CN201717452U - 具有地线短接机构的电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，其包括一绝缘本体、收容于所述绝缘本体中的若干导电端子及若干接地端子和一套设于所述绝缘本体上的金属壳体，所述绝缘本体的一端设有一接地片，所述接地片与若干接地端子电性连接并进一步电性连接至所述金属壳体上。本实用新型电连接器通过所述接地片电性连接若干接地端子及所述金属壳体以达到接地的目的，从而改善了产品的加工工艺、降低了加工难度、提高了产品质量且节约了成本。

Description

具有地线短接机构的电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是涉及一种具有地线短接机构的电连接器。

背景技术

目前，随着信号传输速率的提高，电器设备的优良化改进，电子组件对电气特性的要求越来越苛刻，不仅表现在电压，电流及电阻等方面，对高频下信号干扰、串音等也提出了较高的要求，在此种情况下，接地的设置成了必须的操作，一方面保证电气安全，另一方面排除杂乱信号，保证信号的按需传输，降低干扰，因而现有的电连接器通常都具有接地的功能。

常用的具有接地功能的电连接器8包括一绝缘本体81、收容于绝缘本体81中的若干个导电端子82及若干个接地端子83和一包覆于绝缘本体81外侧的金属壳体84。所述若干个接地端子83需要分别与印刷电路板(PCB)9上的接地线路相连接以达到接地的功能。然而此通过印刷电路板9短接地线以达到接地目的的技术存在以下两个缺点：其一组装、材料成本较高；其二则是产品加工难度高，不良率高，质量较低。

实用新型内容

本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种低成本且高质量的具有地线短接机构的电连接器。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种电连接器，其包括一绝缘本体、收容于所述绝缘本体中的若干导电端子及若干接地端子和一套设于所述绝缘本体上的金属壳体，所述绝缘本体的一端设有一接地片，所述接地片与若干接地端子电性连接并进一步电性连接至所述金属壳体上。

进一步地，所述接地片具有一置于所述绝缘本体一端的基板，所述基板向着绝缘本体延伸形成有若干相互间隔且分别与所述接地端子电性连接的卡持臂及一电性搭接至所述金属壳体上的弹性臂。

进一步地，所述弹性臂为阶梯状。

进一步地，所述接地片的弹性臂包括一由基板的一边缘向着绝缘本体延伸形成的第一固持部及一由所述第一固持部的一端垂直弯折再向着绝缘本体延伸形成的第一连接部，所述第一连接部焊接于所述金属壳体上。

进一步地，所述金属壳体上设有一定位孔，所述接地片的弹性臂包括一由基板的一边缘向着绝缘本体延伸形成的第一固持部、一由所述第一固持部的一端垂直弯折再向着绝缘本体延伸形成的第一连接部及一连接于所述第一连接部一侧且卡持于所述金属壳体的定位孔中的第二连接部。

进一步地，所述绝缘本体的前端盖有一前盖，所述接地片卡持于所述前盖的一端，所述绝缘本体的前端面开设有一收容空间，所述前盖具有一基体、一由所述基体向后凸伸形成且收容于所述收容空间中的舌部及若干纵向贯穿所述基体的收容槽，所述接地片的卡持臂收容于所述收容槽中，所述接地端子的一端伸入收容槽中与所述卡持臂电性连接。

进一步地，所述接地端子具有一收容于绝缘本体中的第二基部，所述第二基部的两端相对延伸形成有一收容于收容槽中且与所述卡持臂电性连接的第二卡持部及一收容于绝缘本体中的第二接触部，所述第二卡持部的两侧向上倾斜延伸形成有两相互对称的第二夹持片，所述卡持臂进一步夹持于两第二夹持片之间。

进一步地，所述前盖的前端面上开设有一定位槽，所述接地片的基板定位于所述定位槽中。

进一步地，所述接地片的基板上开设有至少一导向孔，所述定位槽的内壁向外凸伸形成有至少一收容于所述导向孔中的导向柱。

综上所述，本实用新型电连接器通过接地片的若干卡持臂分别电性连接若干接地端子，然后再由接地片的弹性臂电性搭接于金属壳体上以达到接地的目的，从而改善了产品的加工工艺、降低了加工难度、提高了产品质量且节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型的分解图；

图3为本实用新型的第二种实施例的结构示意图；

图4为图3所示本实用新型与一保护盖在未组装时的结构示意图；

图5为图3所示本实用新型与保护盖在组装时的剖视图；

图6为习知的电连接器连接于电路板时的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1，本实用新型电连接器1包括一大致呈矩形的绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的若干导电端子20及若干接地端子30、一罩设于所述绝缘本体10上的金属壳体40、一盖于所述绝缘本体10前端的前盖50和一接地片60。本实用新型电连接器1是利用一地线短接机构以达到接地的功能。所述地线短接结构包括有所述金属壳体40、所述接地端子30及所述接地片60。

请参阅图1及图2，所述绝缘本体10上开设有两排纵向贯穿所述绝缘本体10且横向等距离排列的若干个端子槽11。所述绝缘本体10前端面的大致中部处开设有一上下贯穿所述绝缘本体10且横向延伸的收容空间12。所述收容空间12是大致呈矩形的。所述导电端子20具有一呈长条形的第一基部21，第一基部21的两端相对延伸形成有一位于所述第一基部21前端的第一卡持部22及一位于所述第一基部21后端的第一接触部23。所述第一卡持部22的自由端的两侧向上倾斜延伸形成有两相互对称的第一夹持片221。所述接地端子30的结构与导电端子20是一样的。所述接地端子30具有一第二基部31、一第二卡持部32、一第二接触部33及一第二夹持片321。

请继续参阅图1及图2，所述金属壳体40是由一块呈片状的金属围绕而成的中空的壳体。所述金属壳体40具有一上板41、一与上板41相对的下板42和两相对且连接上板41及下板42的侧板43。所述金属壳体40的上板41及下板42的前边缘向前延伸形成有两相对的固持部44。所述每一固持部44上开设有贯穿所述固持部44且横向排列的两卡持槽441。

请继续参阅图1及图2，所述前盖50具有一大致呈矩形的基体51，所述基体51的大致中部处向后延伸形成有一大致呈矩形的舌部52。所述基体51的前端面上设有一横向贯穿所述基体51且大致为矩形的定位槽511。所述定位槽511的内壁上凸伸形成有一对横向排列且纵向延伸的导向柱512。所述基体51的上下表面上分别开设有若干纵向贯穿所述基体51且等距离横向排列的与所述端子槽11一一对应的收容槽513。所述舌部52的两上下表面分别向外凸伸形成有两横向排列且大致呈楔形的卡固部521。

请继续参阅图1及图2，所述接地片60具有一横向延伸且竖直放置的基板61。所述基板61上开设有两横向排列且相互间隔开的与所述导向柱512相对应的导向孔611。所述基板61上边缘的大致中部处向后延伸形成有一阶梯状的弹性臂62。所述弹性臂62包括由基板61上边缘的大致中部处向后延伸形成的第一固持部621和由第一固持部621的自由端向上弯折再向后延伸形成的第一连接部622。所述基板61的上下边缘向后延伸形成有相互平行且交错排列的若干卡持臂63。

请继续参阅图1及图2，在组装时，所述导电端子20的第一基部21及第一接触部23分别收容于对应的绝缘本体10的端子槽11中。第二基部31的近接地片60端延伸形成有一收容于收容槽513中且与所述卡持臂63电性连接的第二卡持部32，第二基部31的远离接地片60端延伸形成有一收容于绝缘本体10中的第二接触部33。所述接地端子30的第二基部31及第二接触部33分别收容于对应的绝缘本体10的端子槽11中。所述前盖50的舌部52卡持于所述绝缘本体10的收容空间12中。所述卡持部(22，32)及所述夹持片(221，321)则收容于对应的前盖50的收容槽513中。所述金属壳体40套设于绝缘本体10上。所述金属壳体40的两固持部44分别抵顶于所述舌部52的上下表面上，而所述舌部52的卡固部521则卡持于所述金属壳体40的卡持槽441中以使得金属壳体40与前盖50的组合更加稳固。将接地片60向前盖50推进直至所述前盖50的导向柱512插入到所述接地片60的导向孔611中，然后将接地片60向前盖50继续推进使得所述接地片60的基板61卡持于所述前盖50的定位槽511中，而所述卡持臂63则被收容于所述前盖50的收容槽513中且进一步被夹持于对应的接地端子30的第二夹持片321中。所述接地片60的弹性臂62的第一固持部621被夹持于相对应的接地端子30的第二夹持片321中，而第一连接部622的末端则搭接至所述金属壳体40的卡持槽441之间且被焊接于所述金属壳体40上。所述接地端子30的卡持部32电性连接所述接地片60的卡持臂63以将若干接地端子30电性连接至所述接地片60，然后所述接地片60的第一连接部622的末端焊接于所述金属壳体40上以达成接地片60与金属壳体40之间的电性连接从而达到接地的效果。

请参阅图3至图5，图3为本实用新型电连接器2的第二种实施例的结构示意图，图4为本实用新型电连接器2与一保护盖70在未组装时的结构示意图，图5为本实用新型电连接器2与保护盖70在组装时的剖视图。本实用新型电连接器2的结构与所述第一种实施例所述的电连接器1结构相似，其不同之处在于：第二种实施例的所述金属壳体40上还开设有一大致位于两卡持槽441之间且贯穿所述上板41的定位孔45，所述接地片60的弹性臂62还包括有一平行连接于所述第一连接部622的末端的一侧且超出所述第一连接部622末端的第二连接部623，所述第二连接部623靠近所述第一连接部622的一端向下弯折形成有一卡扣部624，所述保护盖70包括有一上盖71及一与上盖71相配合的下盖72，在本实施例中，在组装完成后，所述卡扣部624卡扣于所述金属壳体40的固持部44的前边缘，再通过所述保护盖70的上盖71及下盖72上下扣合以将所述第二连接部623的末端卡持于所述定位孔45中以实现接地片60的电性搭接定位。所述接地端子30的卡持部32电性连接所述接地片60的卡持臂63以将若干接地端子30电性连接至所述接地片60，而所述接地片60的第二连接部623的末端卡持于所述金属壳体40的定位孔45中以达成接地片60与金属壳体40之间的电性连接从而达到接地的效果。

综上所述，本实用新型电连接器(1，2)通过接地片60的若干卡持臂63分别电性连接若干接地端子30，然后再由接地片60的弹性臂62电性搭接于金属壳体40上以达到接地的目的，从而改善了产品的加工工艺、降低了加工难度、提高了产品质量且节约了成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，本实用新型并不限定于某种特定的连接器，此外，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电连接器，其包括一绝缘本体(10)、收容于所述绝缘本体(10)中的若干导电端子(20)及若干接地端子(30)和一套设于所述绝缘本体(10)上的金属壳体(40)，其特征在于：所述绝缘本体(10)的一端设有一接地片(60)，所述接地片(60)与若干接地端子(30)电性连接并进一步电性连接至所述金属壳体(40)上。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接地片(60)具有一置于所述绝缘本体(10)一端的基板(61)，所述基板(61)向着绝缘本体(10)延伸形成有若干相互间隔且分别与所述接地端子(30)电性连接的卡持臂(63)及一电性搭接至所述金属壳体(40)上的弹性臂(62)。

3.根据权力要求2所述的电连接器，其特征在于：所述弹性臂(62)为阶梯状。

4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述接地片(60)的弹性臂(62)包括一由基板(61)的一边缘向着绝缘本体(10)延伸形成的第一固持部(621)及一由所述第一固持部(621)的一端垂直弯折再向着绝缘本体(10)延伸形成的第一连接部(622)，所述第一连接部(622)焊接于所述金属壳体(40)上。

5.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体(40)上设有一定位孔(45)，所述接地片(60)的弹性臂(62)包括一由基板(61)的一边缘向着绝缘本体(10)延伸形成的第一固持部(621)、一由所述第一固持部(621)的一端垂直弯折再向着绝缘本体(10)延伸形成的第一连接部(622)及一连接于所述第一连接部(622)一侧且卡持于所述金属壳体(40)的定位孔(45)中的第二连接部(623)。

6.根据权力要求2所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体(10)的前端盖有一前盖(50)，所述接地片(60)卡持于所述前盖(50)的一端，所述绝缘本体(10)的前端面开设有一收容空间(12)，所述前盖(50)具有一基体(51)、一由所述基体(51)向后凸伸形成且收容于所述收容空间(12)中的舌部(52)及若干纵向贯穿所述基体(51)的收容槽(513)，所述接地片(60)的卡持臂(63)收容于所述收容槽(513)中，所述接地端子(30)的一端伸入收容槽(513)中与所述卡持臂(63)电性连接。

7.根据权力要求6所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子(30)具有一收容于绝缘本体(10)中的第二基部(31)，所述第二基部(31)的近接地片(60)端延伸形成有一收容于收容槽(513)中且与所述卡持臂(63)电性连接的第二卡持部(32)，所述第二基部(31)的远离接地片(60)端延伸形成有一收容于绝缘本体(10)中的第二接触部(33)，所述第二卡持部(32)的两侧向上倾斜延伸形成有两相互对称的第二夹持片(321)，所述卡持臂(63)进一步夹持于两第二夹持片(321)之间。

8.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述前盖(50)的前端面上开设有一定位槽(511)，所述接地片(60)的基板(61)定位于所述定位槽(511)中。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于；所述接地片(60)的基板(61)上开设有至少一导向孔(611)，所述定位槽(511)的内壁向外凸伸形成有至少一收容于所述导向孔(611)中的导向柱(512)。

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