槽中的长方形调整块(7)所支承;所述的调整块(7)为长方形块,其两端作成圆弧形,朝向调整弹簧(6)的一面两端作有圆弧形阶梯,可穿插入电机轴(3)所作的通槽中;所述的后端盖(12),其内端面固定制动片(11),其后端作通孔,由调整螺钉(9)穿入该孔与电机轴(3)的螺纹孔连接;所述的调整螺钉(9)与穿插入电机轴(3)通槽中的调整块(7)接触,调节调整螺钉(9),可通过调整块(7)调节调整弹簧(6)的压缩量从而改变制动弹簧(5)对制动盘(8)的作用力,达到调节制动力矩和制动速度;所述的锁紧螺母(10)用以锁紧调节好制动力矩和制动速度后的锁紧螺母(10);所述的后罩(13)装在后端盖(12)外。
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