CN201687746U - 一种正反转风机 - Google Patents

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蔡忠英
蔡宇翔
刘臣华
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Abstract

本实用新型公开了一种正反转风机,包括机壳、叶轮和电机,所述机壳上设有定子座、轴承孔,所述电机为采用内转子结构的电容式单相交流电机,电机定子安装在机壳的定子座内,电机定子、芯轴与叶轮一体注塑成型,所述芯轴通过轴承转动设置在机壳的轴承孔内,其中,所述电机定子的绕组线采用多股漆包线。本技术方案具有制造成本低、质量稳定、风量大、噪声小、功耗小、寿命长等特点。

Description

一种正反转风机
技术领域
本实用新型属于机电技术领域,尤其涉及一种正反转的轴流风机。
背景技术
风机是用于输送气体的机械,从能量观点看,它是把电动机的机械能转变为气体能量的一种机械。目前市场上的小型轴流风机,其包括机壳、叶轮、电机等部件,其电机一般采用单相交流电机,以罩极式单相交流电机为主,普遍存在制造成本高、功耗大、风量小等问题。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种正反转风机,为电容式单相交流电机,并且具有制造成本低、质量稳定、风量大、噪声小、功耗小、寿命长等特点。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种正反转风机,包括机壳、叶轮和电机,所述机壳上设有定子座、轴承孔,所述电机为采用内转子结构的电容式单相交流电机,电机定子安装在机壳的定子座内,电机定子、芯轴与叶轮一体注塑成型,所述芯轴通过轴承转动设置在机壳的轴承孔内,其中,所述电机定子的绕组线采用多股漆包线。
作为优选,所述叶轮采用扭曲叶片,每个叶片的内侧边沿与叶轮轴线的夹角为35°~50°,每个叶片的外侧边沿与叶轮轴线的夹角为30°~45°,其中,每个叶片的内侧边沿与外侧边沿的夹角为5°~10°。这样可以保证风机基本一致的正转、反转出风量,并具有较高的风机效率。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,将转子、叶轮、芯轴注塑为一体,风叶既是负载部件又是前端盖,即减少一个端盖,节省制造成本,又节省零配件装配的时间,提高工作效率,而且零配件数量的减少,提高了装配精度,改进了整机的技术性能;采用内转子结构来配合电容运转的电机,缩小了定子铁芯长度,减少产品的轴向尺寸,节约了成本,而且电容直接参与电机的运转,减少了产品的满载电流,提高了电动机效率和功率因数;另外,本实用新型还具有体积小、免维护、安装简便等特点,并具有能耗低、噪音低、振动小、运行可靠等优良性能,产品更适合于装配流水线作业,可提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:
如图1、图2所示的一种正反转风机,包括机壳1、叶轮2和电机,所述机壳1上设有定子座、轴承孔,所述电机为采用内转子结构的电容式单相交流电机,电机定子4安装在机壳1的定子座内,电机定子3、芯轴5与叶轮2一体注塑成型,所述芯轴5通过轴承转动设置在机壳1的轴承孔内,其中,所述电机定子4的绕组线41采用多股漆包线。所述叶轮采用扭曲叶片,每个叶片的内侧边沿与叶轮轴线的夹角为40°,每个叶片的外侧边沿与叶轮轴线的夹角为32°,其中,每个叶片的内侧边沿与外侧边沿采用等高设计。

Claims (2)

1.一种正反转风机,包括机壳(1)、叶轮(2)和电机,其特征在于,所述机壳(1)上设有定子座、轴承孔,所述电机为采用内转子结构的电容式单相交流电机,电机定子(4)安装在机壳(1)的定子座内,电机定子(3)、芯轴(5)与叶轮(2)一体注塑成型,所述芯轴(5)通过轴承转动设置在机壳(1)的轴承孔内,其中,所述电机定子(4)的绕组线(41)采用多股漆包线。
2.根据权利要求1所述的一种正反转风机,其特征在于,所述叶轮(2)采用扭曲叶片,每个叶片的内侧边沿与叶轮(2)轴线的夹角为35°~50°,每个叶片的外侧边沿与叶轮(2)轴线的夹角为30°~45°,其中,每个叶片的内侧边沿与外侧边沿的夹角为5°~10°。
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