CN201676916U - 联拉机的收卷装置 - Google Patents
联拉机的收卷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201676916U CN201676916U CN2010201899642U CN201020189964U CN201676916U CN 201676916 U CN201676916 U CN 201676916U CN 2010201899642 U CN2010201899642 U CN 2010201899642U CN 201020189964 U CN201020189964 U CN 201020189964U CN 201676916 U CN201676916 U CN 201676916U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- take
- turning cylinder
- rolling
- drawing machine
- wrap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Abstract
本实用新型属于卷材加工的设备,具体涉及卷材加工制造中的联拉机的收卷装置。目的是提供一种联拉机收卷装置的改进,该收卷装置采用双导轮收卷,收卷均匀紧密,金属绕于收线盘后无需频繁脱卸,降低了劳动强度;同时也可以根据联拉机的大小调整导轮的高度,提供了生产效率。本实用新型所采用的技术方案是:一种联拉机的收卷装置,包括机架和收线盘,机架的中部和上部分别设置与之垂直的转动轴和电机,所述收线盘装套在转动轴上,并能随转动轴一起转动,所述电机的输出轴与收线盘转动轴通过链条传动连接,其特征在于:所述的机架上还设有收线导向机构。
Description
技术领域
本实用新型属于卷材加工的设备,具体涉及卷材加工制造中的联拉机的收卷装置。
背景技术
现有技术中,金属管材,例如铜管、铝管等通常用履带式的拉拔装置使得管材通过拉拔模座进行加工。现有的金属线性材料拉拔装置,也称联拉机,联拉机是一种典型的机电一体化产品,在金属制品的成产中,其功能是把截面较大的金属材料通过多道挤压(或模径逐道减小的模子)中加工成各种不同规格截面的较小的金属线性材料。
金属管材出售前还需要将其加工成卷,现有卷材加工制造中的收卷装置包括一只收卷辊筒,收卷辊筒轴的端头装有链轮,链轮通过传动链与电机相连。加工好的卷材经过传动辊筒的传送,卷绕在收卷辊筒上,再由电机带动收卷辊筒对卷材进行收卷,卷材卷绕到一定体积,用切刀由人工切断卷材,卷材卸料和换辊都需要人工操作,且这种仅靠单一动力的收卷方式,收卷力不仅受到了限制,且卷紧度不均匀,存在收卷材内紧外松的现象,因而收卷材不能卷得很大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种联拉机收卷装置的改进,该收卷装置应能克服上述背景技术的不足,采用双导轮收卷,收卷均匀紧密,金属绕于收线盘后无需频繁脱卸,降低了劳动强度;同时也可以根据联拉机的大小调整导轮的高度,提供了生产效率。
本实用新型所采用的技术方案是:一种联拉机的收卷装置,包括机架和收线盘,机架的中部和上部分别设置与之垂直的转动轴和电机,所述收线盘装套在转动轴上,并能随转动轴一起转动,所述电机的输出轴与收线盘转动轴通过链条传动连接,其特征在于:所述的机架上还设有收线导向机构。
所述的收线导向机构包括收线支杆和通过销轴固定在收线支杆末端的过线导轮、转向导轮,所述的过线导轮和转向导轮分别通过摆臂与销轴固定连接。
所述的收线支杆通过支座固定在机架上,收线支杆位于转动轴的右上部,且与转动轴平行布置。
所述的过线导轮与转向导轮的转动轴平行布置,且过线导轮与转向导轮位于同一水平面上。
所述转动轴的末端套装有轴承,该轴承通过轴承座支承在机架上,所述电机以输出轴朝下倒立设置,该输出轴上套装有主动链轮,所述主动链轮通过链条与套装在转动轴下端头的从动链轮联接,在链条的作用下,转动轴能随电机的输出轴一起转动。
本实用新型的有益效果是:通过在收卷装置中加入由两个导轮构成的收线导向机构,卷材收卷时,依次经过过线导轮、转向导轮后卷绕在收线盘上,通过设置双导轮机构使整个收卷过程具有稳定的收卷力,且收卷的卷材均匀紧密;同时,收线盘的承载力大,绕于所述支撑筒的钢带多,无需频繁脱卸,提供了加工效率、降低了劳动力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A部结构放大图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实施例包括机架7和收线盘9,机架的中部和上部分别设置与之垂直的转动轴10和电机5,所述的电机为减速电机,可以按照需求调整收线盘转速的大小,从而更好进行卷绕。转动轴10的末端套装有轴承,该轴承通过轴承座支承在机架7上,所述电机5以输出轴朝下倒立设置,该输出轴上套装有主动链轮,所述主动链轮通过链条与套装在转动轴下端头的从动链轮联接,在链条的作用下,转动轴10能随电机5的输出轴一起转动。所述收线盘9装套在转动轴10上,并能随转动轴一起转动。
所述的机架上设有收线导向机构,该收线导向机构包括收线支杆6和通过销轴12固定在收线支杆末端的过线导轮4、转向导轮8,所述的过线导轮4和转向导轮8分别通过摆臂11、13与销轴12固定连接。通过设置收线导向机构使从联拉机中拉出的金属丝依次通过过线导轮4、转向导轮8后卷绕在收线盘;由于设置了双导轮机构,使整个收卷过程具有稳定的收卷力,且收卷的卷材均匀紧密;另外由于过线导轮4与转向导轮8的间距可相互调整,不仅能进一步调整转速还能增强收线盘的承载力大,使绕于所述支撑筒的钢带多,无需频繁脱卸,提供了加工效率、降低了劳动力。
所述的收线支杆通过支座固定在机架上,收线支杆6位于转动轴10的右上部,且与转动轴平行布置;该过线导轮与转向导轮的转动轴平行布置,且过线导轮4与转向导轮8位于同一水平面上。由于收线支杆与转动轴平行布置使得设置在其上的过线导轮4、转向导轮8与转动轴垂直,从而达到更稳定的工作状态。
Claims (5)
1.一种联拉机的收卷装置,包括机架(7)和收线盘(9),机架的中部和上部分别设置与之垂直的转动轴(10)和电机(5),所述收线盘(9)装套在转动轴(10)上,并能随转动轴一起转动,所述电机的输出轴与收线盘转动轴通过链条传动连接,其特征在于:所述的机架上还设有收线导向机构。
2.根据权利要求1所述的联拉机的收卷装置,其特征在于:所述的收线导向机构包括收线支杆(6)和通过销轴(12)固定在收线支杆末端的过线导轮(4)、转向导轮(8),所述的过线导轮(4)和转向导轮(8)分别通过摆臂(11、13)与销轴(12)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的联拉机的收卷装置,其特征在于:所述的收线支杆通过支座固定在机架上,收线支杆(6)位于转动轴(10)的右上部,且与转动轴平行布置。
4.根据权利要求3所述的联拉机的收卷装置,其特征在于:所述的过线导轮与转向导轮的转动轴平行布置,且过线导轮(4)与转向导轮(8)位于同一水平面上。
5.根据权利要求4所述的联拉机的收卷装置,其特征在于:所述转动轴的末端套装有轴承,该轴承通过轴承座支承在机架上,所述电机以输出轴朝下倒立设置,该输出轴上套装有主动链轮,所述主动链轮通过链条与套装在转动轴下端头的从动链轮联接,在链条的作用下,转动轴能随电机的输出轴一起转动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201899642U CN201676916U (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 联拉机的收卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201899642U CN201676916U (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 联拉机的收卷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201676916U true CN201676916U (zh) | 2010-12-22 |
Family
ID=43341978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201899642U Expired - Fee Related CN201676916U (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 联拉机的收卷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201676916U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108861815A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-11-23 | 南京理工大学泰州科技学院 | 一种新型网线成卷机 |
-
2010
- 2010-05-14 CN CN2010201899642U patent/CN201676916U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108861815A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-11-23 | 南京理工大学泰州科技学院 | 一种新型网线成卷机 |
CN108861815B (zh) * | 2018-05-16 | 2024-03-15 | 南京理工大学泰州科技学院 | 一种新型网线成卷机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203076499U (zh) | 焊丝生产用校直机 | |
CN206798836U (zh) | 一种可调节的手摇式铜线缠绕装置 | |
CN210966405U (zh) | 一种拉丝机 | |
CN201676916U (zh) | 联拉机的收卷装置 | |
CN206981421U (zh) | 铝包带机的成型装置 | |
CN202951714U (zh) | 一种新型焊丝拉拔装置 | |
CN206243932U (zh) | 一种自动上棒机 | |
CN201769364U (zh) | 连续缠绕机组合模芯 | |
CN202570798U (zh) | 钢丝轧尖装置 | |
CN203804097U (zh) | 一种镍阳极板铜耳线矫直装置 | |
CN204342837U (zh) | 数控式高频机 | |
CN102699077A (zh) | 钢丝轧尖装置 | |
CN203778548U (zh) | 一种波纹板成型设备 | |
CN202527517U (zh) | 焊丝生产用收线装置 | |
CN202398678U (zh) | 小曲率半径管屏的180°弯制装置 | |
CN204247885U (zh) | 加工活塞销的自动冷镦机的进料机构 | |
CN219859860U (zh) | 一种铜丝绕卷装置 | |
CN202877299U (zh) | 一种电动螺旋叶片拉伸机 | |
CN201997794U (zh) | 一种用于轧钢机的钢带边丝回收装置的导向机构 | |
CN203170746U (zh) | 一种钢丝轧尖穿模设备 | |
CN207507996U (zh) | 一种金属丝轧头用轧头机 | |
CN208485411U (zh) | 一种送线装置 | |
CN206747285U (zh) | 卧式卷排盘拉机 | |
CN207507994U (zh) | 一种金属丝拉丝装置 | |
CN206395594U (zh) | 一种吊装带穿芯机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101222 Termination date: 20170514 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |