CN201664897U - 电机红刚纸装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到电机红刚纸装配机,是由料仓顶杆,顶杆弹簧,料仓,进料板压块,进料板,抽板,直线导轨,气缸,旋转台,芯套,弹簧内芯,伺服马达,同步带设置成二个工作台所组成,通过在上工作台上,设置有气缸,在气缸的一端设有直线导轨,在导轨的上方连接有抽板,所述的抽板安装在进料板的进料板压块内,在进料板的上方设置有料仓,所述的料仓通过顶杆弹簧与料仓顶杆连接;在下工作台上设置有伺服马达,所述的伺服马达通过同步带与旋转台连接,在旋转台上设置有芯套,在所述的芯套内设置有弹簧内芯。本实用新型结构简单,机械化程度高,可大幅度提高生产效率。
Description
技术领域:本实用新型涉及到一种电机红刚纸装配机
背景技术:在空调行业和洗衣机行业大量的使用微特小型电机,生产这类小型的电机,需在端盖轴承室与轴承之间垫红刚纸垫圈,传统的放置红刚纸垫圈的方法是用人工放置;若要实现自动装配时,也可以使用振动料斗上料,然后通过气爪的夹取来放置红刚纸,但是这样的方法有其局限性,只能将红刚纸放置在非出轴端。若将红刚纸放置在出轴端的时候,红刚纸会因为微小的振动而偏离原来的位置,端盖反扣在红刚纸上时会发生偏离跑位,影响电机的装配速度和电机装配的质量。
发明内容:本实用新型的目的就是提供一种电机红刚纸装配机,配合改进外形后的红刚纸可以克服目前在转轴涂油的过程中出现的缺陷,并能适应大规模的电机装配生产的要求。本实用新型的目的是这样实现的,电机红刚纸装配机,是由料仓顶杆,顶杆弹簧,料仓,进料板压块,进料板,抽板,直线导轨,气缸,旋转台,芯套,弹簧内芯,伺服马达,同步带设置成二个工作台所组成,其特征在于:在上工作台上,设置有气缸,在气缸的一端设有直线导轨,在导轨的上方连接有抽板,所述的抽板安装在进料板的进料板压块内,在进料板的上方设置有料仓,所述的料仓通过顶杆弹簧与料仓顶杆连接;在下工作台上设置有伺服马达,所述的伺服马达通过同步带与旋转台连接,在旋转台上设置有芯套,在所述的芯套内设置有弹簧内芯。本实用新型结构简单,机械化程度高,压模准确,可以大幅度地降低劳动强度,提高生产效率。
附图说明:
图1是本实用新型立体图
1.料仓顶杆,2.顶杆弹簧,3.料仓,4.进料板压块,5.进料板,6.抽板,7.直线导轨,8.气缸,9.旋转台,10.芯套,11.弹簧内芯,12.红刚纸,13.同步带,14.伺服马达
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型作进一步说明
电机红刚纸装配机是由料仓顶杆1,顶杆弹簧2,料仓3,进料板压块4,进料板5,抽板6,直线导轨7,气缸8,旋转台9,芯套10,弹簧内芯11,同步带13,伺服马达14所组成。具体实施时,料仓3中加装红刚纸垫圈在顶杆弹簧2和料仓顶杆1的作用下,将红刚纸压在抽板6上;气缸8缩回后抽板6上的圆孔与料仓3中的红刚纸对齐,红刚纸被推进抽板6的圆孔中,抽板6的厚度与红刚纸厚度相同;气缸8向前推出,将抽板6中的红刚纸向前移动至进料板5的空中,红刚纸滑落到芯套10上,芯套10的弹簧内芯11将红刚纸12定位;伺服马达14通过同步带13将有料的工位精确旋转180°,将无料的工位旋入上料,此时将端盖压入芯套10,由于红刚纸12与端盖轴承室有微小的过盈量,当端盖取走时红刚纸已经被安装在端盖轴承室内部了。预装完红刚纸的端盖组件可以很轻易的用自动或者手工的方式装配到电机上。
Claims (1)
1.电机红刚纸装配机,是由料仓顶杆,顶杆弹簧,料仓,进料板压块,进料板,抽板,直线导轨,气缸,旋转台,芯套,弹簧内芯,伺服马达,同步带设置成二个工作台所组成,其特征在于:在上工作台上,设置有气缸,在气缸的一端设有直线导轨,在导轨的上方连接有抽板,所述的抽板安装在进料板的进料板压块内,在进料板的上方设置有料仓,所述的料仓通过顶杆弹簧与料仓顶杆连接;在下工作台上设置有伺服马达,所述的伺服马达通过同步带与旋转台连接,在旋转台上设置有芯套,在所述的芯套内设置有弹簧内芯。
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