CN201717321U - 高容量扣式锂电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高容量扣式锂电池,它包括正极壳、与正极壳连接密封的负极盖,正极壳和负极盖之间的腔体内设有正极材料、负极材料及电解液,所述正极壳和正极材料之间设有集流环,集流环与正极壳侧壁之间有间隙。本实用新型在正极壳与正极材料之间叠加集流环后,减小了正极材料与正极壳的接触电阻,同时集流环与电池外壳内壁围成的间隙可储存足量的电解液;从而提高电池放电容量、延长电池使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于高容量锂电池,具体涉及一种高容量扣式锂电池。
背景技术
锂锰扣式电池具有体积小,电池电压高,且放电电压平稳,工作温度范围广(-20℃~60℃),储存寿命长等特点,广泛用于电脑主板、计算器、电子表、遥控器、电子玩具及饰品等。目前外型尺寸较大的锂锰扣式电池(如CR2450、CR2477等),其结构如图1所示,包括正极壳1、与正极壳连接密封的负极盖2,正极壳和负极盖之间的腔体内设有正极材料3、负极材料4及电解液,由于正极材料吸收电解液能力不足、而常规结构电池封口后游离电解液量较少,使得电池放电或使用时尤其是中后期电池成流反应所需电解液供应不上、电池极化增大;另外由于负极逐渐消耗、厚度变薄,而正极横向膨胀,使正极与电池外壳的接触电阻增大,最终导致电池负载性能迅速下降、容量偏低、使用寿命减短。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新结构的高容量扣式锂电池,以提高电池放电能力,从而解决上述问题。
本实用新型的技术方案为:高容量扣式锂电池,它包括正极壳、与正极壳连接密封的负极盖,正极壳和负极盖之间的腔体内设有正极材料、负极材料及电解液,所述正极壳和正极材料之间设有集流环,集流环与正极壳侧壁之间有间隙。
所述集流环包括底面板,底面板上设有侧壁环。
所述侧壁环上部设有外槽环壁,侧壁环与外槽环壁之间构成电解液槽。
所述集流环的侧壁环上或侧壁环底部设有电解液道流孔。
所述正极材料是柱型或锥台型。
本实用新型在正极壳与正极材料之间叠加集流环后,减小了正极材料与正极壳的接触电阻,同时集流环与电池外壳内壁围成的间隙可储存足量的电解液;从而提高电池放电容量、延长电池使用寿命。
附图说明
图1现有高容量扣式锂电池的结构示意图。
图2本实用新型高容量扣式锂电池的结构示意图。
图3本实用新型高容量扣式锂电池集流环示意图。
具体实施方式
如图2所示,高容量电池结构中,包括含有绝缘密封圈的负极盖5与正极壳6连接密封;负极盖5与正极壳6之间的空腔内设置正极材料7、负极材料8,正极材料7与负极材料8之间有隔膜。在正极壳6与正极材料7之间设有集流环9,集流环9使用不锈钢或不锈铁材料制成。集流环9包括底面板9.1,底面板9.1上设有侧壁环9.2,侧壁环9.2上部设有外槽环壁9.3,侧壁环9.2与外槽环壁9.3之间构成电解液槽9.4。集流环的侧壁环底部设有电解液道流孔9.5。电解液道流孔9.5设置为多个,本实施例中电解液道流孔9.5设在集流环9底部圆弧,电解液道流孔对称设置为2-8个(如图3所示)。本实施例中正极材料7为锥台型。集流环9为碗状。
由于增加集流环9,使得设计时正极材料厚度必须减小,为了保持正极材料重量并配合负极盖、集流环尺寸,将正极材料外型改变为锥台形,使正极材料与集流环9、负极盖5的装配横向间隙缩小,限制了电池放电过程中正极材料的横向膨胀;正极壳6叠加集流环9后,减小了正极壳与正极材料的接触电阻,而集流环9与正极壳内壁围成的间隙可储存足量的游离电解液,弥补了常规结构电池游离电解液不足的缺陷;因此显著改善了电池的负载性能、有效提高了电池放电容量。
Claims (4)
1.一种高容量扣式锂电池,它包括正极壳、与正极壳连接密封的负极盖,正极壳和负极盖之间的腔体内设有正极材料、负极材料及电解液,其特征在于所述正极壳和正极材料之间设有集流环,集流环与正极壳侧壁之间有间隙;所述集流环包括底面板,底面板上设有侧壁环。
2.如权利要求1所述高容量扣式锂电池,其特征在于所述侧壁环上部设有外槽环壁,侧壁环与外槽环壁之间构成电解液槽。
3.如权利要求1或2所述高容量扣式锂电池,其特征在于集流环的侧壁环上或侧壁环底部设有电解液道流孔。
4.如权利要求1所述高容量扣式锂电池,其特征在于正极材料是柱型或锥台型。
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