CN201678239U - 热轧或冷轧钢卷的运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧或冷轧钢卷的运输设备，包括运输辊道、其设有相互连接的旋转辊道、升降辊道、横移辊道，所述辊道上有放置钢卷的托盘，所述旋转辊道转换钢卷及空托盘的运输方向。本实用新型通过托盘运输钢卷，实现了钢卷及托盘的准确停车控制、空托盘的运转。在运卷车前的升降辊道上，上层辊道的升降以及下层辊道的横移，实现了在狭小的空间上，运卷车与运输辊道之间的衔接和避让，运卷快速、便捷。通过旋转辊道装置，实现钢卷在不同方向上的钢卷运输和入库，还可以控制空托盘回流运输。从而使设备整体小而轻，成组辊道之间分段控制灵活，设备自动润滑。辊道更换简单、方便维护。

Description

热轧或冷轧钢卷的运输设备

技术领域

本实用新型涉及一种运输设备，尤其是指运输热轧或冷轧钢卷的运输设备。

背景技术

钢卷运输设备是将轧后的钢卷通过运输进行称重、打捆、喷印及入库的一种运输设备。现有的钢卷运输设备采用运输链和步进梁，设备的重量大，能耗大，分段控制不灵活，设备相互位置要求严格，运输链的滚轮轴承、步进梁的车轮等润滑困难，所以，现有的运输设备由于受环境和车间基础的限制多，设备成本高且维护困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种热轧或冷轧的钢卷运输设备，采用托盘运输钢卷，使运输设备分段控制灵活，设备自动润滑，备件品种少，方便维护。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热轧或冷轧钢卷的运输设备，包括运输辊道、其设有相互连接的旋转辊道、升降辊道、横移辊道，所述辊道上有放置钢卷的托盘，所述旋转辊道转换钢卷及空托盘的运输方向。

所述的运输辊道上设有与所述托盘相对应连接的导向的凸缘。

所述的托盘为耐磨平板，形状和结构与所述的凸缘结构对应。

本实用新型达到的技术效果如下：本实用新型通过托盘运输钢卷，实现了钢卷及托盘的准确停车控制、空托盘的运转。在运卷车前的升降辊道上，上层辊道的升降以及下层辊道的横移，实现了在狭小的空间上，运卷车与运输辊道之间的衔接和避让，运卷快速、便捷。通过旋转辊道装置，实现钢卷在不同方

附图说明

图1为本实用新型运输设备的运输辊道结构示意图；

图2为本实用新型运输设备的升降以及横移辊道结构示意图；

图3为本实用新型旋转辊道的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，为本实用新型运输设备的运输辊道。运输辊道上设有与托盘相对应的导向凸缘7，托盘2为耐磨平板21结构，与凸缘7结构相对应，托盘2与凸缘7之间配合连接。并且，通过检测元件检测托盘的位置，以便控制系统通过变频调速技术来控制电机的速度，来实现钢卷6及托盘2的准确停车。

图2为本实用新型运输设备的升降以及横移辊道结构示意图，通过运输辊道1与运卷车间进行衔接，运输辊道1的上层为升降辊道3，下层为横移辊道4，上层辊道用于运输托盘以及钢卷，下层辊道用于运输完成后卸载的空托盘2。

图3为本实用新型旋转辊道的结构示意图。该运输装置为设有可以旋转的旋转辊道5，改变钢卷6与托盘的运输方向，实现钢卷6在不同方向的钢卷运输入库及托盘2的回流运输。

上述辊道装置实现的生产过程如下：

各设备的原始位置：1)卸卷小车在卷取机下方待机；2)运卷车(鞍座在下极限)在打捆站和运输辊道之间待机；3)卷取机前的升降辊道3在升起位置，并且升降辊道3上有一个空托盘2；4)卷取机前升降辊道3的下层辊道在运输辊道的中心线位置；每一个下层横移辊道4上不允许有托盘2；5)卷取机升降鞍座在升起位置，其上有一个空托盘2。

卸卷工艺过程：1)卷取机减速制动；2)有关的卷取机的助卷辊打开3)卸 卷小车鞍座升起，直到接触钢卷时停止；卸卷小车升降鞍座上装有闸瓦液压缸，当托辊接触钢卷且钢卷的带尾在下方被托辊压住时，托辊闸瓦将托辊锁紧，防止钢卷在托辊上旋转；卷取机缩径；其余助卷辊全部打开，卷取机外支撑打开；5)卸卷小车将钢卷6托起，运向打捆站；6)卸卷小车将钢卷6放在打捆站的鞍座上；7)卸卷小车鞍座下降卸卷后返回到待机位；8)打捆机打捆。

运卷工艺过程：1)打捆机完成打捆，运卷车向打捆站前进；2)运卷车鞍座上升将钢卷6托起；3)卷取机前上层的升降辊道3下降到最低位，下层横移辊道4横移到运输辊道中心线外。4)运卷车向运输辊道前进；将钢卷6放在卷取机前升降辊道3的托盘2上；5)运卷车鞍座下降，返回待机位；6)

卷取机前升降辊道3升起到最高位置，下层横移辊道4返回到运输辊道中心线。7)卷取机前升降辊道3带动钢卷前进，同时尾部升降鞍座辊道带动托盘前行。8)钢卷6经过中间的旋转辊道5，可以被运输到车间的不同a、b两个方向。7)a向运输辊道的末端设有升降辊道3，将钢卷6运输到现有的运输链上，向前运输、入库。升降辊道3带动空托盘2下降，将托盘2反向运输，之后辊道上升，待机。8)b向运输辊道通过双层升降辊道3，把钢卷6从地下运输线提升到地上运输辊道上。9)运输辊道前进，把钢卷6运输到末端的旋转升降辊道上。10)旋转升降辊道旋转90°；11)现有的步进梁后退接卷，将钢卷6向前运输、入库。12)旋转升降辊道反向旋转90°，带动空托盘下降，将托盘2反向运输；之后辊道上升，待机。

托盘运输过程：1)钢卷被运走后，运输辊道末端的升降辊道3下降，将托盘2反向运输；2)下层运输辊道将托盘2运到中间的旋转辊道5上；3)旋转辊道5旋转90°，将托盘2运到卷取机前的运输辊道上；4)尾部升降鞍座下降，接收托盘2。5)尾部升降鞍座带动托盘2上升、待机。

通过上述过程的循环，实现了钢卷6的运输和入库，以及托盘的回流运输。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种热轧或冷轧钢卷的运输设备，包括运输辊道、其设有相互连接的旋转辊道、升降辊道以及横移辊道，其特征是，所述辊道上有放置钢卷的托盘，所述旋转辊道转换钢卷及空托盘的运输方向。

2.如权利要求1所述运输设备，其特征是，所述的运输辊道上设有与所述托盘相对应连接的导向的凸缘。

3.如权利要求2所述运输设备，其特征是，所述的托盘为耐磨平板，形状和结构与所述的凸缘结构对应。 

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